一种熔炼炉盖开盖装置制造方法及图纸

技术编号:24242900 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-21 12:15
一种熔炼炉盖开盖装置,解决了现有熔炼炉的炉盖是用航吊完成开炉和盖炉,非常麻烦,同时十分危险,存在一定的安全隐患的问题,其包括熔炉口、横梁、导轨、竖杆、丝杆换向器、横杆、第一伺服电机、炉盖、移动机构和丝孔,所述熔炉口的两侧均设置有横梁,横梁的顶端设置有导轨,横梁两端的底部插接有竖杆,竖杆的底端安装有丝杆换向器,丝杆换向器内安装有横杆,横杆的一端安装有第一伺服电机,第一伺服电机的底端固定在地面上,熔炉口上设置有炉盖,炉盖的顶端设置有移动机构;本实用新型专利技术结构新颖,构思巧妙,便于炉盖的打开和关闭,安全性能高,有利于企业使用。

A cover opening device for smelting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉盖开盖装置
本技术涉及熔炉辅助设备
,尤其是涉及一种熔炼炉盖开盖装置。
技术介绍
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。现有熔炼炉的炉盖是用航吊完成开炉和盖炉,非常麻烦,同时十分危险,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种熔炼炉盖开盖装置,有效的解决了现有熔炼炉的炉盖是用航吊完成开炉和盖炉,非常麻烦,同时十分危险,存在一定的安全隐患的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术包括熔炉口、横梁、导轨、竖杆、丝杆换向器、横杆、第一伺服电机、炉盖、移动机构和丝孔,所述熔炉口的两侧均设置有横梁,横梁的顶端设置有导轨,横梁两端的底部插接有竖杆,竖杆的底端安装有丝杆换向器,丝杆换向器内安装有横杆,横杆的一端安装有第一伺服电机,第一伺服电机的底端固定在地面上,熔炉口上设置有炉盖,炉盖的顶端设置有移动机构;所述移动机构包括第二伺服电机、转轴壳、转轴、主动转轮、从动转轮安装架和从动转轮,第二伺服电机固定在炉盖上,第二伺服电机一侧的炉盖上固定有转轴壳,转轴壳的内部插接有转轴,转轴的一端安装有主动转轮,转轴壳一侧的炉盖上焊接有从动转轮安装架,从动转轮安装架的一端安装有从动转轮。优选的,所述横梁上对应竖杆位置处开设有丝孔。优选的,所述竖杆的表面开设有外螺纹。优选的,所述竖杆完全旋入丝孔内时,炉盖盖在熔炉口上。优选的,所述竖杆的表面涂有润滑脂。优选的,所述第二伺服电机的输出轴与转轴连接。工作原理:本技术使用时,在需要将炉盖打开时,第一伺服电机工作带动横杆转动,横杆转动通过丝杆换向器的作用带动竖杆转动,竖杆转动与丝孔的配合下,使得竖杆由丝孔内向下移动,从而将横梁撑起,此时,第二伺服电机工作,第二伺服电机工作带动转轴转动,转轴转动带动主动转轮转动,从而带动炉盖向后移动,脱离熔炉口,从动转轮安装架和从动转轮的设置,提高了移动时的稳定性,在需要将炉盖关闭时,第二伺服电机工作,第二伺服电机工作带动转轴转动,转轴转动带动主动转轮转动,从而带动炉盖向前移动,到达熔炉口上方时,停止移动,第一伺服电机工作带动横杆转动,横杆转动通过丝杆换向器的作用带动竖杆转动,竖杆转动与丝孔的配合下,使得竖杆由丝孔内向上移动,从使得横梁整体下降,使得炉盖盖在熔炉口。本技术结构新颖,构思巧妙,便于炉盖的打开和关闭,安全性能高,有利于企业使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术第一三维结构示意图;图3是本技术第二三维结构示意图;图4为本技术炉盖俯视图;图中标号:1、熔炉口;2、横梁;3、导轨;4、竖杆;5、丝杆换向器;6、横杆;7、第一伺服电机;8、炉盖;9、移动机构;10、丝孔;11、第二伺服电机;12、转轴壳;13、转轴;14、主动转轮;15、从动转轮安装架;16、从动转轮。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一由图1、图2和图3给出,本技术包括熔炉口1、横梁2、导轨3、竖杆4、丝杆换向器5、横杆6、第一伺服电机7、炉盖8、移动机构9、丝孔10、第二伺服电机11、转轴壳12、转轴13、主动转轮14、从动转轮安装架15和从动转轮16,熔炉口1的两侧均设置有横梁2,横梁2的顶端设置有导轨3,横梁2两端的底部插接有竖杆4,竖杆4的底端安装有丝杆换向器5,丝杆换向器5内安装有横杆6,横杆6的一端安装有第一伺服电机7,第一伺服电机7的底端固定在地面上,熔炉口1上设置有炉盖8,炉盖8的顶端设置有移动机构9;移动机构9包括第二伺服电机11、转轴壳12、转轴13、主动转轮14、从动转轮安装架15和从动转轮16,第二伺服电机11固定在炉盖8上,第二伺服电机11一侧的炉盖8上固定有转轴壳12,转轴壳12的内部插接有转轴13,转轴13的一端安装有主动转轮14,转轴壳12一侧的炉盖8上焊接有从动转轮安装架15,从动转轮安装架15的一端安装有从动转轮16。