本实用新型专利技术涉及一种磁性材料生产用控温装置，包括底座，所述底座的顶部设置烧结炉，所述烧结炉与底座之间设置有活动机构，所述烧结炉的外表面设置有降温机构；所述活动机构包括电机、螺纹杆、移动套、L型连接杆和外围板；所述降温机构包括储水箱、散热翅片、固定架、电风扇、水泵和积水腔。该磁性材料生产用控温装置，通过设置活动机构，可以使两个外围板相对移动与烧结炉的外表面贴合，通过降温机构将储水箱内的冷却水抽取到两个外围板的积水腔部，对烧结炉进行大面积的降温，而且积水腔内的水进行循环流动至储水箱内，在散热翅片和电风扇的作用下，对储水箱内部的水进行降温，提高对烧结炉的散热效果。炉的散热效果。炉的散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料生产用控温装置
[0001]本技术涉及烧结炉
，具体为一种磁性材料生产用控温装置。
技术介绍
[0002]粉末磁性材料是以陶瓷材料成形工艺为基础获得的一种具有磁特性的功能材料，它是现代科学技术发展不可缺少的重要材料之一，要得到高性能的磁性材料，烧结工艺是关键，对于粉末磁性材料，不同的烧结方法有着各自的优缺点，烧结炉在烧结磁性材料时会产生大量的热，磁性粉末在烧结时的温度在1500摄氏度左右，炉壁的温度也达到300摄氏度左右，如何降低烧结温度实现低温烧结是今后烧结工艺发展的主要方向。
[0003]现有技术的烧结炉的冷却结构是通过下方注入冷却水，冷却水通过炉壁后从上方将加热后的冷却水排出，需要使用大量的水，通过水冷的方式进行冷却，单纯的水冷过程中，冷却效率低，烧结炉需要等待较长时间才能达到设定的冷却温度要求，故而提出一种磁性材料生产用控温装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷却效果好的磁性材料生产用控温装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性材料生产用控温装置，包括底座，所述底座的顶部设置烧结炉，所述烧结炉与底座之间设置有活动机构，所述烧结炉的外表面设置有降温机构；
[0006]所述活动机构包括电机、螺纹杆、移动套、L型连接杆和外围板，所述底座的左侧壁上设置有电机，所述电机的输出轴处固定安装有延伸至底座内部的螺纹杆，所述螺纹杆外表面的两端均螺纹连接有移动套，两个所述移动套的顶部均固定安装有L型连接杆，两个所述L型连接杆相对的一端均固定安装有外围板；
[0007]所述降温机构包括储水箱、散热翅片、固定架、电风扇、水泵和积水腔，所述底座的背面设置有储水箱，所述储水箱的内部设置有散热翅片，所述储水箱的顶部设置有固定架，所述固定架的底部设置有电风扇，所述储水箱的外部设置有水泵，两个所述外围板的内部均开设有积水腔。
[0008]进一步，所述螺纹杆与底座为转动连接，所述底座的顶部两端均开设有与L型连接杆相适配的限位口，两个所述L型连接杆的一端均贯穿限位口并延伸至外围板的一侧。
[0009]进一步，所述降温机构的数量为两个，且两个所述降温机构分别分布在外围板的一侧，两个所述外围板均为半弧形，且面积接近于烧结炉的外表面面积。
[0010]进一步，所述烧结炉的顶部设置有温度感应器，底座的正面设置有控制器，所述控制器与水泵、电机和电风扇之间电性连接。
[0011]进一步，两个所述水泵的进口处与储水箱之间均设置有进水管，所述水泵的出口处与外围板之间连接有出水管，且出水管与积水腔之间相连通。
[0012]进一步，两个所述电风扇均位于散热翅片的正上方，两个所述积水腔与储水箱之间均设置有收集管。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该磁性材料生产用控温装置，通过设置活动机构，可以使两个外围板相对移动与烧结炉的外表面贴合，通过降温机构将储水箱内的冷却水抽取到两个外围板的积水腔部，对烧结炉进行大面积的降温，而且积水腔内的水进行循环流动至储水箱内，在散热翅片和电风扇的作用下，对储水箱内部的水进行降温，提高对烧结炉的散热效果，并且使用循环水进行降温，节约了水资源。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术部分剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1、底座；2、烧结炉；3、活动机构；301、电机；302、螺纹杆；303、移动套；304、L型连接杆；305、外围板；4、降温机构；401、储水箱；402、散热翅片；403、固定架；404、电风扇；405、水泵；406、积水腔。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种磁性材料生产用控温装置，包括底座1，底座1的顶部设置烧结炉2，烧结炉2与底座1之间设置有活动机构3，烧结炉2的外表面设置有降温机构4。
