一种铝模板安装用高度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝模板安装用高度调节装置，涉及铝模板技术领域，包括底板，底板底部转动式设有行走轮，底板上铰接有两个平行且等长的拉杆I和拉杆II，拉杆I和拉杆II上设有通过驱动机构连接的升降板，升降板上设有用于夹持铝模板的夹持机构，所述底板底部设有用于锁紧行走轮的锁紧机构；本实用新通过设置的驱动机构即可驱动拉杆I和拉杆II的同步摆动效果使得升降板在保持水平状态的同时带动铝模板上下位置调节，而设置的夹持机构在电机II的驱动下实现对铝模板进行夹持，保证在铝模板升降过程中与升降板的牢靠固定，保证了铝模板升降过程的稳定不滑脱，有效提升了铝模板的安装效果和安全性。

A height adjusting device for aluminum formwork installation

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板安装用高度调节装置
本技术铝模板
，具体是一种铝模板安装用高度调节装置。
技术介绍
铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。授权公告号为CN207177288U的专利公开了一种稳固型铝模板高度调节装置，包括固定脚，所述固定脚顶端设有大支柱，所述大支柱顶端侧壁上焊接有托板，所述大支柱上端中心处设有固定轴承，所述固定轴承上设有螺杆，所述螺杆上部设有支撑板，所述支撑板中间设有螺孔，所述支撑杆的外侧壁上均嵌套有弹簧。该装置虽然能在安装过程中对铝模板进行高度调节，但是对铝模板的调节效果较差，不能实现其高度的稳定升降效果，为此，现提供一种铝模板安装用高度调节装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝模板安装用高度调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模板安装用高度调节装置，包括底板，底板底部转动式设有行走轮，底板上铰接有两个平行且等长的拉杆I和拉杆II，拉杆I和拉杆II上设有通过驱动机构连接的升降板，升降板上设有用于夹持铝模板的夹持机构，所述底板底部设有用于锁紧行走轮的锁紧机构。作为本技术的一种改进方案：所述拉杆I和拉杆II上端均铰接在升降板底部，驱动机构包括电机I，电机I的输出轴驱动连接有丝杆，丝杆上螺纹套接有丝杆套管，丝杆套管与拉杆II之间铰接有支撑杆。作为本技术的一种改进方案：所述夹持机构包括枢接在升降板上的同轴固定的螺纹杆I和螺纹杆II，螺纹杆I和螺纹杆II的螺纹旋向相反，螺纹杆I和螺纹杆II上均螺纹连接套设有夹持板。作为本技术的一种改进方案：所述升降板底部固定有电机II，电机II的输出轴驱动连接有主齿轮，主齿轮上啮合连接有与螺纹杆I同轴固定的副齿轮。作为本技术的一种改进方案：所述升降板上横向开设有导向槽，导向槽内滑动嵌设有固定在夹持板底部的卡接块。作为本技术的一种改进方案：所述拉杆I和拉杆II之间铰接有连接柱，连接柱上套设有套管，套管下端竖直固定有导杆，导杆下端套设有固定在底板上的导向套筒，导向套筒与导杆之间固定有弹簧。作为本技术的一种改进方案：所述锁紧机构包括固定在底板底部的电动推杆，底板底部铰接有摆动板，摆动板上开设有条形孔，条形孔内滑动嵌设有铰接在电动推杆端部的销柱，摆动板端部固定有与行走轮对应的摩擦块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用新通过设置的驱动机构即可驱动拉杆I和拉杆II的同步摆动效果，使得升降板在保持水平状态的同时带动铝模板上下位置调节，而设置的夹持机构在电机II的驱动下实现对铝模板进行夹持，保证在铝模板升降过程中与升降板的牢靠固定，保证了铝模板升降过程的稳定不滑脱，有效提升了铝模板的安装效果和安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为图1中B部的放大示意图；图4为本技术中升降板的俯视示意图；图5为本技术中夹持板的侧视示意图；图6为本技术中夹持机构的局部立体结构示意图。图中：1-底板、2-拉杆I、3-导杆、4-套管、5-夹持板、6-升降板、7-连接柱、8-支撑杆、9-拉杆II、10-丝杆、11-丝杆套管、12-电机I、13-弹簧、14-导向套筒、15-条形孔、16-行走轮、17-摩擦块、18-摆动板、19-销柱、20-电动推杆、21-导向槽、22-螺纹杆I、23-螺纹杆II、24-副齿轮、25-主齿轮、26-电机II、27-卡接块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：实施例1请参阅图1-6，一种铝模板安装用高度调节装置，包括底板1，底板1底部转动式设有行走轮16，底板1上铰接有两个平行且等长的拉杆I2和拉杆II9，拉杆I2和拉杆II9上设有通过驱动机构连接的升降板6，升降板6上设有用于夹持铝模板的夹持机构，所述底板1底部设有用于锁紧行走轮16的锁紧机构。