防火型现浇混凝土复合保温模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火型现浇混凝土复合保温模板，涉及建材技术领域，其包括复合保温板本体，所述复合保温板本体的左侧面固定连接有第一卡条，所述复合保温板本体的右侧面对应第一卡条的位置开设有第一卡槽卡。该防火型现浇混凝土复合保温模板，通过设置第一卡条、第二卡条、第一卡槽、第二卡槽和阻燃层，将第一卡条和第二卡条分别卡接进与其相对应的另一块复合保温板本体上的第一卡槽和第二卡槽，便能够完成对复合保温板本体进行拼接，避免在浇筑混凝土水泥浆后泥浆容易从缝隙中流出的情况发生，同时阻燃层内的阻燃板能够对复合保温板本体起到良好的阻燃效果，使复合保温板本体的耐火耐高温性能更加良好。

Fire proof cast-in-place concrete composite insulation formwork

【技术实现步骤摘要】
防火型现浇混凝土复合保温模板
本技术涉及建材
，具体为一种防火型现浇混凝土复合保温模板。
技术介绍
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。现浇混凝土复合保温模板适用于工业与民用建筑框架结构、框剪结构、剪力墙结构的柱、梁、外墙等现浇混凝土结构工程，现有的现浇混凝土复合保温模板不具有防火功能，耐高温性能较差，同时复合保温模板在使用时，由于建筑外墙的面积较大，需要将复合保温模板进行拼接排列，复合保温模板在使用时都是直接将两块模板对接在一起，模板与模板连接处不紧密，在浇筑混凝土水泥浆后泥浆容易从缝隙中流出，导致墙体的强度变低，因此不能够满足人们的使用需要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防火型现浇混凝土复合保温模板，解决了现有的现浇混凝土复合保温模板不具有防火功能，耐高温性能较差，同时复合保温模板在使用时，由于建筑外墙的面积较大，需要将复合保温模板进行拼接排列，复合保温模板在使用时都是直接将两块模板对接在一起，模板与模板连接处不紧密，在浇筑混凝土水泥浆后泥浆容易从缝隙中流出，导致墙体的强度变低的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种防火型现浇混凝土复合保温模板，包括复合保温板本体，所述复合保温板本体的左侧面固定连接有第一卡条，所述复合保温板本体的右侧面对应第一卡条的位置开设有第一卡槽，所述复合保温板本体左侧面的上下两侧均固定连接有第二卡条，所述复合保温板本体右侧面的上下两侧对应第二卡条的位置开设有第二卡槽。所述复合保温板本体包括保温层，所述保温层的上表面设置有第一加强层，所述第一加强层的上表面设置有抗裂砂浆层，所述抗裂砂浆层的上表面设置有阻燃层，所述复合保温板本体的下表面设置有第二加强层，所述第二加强层的下表面设置有砂浆粘结层，所述砂浆粘结层的下表面和阻燃层的上表面均设置有钢丝网。优选的，所述第一卡条的形状为燕尾形，且第一卡槽的形状与第一卡条的形状相适配。优选的，所述阻燃层包括阻燃板，所述阻燃板的上表面与钢丝网的下表面固定连接，所述阻燃板的下表面设置有填充层，且填充层内的填充材料为溴化环氧树脂。优选的，所述保温层的材质为岩棉板。优选的，所述第一加强层的材质为玻纤网格布，所述第二加强层的材质同样为玻纤网格布。优选的，所述复合保温板本体的下表面设置有凸起，且凸起的数量为若干个。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该防火型现浇混凝土复合保温模板，通过设置第一卡条、第二卡条、第一卡槽、第二卡槽和阻燃层，将第一卡条和第二卡条分别卡接进与其相对应的另一块复合保温板本体上的第一卡槽和第二卡槽，便能够完成对复合保温板本体进行拼接，且拼接处拼接紧密，避免在浇筑混凝土水泥浆后泥浆容易从缝隙中流出的情况发生，同时阻燃层内的阻燃板能够对复合保温板本体起到良好的阻燃效果，填充层内的溴化环氧树脂具有很好的自熄性和耐热性，使复合保温板本体的耐火耐高温性能更加良好。2、该防火型现浇混凝土复合保温模板，通过设置凸起，凸起能够增加复合保温板本体与现浇混凝土之间的粘结面积，从而使得复合保温板本体与混凝土墙之间的粘结更牢靠，通过设置第一加强层和第二加强层，第一加强层和第二加强层的材质为玻纤网格布，玻纤网格布的耐酸碱性好，同时还具有良好的抗拉伸功能，能够防止在安装后的使用过程中出现裂纹，保证复合保温板本体的质量。3、该防火型现浇混凝土复合保温模板，通过设置保温层为岩棉板，岩棉板导热系数低，具有极佳的保温效果，同时岩棉板，具有最高防火等级A1级，能有效防止火势蔓延，尺寸非常稳定，在火灾中不会伸长、收缩或变形，另外岩棉板在燃烧时不会释放有害环境的物质和气体，具有良好的环保效果，通过设置钢丝网，能够进一步提升复合保温板本体的抗变形能力，使复合保温板本体在使用时更加安全稳定。