耐火节能保温炕板制造技术

技术编号:9822825 阅读:248 留言:0更新日期:2014-03-31 08:49
本发明专利技术涉及一种炕板,具体的说是一种耐火节能保温炕板,该保温炕板是采用以下重量配比的原料制成:水泥50kg、粒径1-3cm玄武岩150kg、煤炉渣30kg、净河砂或其他砂子(中砂)120kg,净水适量、φ6钢筋数根。制造方法是:将上述配比的原料水泥50kg、粒径1-3cm的玄武岩150kg、煤炉渣30kg、净河砂或其他砂子(中砂)120kg放入搅拌机中,按常规的混凝土搅拌方法加入适量净水混合搅拌均匀,制成混凝土原料备用,按照模具的大小尺寸匹配将钢筋折断并编成井字形的钢筋网,将上述制成的混凝土原料倒入模具中,数量是模具体积的一半用量,平整后放入编成的钢筋网,最后将另一半量的混凝土原料倒入模具中,经过平整、振捣、擀光后24小时卸模、养生28天后出成品。

【技术实现步骤摘要】
耐火节能保温炕板
本专利技术涉及一种炕板,具体的说是一种耐火节能保温炕板。
技术介绍
在我们东北,除了住楼房以外的住平房的居民家里,绝大多数还是住火炕,冬天靠烧火炕取暖,仍然是农村主要取暖方式,住火炕有很多好处,除了暖和,住着舒服,还预防风湿腿。最早时期的传统火炕,是用石板铺成,后来火炕用土坯搭建,现在都是采用砖搭建的,一个火炕就是一个暖气片,农村常见的秸杆烧上一把火就能起到暖炕温屋的作用。传统火炕无论是采用什么方式搭建,都存在一定的缺点和不足之处,具体表现在:①、采用石板铺成的火炕,石板不好采集,而且热的快、凉的也快、湿度过高还容易造成炕面起火,不等天亮炕面热量就已散尽凉了下来。②、脱坯是一个力气活儿,东北人把“扒大炕、和大泥、脱大坯”, 称为“三大累”,土坯,是用泥和草制成的,脱坯要到很远的地方去挖黄土, 脱坯还要选择合适的天气,采用土坯搭建火炕缺点是不耐久,炕面冷热不均耗煤量大。③、2砖面炕;指炕面用砖盘制而成,用料只用砖,不需任何材料,缺点是搭建繁琐,火炕每年需要翻修一次,炕面接缝多容易断裂,炕面冷热不均耗煤量大。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种结构简单合理、热力保持相对长久,炕面容易搭建,无需经常翻修、炕面热的均匀、耗煤量小的耐火节能保温炕板。本专利技术的目的是这样实现的,该保温炕板是采用以下重量配比的原料制成:水泥50kg、粒径l-3cm玄武岩150kg、煤炉洛30kg、净河砂或其他砂子(中砂)120kg,净水适量、Φ 6钢筋数根。制造方法是:将上述配比的原料水泥50kg、粒径l_3cm的玄武岩150kg、煤炉洛30kg、净河砂或其他砂子(中砂)120kg放入搅拌机中,按常规的混凝土搅拌方法加入适量净水混合搅拌均匀,制成混凝土原料备用,按照模具的大小尺寸匹配将钢筋折断并编成井字形的钢筋网,将上述制成的混凝土原料倒入模具中,数量是模具体积的一半用量,平整后放入编成的钢筋网,最后将另一半量的混凝土原料倒入模具中,经过平整、振捣、擀光后24小时卸1旲、养生28天后出成品。本专利技术具有以下优点和积极效果: 1、本专利技术炕板体轻好搬运,绿色环保无毒无味,耐烧不断裂,保温时间长,凉了不冰,热了不烫,其各方面都优于其他的炕板,充分的利用了不被人重视的天然的玄武岩的耐火、保温和拉力强的性质,是其他种类的炕板不具备的优点。2、本专利技术炕板搭建火炕简单方便,烟火在炕洞子里面均匀散开,炕面受热均匀,炕面热力保持长久,可以充分利用储存做饭时灶膛热量为室内供暖,又能保障有昼夜炕面恒温的“热炕头”。3、采用本专利技术炕板搭建的火炕结构简单合理、无需经常翻修、耗煤量小。【附图说明】图1是本专利技术整体结构剖视图。图2是模具结构示意图。图3是本专利技术钢筋网结构示意图。【具体实施方式】 按比例称取原料:水泥50kg、粒径l_3cm的玄武岩150kg、焦状煤炉渣30kg、中砂120kg,净水(自来水或纯净的河水)适量、Φ 6钢筋数根。制造方法是: ①、将上述原料水泥50kg、粒径l-3cm的玄武岩150kg、粒径Icm以下的焦状煤炉渣30kg、中砂120kg放入搅拌机中,按常规的混凝土搅拌方法加入适量净水混合搅拌均匀,制成混凝土原料备用。②、按照模具的大小尺寸匹配将钢筋折断并编成井字形的钢筋网(如附图3所示)。③、将模具处理干净(附图2所示),磨具内涂抹脱模剂,将上述制成的混凝土原料倒入模具中,数量是模具体积的一半用量,平整后放入编成的钢筋网,最后将另一半量的混凝土原料倒入模具中,经过平整、振捣、擀光后24小时卸模,养生28天后出成品(如附图1所示)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火节能保温炕板,其特征在于:该保温炕板是采用以下重量配比的原料制成:水泥50kg、粒径1?3cm玄武岩150kg、煤炉渣30kg、净河砂或其他砂子120kg,净水适量、φ6钢筋数根;制造方法是:将上述配比的原料水泥50kg、粒径1?3cm的玄武岩150kg、煤炉渣?????30kg、净河砂或其他砂子120kg放入搅拌机中,按常规的混凝土搅拌方法加入适量净水混合搅拌均匀,制成混凝土原料备用,按照模具的大小尺寸匹配将钢筋折断并编成井字形的钢筋网,将上述制成的混凝土原料倒入模具中,数量是模具体积的一半用量,平整后放入编成的钢筋网,最后将另一半量的混凝土原料倒入模具中,经过平整、振捣、擀光后24小时卸模、养生28天后出成品。

【技术特征摘要】
1.一种耐火节能保温炕板,其特征在于:该保温炕板是采用以下重量配比的原料制成:水泥50kg、粒径l-3cm玄武岩150kg、煤炉洛30kg、净河砂或其他砂子120kg,净水适量、Φ 6钢筋数根; 制造方法是:将上述配比的原料水泥50kg、粒径l-3cm的玄武岩150kg、煤炉洛30kg、净河砂或其他砂子120kg...

【专利技术属性】
技术研发人员:车士达车兆同
申请(专利权)人:农安县农安镇滨河兴达水泥制品厂
类型:发明
国别省市:

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