本装置在对铝模板进行高度升降调节之前，通过夹持机构进行夹持固定，保证升降过程的稳定，通过设置的驱动机构带动升降板6进行高度的提升，使得铝模板高度得到调节。具体地拉杆I2和拉杆II9上端均铰接在升降板6底部，驱动机构包括电机I12，电机I12的输出轴驱动连接有丝杆10，丝杆10上螺纹套接有丝杆套管11，丝杆套管11与拉杆II9之间铰接有支撑杆8。通过上述设置，电机I12用于驱动丝杆10旋转，丝杆10带动其上的丝杆套管11进行横向的位置移动，丝杆套管11通过支撑杆8推动拉杆II9连同拉杆I2实现摆动，从而实现升降板6带动其上锁紧固定的铝模板进行高度的调节效果。其中，拉杆I2和拉杆II9之间铰接有连接柱7，连接柱7上套设有套管4，套管4下端竖直固定有导杆3，导杆3下端套设有固定在底板1上的导向套筒14，导向套筒14与导杆3之间固定有弹簧13。由于升降板6、拉杆II9、连接柱7和拉杆I2构成了平行四边形机构，在传动过程中能保证升降板6的水平状态，升降板6上的铝模板不会发生倾斜，连接柱7始终与升降板6平行，即连接柱7也在竖直方向上进行竖直移动，此时导杆3与导向套筒14滑动适配，弹簧13形变进行弹性支撑，铝模板的升降过程更为平稳高效。实施例2在实施例1的基础上，另外，本装置中设置的夹持机构包括枢接在升降板6上的同轴固定的螺纹杆I22和螺纹杆II23，螺纹杆I22和螺纹杆II23的螺纹旋向相反，螺纹杆I22和螺纹杆II23上均螺纹连接套设有夹持板5，升降板6底部固定有电机II26，电机II26的输出轴驱动连接有主齿轮25，主齿轮25上啮合连接有与螺纹杆I22同轴固定的副齿轮24。通过上述设置，电机II26用于驱动主齿轮25转动，主齿轮25带动与之啮合连接的副齿轮24转动，此时螺纹杆I22和螺纹杆II23同步转动，电机II26能进行正反转，进而实现两个夹持板5相向或相背运动，夹持板5相向运动时即实现对铝模板的夹持固定作用，保证了其升降过程的稳定。另外，在升降板6上横向开设有导向槽21，导向槽21内滑动嵌设有固定在夹持板5底部的卡接块27，设置的卡接块27在夹持板5横向移动过程中沿着导向槽21滑动，铝模板的夹持操作更为平滑顺畅。行走轮16能带动本装置进行位置运动，以实现将铝模板移动到不同的位置进行升降安装，其中锁紧机构包括固定在底板1底部的电动推杆20，底板1底部铰接有摆动板18，摆动板18上开设有条形孔15，条形孔15内滑动嵌设有铰接在电动推杆20端部的销柱19，摆动板18端部固定有与行走轮16对应的摩擦块17。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板安装用高度调节装置，包括底板（1），底板（1）底部转动式设有行走轮（16），其特征在于，所述底板（1）上铰接有两个平行且等长的拉杆I（2）和拉杆II（9），拉杆I（2）和拉杆II（9）上设有通过驱动机构连接的升降板（6），升降板（6）上设有用于夹持铝模板的夹持机构，所述底板（1）底部设有用于锁紧行走轮（16）的锁紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝模板安装用高度调节装置，包括底板（1），底板（1）底部转动式设有行走轮（16），其特征在于，所述底板（1）上铰接有两个平行且等长的拉杆I（2）和拉杆II（9），拉杆I（2）和拉杆II（9）上设有通过驱动机构连接的升降板（6），升降板（6）上设有用于夹持铝模板的夹持机构，所述底板（1）底部设有用于锁紧行走轮（16）的锁紧机构。


2.根据权利要求1所述的铝模板安装用高度调节装置，其特征在于，所述拉杆I（2）和拉杆II（9）上端均铰接在升降板（6）底部，驱动机构包括电机I（12），电机I（12）的输出轴驱动连接有丝杆（10），丝杆（10）上螺纹套接有丝杆套管（11），丝杆套管（11）与拉杆II（9）之间铰接有支撑杆（8）。


3.根据权利要求1或2所述的铝模板安装用高度调节装置，其特征在于，所述夹持机构包括枢接在升降板（6）上的同轴固定的螺纹杆I（22）和螺纹杆II（23），螺纹杆I（22）和螺纹杆II（23）的螺纹旋向相反，螺纹杆I（22）和螺纹杆II（23）上均螺纹连接套设有夹持板（5）。


4.根据权利要求3所述的铝模板安装用高度调节装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学同，闫书新，高勇，徐玉龙，
申请(专利权)人：山东格锐建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37