横梁2上对应竖杆4位置处开设有丝孔10,便于竖杆4的安装使用。竖杆4的表面开设有外螺纹,便于竖杆4与的配合使用。竖杆4完全旋入丝孔10内时,炉盖8盖在熔炉口1上。竖杆4的表面涂有润滑脂,使得竖杆4具有较好的润滑性能。第二伺服电机11的输出轴与转轴13连接,便于动力的传递。本实施例中丝杆换向器5采用HD11型号螺旋锥伞齿轮换向器。工作原理:本技术使用时,在需要将炉盖8打开时,第一伺服电机7工作带动横杆6转动,横杆6转动通过丝杆换向器5的作用带动竖杆4转动,竖杆4转动与丝孔10的配合下,使得竖杆4由丝孔10内向下移动,从而将横梁2撑起,此时,第二伺服电机11工作,第二伺服电机11工作带动转轴13转动,转轴13转动带动主动转轮14转动,从而带动炉盖8向后移动,脱离熔炉口1,从动转轮安装架15和从动转轮16的设置,提高了移动时的稳定性,在需要将炉盖8关闭时,第二伺服电机11工作,第二伺服电机11工作带动转轴13转动,转轴13转动带动主动转轮14转动,从而带动炉盖8向前移动,到达熔炉口1上方时,停止移动,第一伺服电机7工作带动横杆6转动,横杆6转动通过丝杆换向器5的作用带动竖杆4转动,竖杆4转动与丝孔10的配合下,使得竖杆4由丝孔10内向上移动,从使得横梁2整体下降,使得炉盖8盖在熔炉口1。本技术结构新颖,构思巧妙,便于炉盖的打开和关闭,安全性能高,有利于企业使用。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔炼炉盖开盖装置,包括熔炉口(1)、横梁(2)、导轨(3)、竖杆(4)、丝杆换向器(5)、横杆(6)、第一伺服电机(7)、炉盖(8)、移动机构(9)和丝孔(10),其特征在于,所述熔炉口(1)的两侧均设置有横梁(2),横梁(2)的顶端设置有导轨(3),横梁(2)两端的底部插接有竖杆(4),竖杆(4)的底端安装有丝杆换向器(5),丝杆换向器(5)内安装有横杆(6),横杆(6)的一端安装有第一伺服电机(7),第一伺服电机(7)的底端固定在地面上,熔炉口(1)上设置有炉盖(8),炉盖(8)的顶端设置有移动机构(9);/n所述移动机构(9)包括第二伺服电机(11)、转轴壳(12)、转轴(13)、主动转轮(14)、从动转轮安装架(15)和从动转轮(16),第二伺服电机(11)固定在炉盖(8)上,第二伺服电机(11)一侧的炉盖(8)上固定有转轴壳(12),转轴壳(12)的内部插接有转轴(13),转轴(13)的一端安装有主动转轮(14),转轴壳(12)一侧的炉盖(8)上焊接有从动转轮安装架(15),从动转轮安装架(15)的一端安装有从动转轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉盖开盖装置,包括熔炉口(1)、横梁(2)、导轨(3)、竖杆(4)、丝杆换向器(5)、横杆(6)、第一伺服电机(7)、炉盖(8)、移动机构(9)和丝孔(10),其特征在于,所述熔炉口(1)的两侧均设置有横梁(2),横梁(2)的顶端设置有导轨(3),横梁(2)两端的底部插接有竖杆(4),竖杆(4)的底端安装有丝杆换向器(5),丝杆换向器(5)内安装有横杆(6),横杆(6)的一端安装有第一伺服电机(7),第一伺服电机(7)的底端固定在地面上,熔炉口(1)上设置有炉盖(8),炉盖(8)的顶端设置有移动机构(9);
所述移动机构(9)包括第二伺服电机(11)、转轴壳(12)、转轴(13)、主动转轮(14)、从动转轮安装架(15)和从动转轮(16),第二伺服电机(11)固定在炉盖(8)上,第二伺服电机(11)一侧的炉盖(8)上固定有转轴壳(12),转轴壳(12)的内部插接有转轴(13),转...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海垒
申请(专利权)人:洛阳鑫鑫铝业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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