一种有过滤功能的铝液加工池制造技术

技术编号:24262414 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-23 12:02
本实用新型专利技术公开了一种有过滤功能的铝液加工池,解决了铝液生产中过滤加工中的多工序操作的技术问题,包括排料口、加工池本体、第一滤板、进料口、收集箱、透气块和第二滤板,所述排料口、进料口和排渣口分别开设在加工池本体的顶端端口处,通过在加工池本体内部设置有滤板,能够实现过滤、加工在同一加工池本体中进行,减少操作流程,减少占用空间,提高铝液的加工效率;通过设置温度显示结构,能够在空心浮球的配合作用下,操作人员实现对铝液温度的时时观测,便于生产,能够保证铝液生产的质量;通过设置除渣结构,能够及时的将铝液中的滤渣及时排出,保证作业的连续性,而且降低人工操作的劳动量,能够提高过滤效率。

A kind of aluminum processing pool with filtering function

【技术实现步骤摘要】
一种有过滤功能的铝液加工池
本技术涉及铝液加工设备领域,具体为一种有过滤功能的铝液加工池。
技术介绍
铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用,应用极为广泛;在工业生产中,需要将固态铝熔化制成铝液,目前,铝液的生产工序中,铝液需要先流入过滤池,将大颗粒物过滤后再流入加工池,两个池体在车间内的占地面积大,操作不便,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有过滤功能的铝液加工池,解决了铝液生产中过滤加工中的多工序操作的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种有过滤功能的铝液加工池,包括排料口、加工池本体、第一滤板、进料口、除渣结构、排渣口、温度显示结构、排料管、收集箱、透气块和第二滤板,所述排料口、进料口和排渣口分别开设在加工池本体的顶端端口处,所述第一滤板竖直卡接在加工池本体的内部,所述加工池本体的底部开设有排料孔,所述排料管的一端固定在排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有过滤功能的铝液加工池,其特征在于,包括排料口(1)、加工池本体(2)、第一滤板(3)、进料口(4)、除渣结构(5)、排渣口(6)、温度显示结构(7)、排料管(8)、收集箱(9)、透气块(10)和第二滤板(11),所述排料口(1)、进料口(4)和排渣口(6)分别开设在加工池本体(2)的顶端端口处,所述第一滤板(3)竖直卡接在加工池本体(2)的内部,所述加工池本体(2)的底部开设有排料孔,所述排料管(8)的一端固定在排料孔端口处,所述收集箱(9)设置在排料管(8)的另一端正下方,所述第二滤板(11)安装在加工池本体(2)的内壁,且第二滤板(11)位于排料口(1)的端口处,所述透气块(10...

【技术特征摘要】
1.一种有过滤功能的铝液加工池,其特征在于,包括排料口(1)、加工池本体(2)、第一滤板(3)、进料口(4)、除渣结构(5)、排渣口(6)、温度显示结构(7)、排料管(8)、收集箱(9)、透气块(10)和第二滤板(11),所述排料口(1)、进料口(4)和排渣口(6)分别开设在加工池本体(2)的顶端端口处,所述第一滤板(3)竖直卡接在加工池本体(2)的内部,所述加工池本体(2)的底部开设有排料孔,所述排料管(8)的一端固定在排料孔端口处,所述收集箱(9)设置在排料管(8)的另一端正下方,所述第二滤板(11)安装在加工池本体(2)的内壁,且第二滤板(11)位于排料口(1)的端口处,所述透气块(10)安装在加工池本体(2)的底部,且透气块(10)与排料口(1)位于第一滤板(3)同侧,所述除渣结构(5)安装在加工池本体(2)的内壁一侧,所述温度显示结构(7)安装在第一滤板(3)的顶侧;
所述除渣结构(5)包括提升电机(51)、固定板(52)、提升丝杆(53)、导轨(54)、排渣板(55)和滑扣(56),所述导轨(54)竖直安装在加工池本体(2)的内壁一侧,所述固定板(52)水平安装在加工池本体(2)的顶端,所述固定板(52)安装在导轨(54)的正上方,所述提升电机(51)安装在固定板(52)的顶侧,且提升电机(51)的输出轴贯穿固定板(52)设置,所述滑扣(56)扣接在滑扣(56)的外部,所述排渣板(55)水平安装在滑扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海垒
申请(专利权)人:洛阳鑫鑫铝业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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