[0021]活动机构3包括电机301、螺纹杆302、移动套303、L型连接杆304和外围板305，底座1的左侧壁上设置有电机301，电机301的输出轴处固定安装有延伸至底座1内部的螺纹杆302，螺纹杆302外表面的两端均螺纹连接有移动套303，两个移动套303的顶部均固定安装有L型连接杆304，两个L型连接杆304相对的一端均固定安装有外围板305，两个外围板305均为半弧形，且面积接近于烧结炉2的外表面面积，可以理解的是，两个外围板305的面积越大，积水腔406的面积就越大，那么与烧结炉2接触的面积就越大，从而增加对烧结炉2的散热面积，通过两个外围板305与烧结炉2的接触，来对烧结炉2进行降温。
[0022]储水箱401的外部设置有水泵405，两个外围板305的内部均开设有积水腔406，两个水泵405的进口处与储水箱401之间均设置有进水管，水泵405的出口处与外围板305之间连接有出水管，且出水管与积水腔406之间相连通，通过水泵405将储水箱401内的水经过进水管和出水管引入积水腔406内，两个积水腔406与储水箱401之间均设置有收集管，使积水腔406内的水带走烧结炉2的热量，通过收集管流回储水箱401内，使储水箱401内的水循环流入积水腔406内，在对烧结炉2进行降温的同时，节约了水资源。
[0023]降温机构4包括储水箱401、散热翅片402、固定架403、电风扇404、水泵405和积水
腔406，底座1的背面设置有储水箱401，储水箱401的内部设置有散热翅片402，储水箱401的顶部设置有固定架403，固定架403的底部设置有电风扇404，通过散热翅片402和电风扇404，便于对储水箱401内的水进行降温，提高散热效果。
[0024]烧结炉2的顶部设置有温度感应器，底座1的正面设置有控制器，通过设置温度传感器和控制器，便于在烧结炉2温度过高时通过温度传感器将信号发送给控制器，控制器来启动活动机构3和降温机构4来自动对烧结炉2进行降温。
[0025]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0026]1）先将装置与外部电源连接，当烧结炉2的温度达到预设值时，在温度传感器的作用下，将信号发送给控制器，控制器启动电机301、水泵405和电风扇404；
[0027]2）然后电机301带动螺纹杆302转动，螺纹杆302带动两个移动套303相对移动，从而带动两个L型连接杆304相对移动，两个L型连接杆304带动两个外围板305相对移动与烧结炉2的外表面贴合；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁性材料生产用控温装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置烧结炉（2），所述烧结炉（2）与底座（1）之间设置有活动机构（3），所述烧结炉（2）的外表面设置有降温机构（4）；所述活动机构（3）包括电机（301）、螺纹杆（302）、移动套（303）、L型连接杆（304）和外围板（305），所述底座（1）的左侧壁上设置有电机（301），所述电机（301）的输出轴处固定安装有延伸至底座（1）内部的螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）外表面的两端均螺纹连接有移动套（303），两个所述移动套（303）的顶部均固定安装有L型连接杆（304），两个所述L型连接杆（304）相对的一端均固定安装有外围板（305）；所述降温机构（4）包括储水箱（401）、散热翅片（402）、固定架（403）、电风扇（404）、水泵（405）和积水腔（406），所述底座（1）的背面设置有储水箱（401），所述储水箱（401）的内部设置有散热翅片（402），所述储水箱（401）的顶部设置有固定架（403），所述固定架（403）的底部设置有电风扇（404），所述储水箱（401）的外部设置有水泵（405），两个所述外围板（305）的内部均开设有积水腔（406）。2.根据权利要求1所述的一种磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵厚军，黄玉国，郑步云，邱收，
申请(专利权)人：枣庄亿源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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