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术复合保温板本体正视的剖面结构示意图。图中：1复合保温板本体、11保温层、12第一加强层、13抗裂砂浆层、14阻燃层、141填充层、142阻燃板、15第二加强层、16砂浆粘结层、17钢丝网、2第一卡条、3第二卡条、4第一卡槽、5第二卡槽、6凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种防火型现浇混凝土复合保温模板，包括复合保温板本体1，复合保温板本体1的下表面设置有凸起6，且凸起6的数量为若干个，通过设置凸起6，凸起6能够增加复合保温板本体1与现浇混凝土之间的粘结面积，从而使得复合保温板本体1与混凝土墙之间的粘结更牢靠，复合保温板本体1的左侧面固定连接有第一卡条2，第一卡条2的形状为燕尾形，且第一卡槽4的形状与第一卡条2的形状相适配，通过设置第一卡条2和第一卡槽4，能够方便两个复合保温板本体1进行连接，同时在能够防止复合保温板本体1在连接后连接处发生向上或向下拱起的情况，复合保温板本体1的右侧面对应第一卡条2的位置开设有第一卡槽4，复合保温板本体1左侧面的上下两侧均固定连接有第二卡条3，通过设置第二卡条3和第二卡槽5，能够使复合保温板本体1在连接时更加稳定，同时还能够使连接处连接的更加紧密，复合保温板本体1右侧面的上下两侧对应第二卡条3的位置开设有第二卡槽5。复合保温板本体1包括保温层11，保温层11的材质为岩棉板，通过设置保温层11为岩棉板，岩棉板导热系数低，具有极佳的保温效果，同时岩棉板，具有最高防火等级A1级，能有效防止火势蔓延，尺寸非常稳定，在火灾中不会伸长、收缩或变形，另外岩棉板在燃烧时不会释放有害环境的物质和气体，具有良好的环保效果，保温层11的上表面设置有第一加强层12，第一加强层12的上表面设置有抗裂砂浆层13，抗裂砂浆层13的上表面设置有阻燃层14，阻燃层14包括阻燃板142，阻燃板142的上表面与钢丝网17的下表面固定连接，阻燃板142的下表面设置有填充层141，且填充层141内的填充材料为溴化环氧树脂，通过设置阻燃层14，阻燃层14内的阻燃板142能够对复合保温板本体1起到良好的阻燃效果，填充层141内的溴化环氧树脂具有很好的自熄性和耐热性，使复合保温板本体1的耐火耐高温性能更加良好，复合保温板本体1的下表面设置有第二加强层15，第一加强层12的材质为玻纤网格布，第二加强层15的材质同样为玻纤网格布，通过设置第一加强层12和第二加强层15，第一加强层12和第二加强层15的材质为玻纤网格布，玻纤网格布的耐酸碱性好，同时还具有良好的抗拉伸功能，能够防止在安装后的使用过程中出现裂纹，保证复合保温板本体1的质量，第二加强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火型现浇混凝土复合保温模板，包括复合保温板本体(1)，其特征在于：所述复合保温板本体(1)的左侧面固定连接有第一卡条(2)，所述复合保温板本体(1)的右侧面对应第一卡条(2)的位置开设有第一卡槽(4)，所述复合保温板本体(1)左侧面的上下两侧均固定连接有第二卡条(3)，所述复合保温板本体(1)右侧面的上下两侧对应第二卡条(3)的位置开设有第二卡槽(5)；/n所述复合保温板本体(1)包括保温层(11)，所述保温层(11)的上表面设置有第一加强层(12)，所述第一加强层(12)的上表面设置有抗裂砂浆层(13)，所述抗裂砂浆层(13)的上表面设置有阻燃层(14)，所述复合保温板本体(1)的下表面设置有第二加强层(15)，所述第二加强层(15)的下表面设置有砂浆粘结层(16)，所述砂浆粘结层(16)的下表面和阻燃层(14)的上表面均设置有钢丝网(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火型现浇混凝土复合保温模板，包括复合保温板本体(1)，其特征在于：所述复合保温板本体(1)的左侧面固定连接有第一卡条(2)，所述复合保温板本体(1)的右侧面对应第一卡条(2)的位置开设有第一卡槽(4)，所述复合保温板本体(1)左侧面的上下两侧均固定连接有第二卡条(3)，所述复合保温板本体(1)右侧面的上下两侧对应第二卡条(3)的位置开设有第二卡槽(5)；
所述复合保温板本体(1)包括保温层(11)，所述保温层(11)的上表面设置有第一加强层(12)，所述第一加强层(12)的上表面设置有抗裂砂浆层(13)，所述抗裂砂浆层(13)的上表面设置有阻燃层(14)，所述复合保温板本体(1)的下表面设置有第二加强层(15)，所述第二加强层(15)的下表面设置有砂浆粘结层(16)，所述砂浆粘结层(16)的下表面和阻燃层(14)的上表面均设置有钢丝网(17)。


2.根据权利要求1所述的防火型现浇混凝土复合保温模板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥凤，姜均涛，孙芳宁，邵珠晨，
申请(专利权)人：青岛工学院，
类型：新型
国别省市：山东;37