本实用新型专利技术涉及一种磁芯生产成品检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有顶板，两个所述支撑板之间固定安装有放置板，所述顶板的底部设置有检测机构，所述放置板的内部设置有固定机构，所述放置板的顶部外表面开设有凹槽，所述检测机构包括位于顶板的底部外表面固定安装有液压缸。该磁芯生产成品检测装置，通过设置液压缸、矩形槽、弹簧、滑块、连接板和压力传感器等之间的相互配合，在液压缸的启动下可带动连接板、压力传感器和按压板向下移动，而使得按压块与磁芯接触，进而对磁芯进行按压，按压至磁芯断裂，随后通过压力传感器，进而得到磁芯承受的压力。进而得到磁芯承受的压力。进而得到磁芯承受的压力。
【技术实现步骤摘要】
一种磁芯生产成品检测装置
[0001]本技术涉及磁芯生产
，具体为一种磁芯生产成品检测装置。
技术介绍
[0002]磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰
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锌铁氧体和镍
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锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰
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锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，而磁芯在生产的过程中需要对其硬度进行检测，因此在磁芯生产过程中需要用到检测装置。
[0003]现有的硬度检测装置结构简单，往往只能单个的进行检测，检测效率低下，而且在检测之后在碎屑不便于收集，直接掉落在工作台上，给使用者带来巨大的麻烦，故而提出一种磁芯生产成品检测装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有多个工件进行检测的磁芯生产成品检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁芯生产成品检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有顶板，两个所述支撑板之间固定安装有放置板，所述顶板的底部设置有检测机构，所述放置板的内部设置有固定机构，所述放置板的顶部外表面开设有凹槽；
[0006]所述检测机构包括液压缸，所述顶板的底部外表面固定安装有液压缸，两个所述支撑板的内部开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内底壁均固定安装有弹簧，两个所述矩形槽的内壁均滑动安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部固定安装有按压板；
[0007]所述固定机构包括双轴电机，所述放置板的内底壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴处均固定安装有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆的外表面均螺纹连接有双向螺纹块，两个所述双向螺纹块的顶部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的顶部均固定安装有移动板，两个所述移动板相对的一侧均固定安装有横板。
[0008]优选的，所述连接板的顶部与液压缸的底部固定连接。
[0009]优选的，两个所述滑块的底部均与弹簧的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述放置板的顶部外表面开设有数量为两个的滑槽，且两个连接杆的顶部均贯穿滑槽延伸至放置板的外侧。
[0011]优选的，所述凹槽位于两个移动板之间。
[0012]优选的，两个所述移动板相对的一侧均开设有数量不少于两个的限位槽，且两个横板的顶部均设置有摩擦垫。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该磁芯生产成品检测装置，通过设置液压缸、矩形槽、弹簧、滑块、连接板和压力
传感器等之间的相互配合，在液压缸的启动下可带动连接板、压力传感器和按压板向下移动，而使得按压块与磁芯接触，进而对磁芯进行按压，按压至磁芯断裂，随后通过压力传感器，进而得到磁芯承受的压力，进而判断磁芯的硬度。
[0015]2、该磁芯生产成品检测装置，通过设置双轴电机、双向螺纹杆、双向螺纹块、连接杆和移动板等之间的相互配合，在双轴电机的启动下会带动两个移动板相互靠近，进而对磁芯进行夹持固定，而通过两个移动板的外表面均设置有限位槽，可以对磁芯的两端进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、放置板；5、检测机构；501、液压缸；502、矩形槽；503、弹簧；504、滑块；505、连接板；506、压力传感器；507、按压板；6、固定机构；601、双轴电机；602、双向螺纹杆；603、双向螺纹块；604、连接杆；605、移动板；606、横板；7、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种磁芯生产成品检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有数量为两个的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有顶板3，两个支撑板2之间固定安装有放置板4，顶板3的底部设置有检测机构5，放置板4的内部设置有固定机构6，放置板4的顶部外表面开设有凹槽7，磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，而磁芯生产过程中需要用到检测装置，而通过以上的可以组成一个磁芯生产用的硬度检测装置。
[0022]检测机构5包括液压缸501，顶板3的底部外表面固定安装有液压缸501，两个支撑板2的内部开设有矩形槽502，两个矩形槽502的内底壁均固定安装有弹簧503，两个矩形槽502的内壁均滑动安装有滑块504，两个滑块504的底部均与弹簧503的顶部固定连接，两个滑块504之间固定安装有连接板505，连接板505的顶部与液压缸501的底部固定连接，连接板505的底部固定安装有压力传感器506，压力传感器506的底部固定安装有按压板507，在液压缸501的启动下可带动连接板505、压力传感器506和按压板507向下移动，而使得按压板507与磁芯接触，进而对磁芯进行按压，按压至磁芯断裂，随后通过压力传感器506，进而得到磁芯承受的压力，进而判断磁芯的硬度。
[0023]固定机构6包括双轴电机601，放置板4的内底壁固定安装有双轴电机601，双轴电机601的输出轴处均固定安装有双向螺纹杆602，两个双向螺纹杆602的外表面均螺纹连接有双向螺纹块603，两个双向螺纹块603的顶部均固定安装有连接杆604，两个连接杆604的顶部均固定安装有移动板605，两个移动板605相对的一侧均固定安装有横板606，在双轴电
机601的启动下会带动两个移动板605相互靠近，进而对磁芯进行夹持固定，而通过两个移动板605的外表面均设置有限位槽，可以对磁芯的两端进行固定。
[0024]两个移动板605相对的一侧均开设有数量不少于两个的限位槽，且两个横板606的顶部均设置有摩擦垫，通过设置的限位槽可以使得磁芯的两端通过限位槽起到进一步固定的作用，而设置的摩擦垫可以达到防滑作用。
[0025]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0026]1）先将该装置与外界的电源相接通，再将磁芯防止到两个横板606上；
[0027]2）然后在双轴电机601的启动下会带动两个移动板605相互靠近，进而对磁芯进行夹持固定；
[0028]3）再液压缸501的启动下可带动连接板505、压力传感器506和按压板507向下移动；
[0029]4）最后使得按压板507与磁芯接触，进而对磁芯进行按压，按压至磁芯断裂，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁芯生产成品检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有数量为两个的支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部固定安装有顶板（3），两个所述支撑板（2）之间固定安装有放置板（4），所述顶板（3）的底部设置有检测机构（5），所述放置板（4）的内部设置有固定机构（6），所述放置板（4）的顶部外表面开设有凹槽（7）；所述检测机构（5）包括液压缸（501），所述顶板（3）的底部外表面固定安装有液压缸（501），两个所述支撑板（2）的内部开设有矩形槽（502），两个所述矩形槽（502）的内底壁均固定安装有弹簧（503），两个所述矩形槽（502）的内壁均滑动安装有滑块（504），两个所述滑块（504）之间固定安装有连接板（505），所述连接板（505）的底部固定安装有压力传感器（506），所述压力传感器（506）的底部固定安装有按压板（507）；所述固定机构（6）包括双轴电机（601），所述放置板（4）的内底壁固定安装有双轴电机（601），所述双轴电机（601）的输出轴处均固定安装有双向螺纹杆（602），两个所述双向螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵厚军，黄玉国，贾艳红，丁亚东，
申请(专利权)人：枣庄亿源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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