一种注塑机辅助自动填料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机辅助自动填料机，其结构包括底座、出料箱、平衡杆、储料斗、桶体、吸料管、圆框、过滤网、风筒、风泵、电源线、排风口和密封装置，底座上端与出料箱下端相连通，出料箱上端与储料斗下端贴合固定，平衡杆位于出料箱后端，本实用新型专利技术的一种注塑机辅助自动填料机，通过桶体上端设置了密封装置，由盖体与连接环过盈配，第二卡环与卡槽相互配合，夹紧装置夹持住第二卡环与盖体的连接，密封圈进行密封，增加了稳固性，从而实现了提升稳固性以及密封性的效果；通过盖体右端设置了夹紧装置，由旋钮带动螺杆在夹持本体左端进行转动，使得螺杆下移，垫块紧固住第二卡环，从而实现了固定的功能。

An auxiliary automatic filling machine for injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机辅助自动填料机
本技术涉及自动填料机
，具体涉及一种注塑机辅助自动填料机。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,且注塑机需要用到各种辅助设备，自动填料机就是其中的一种，自动填料机是把胶粒从存储容器内填入到注塑机中的熔化设备中，目前使用自动填料机在使用过程中盖子在风机的运动下稳固性较差，容易漏气，使得盖子与桶体的密封性较差，导致吸料的效率降低。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种注塑机辅助自动填料机，解决了现有自动填料机在使用过程中盖子在风机的运动下稳固性较差，容易漏气，使得盖子与桶体的密封性较差，导致吸料的效率降低的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种注塑机辅助自动填料机，包括底座、出料箱、平衡杆、储料斗、桶体、吸料管、圆框、过滤网、风筒、风泵、电源线、排风口和密封装置，所述底座上端与出料箱下端相连通，所述出料箱上端与储料斗下端贴合固定，所述平衡杆位于出料箱后端，所述储料斗上端与桶体下端贴合固定，所述桶体右端与吸料管左端相连通，所述圆框上端边缘紧固于风筒，所述过滤网嵌入于圆框内部，所述风筒上端与风泵下端锁紧固定，所述风泵后端与电源线下端插接，所述排风口右端与风泵左端相连通，所述密封装置下端与桶体上端贴合固定，所述密封装置由密封圈、连接框、第一卡环、盖体、连接环、第二卡环、通孔和夹紧装置组成，所述密封圈上端与连接框下端贴合固定，所述连接框上端紧固于盖体，并且连接框外部与桶体上端贴合固定，所述第一卡环内侧与盖体下端外部贴合固定，所述盖体内部与连接环外部过盈配合，所述连接环上端与第二卡环贴合固定，所述第二卡环下端与盖体上端扣接，并且第二卡环上端与圆框下端贴合固定，所述通孔位于第二卡环中部，所述夹紧装置设置有四个，并且夹紧装置左端与盖体右端贴合固定，所述风泵和电源线电连接。进一步的，所述夹紧装置由夹持本体、把手孔、螺杆和旋钮组成，所述夹持本体左端下侧紧固于盖体，所述把手孔位于夹持本体右端中部，所述螺杆下端穿过夹持本体左端上侧与第二卡环右端面相抵，所述旋钮下端紧固于螺杆。进一步的，所述第一卡环下端卡在桶体上端面，并且第一卡环的厚度为8cm。进一步的，所述盖体上端设置有卡槽，并且卡槽内部与第二卡环相互匹配。进一步的，所述连接环外部设置有外螺纹，并且外螺纹与盖体内部设置的内螺纹过盈配合。进一步的，所述通孔内径与过滤网直径一致，并且通孔的内径比连接环的内径小5cm。进一步的，所述螺杆下端设置有垫块，并且垫块下端面与第二卡环右端面相抵。进一步的，所述风泵的型号为XGB-7。进一步的，所述密封圈的由丙烯酸酯橡胶制成。进一步的，所述夹持本体由不锈钢制成。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有自动填料机在使用过程中盖子在风机的运动下稳固性较差，容易漏气，使得盖子与桶体的密封性较差，导致吸料的效率降低的问题，通过桶体上端设置了密封装置，由盖体与连接环过盈配，第二卡环与卡槽相互配合，夹紧装置夹持住第二卡环与盖体的连接，密封圈进行密封，增加了稳固性，从而实现了提升稳固性以及密封性的效果；通过盖体右端设置了夹紧装置，由旋钮带动螺杆在夹持本体左端进行转动，使得螺杆下移，垫块紧固住第二卡环，从而实现了固定的功能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的密封装置结构示意图；图4为本技术的密封装置分解结构示意图；图5为本技术的夹紧装置结构示意图。图中：底座-1、出料箱-2、平衡杆-3、储料斗-4、桶体-5、吸料管-6、圆框-8、过滤网-9、风筒-10、风泵-11、电源线-12、排风口-13、密封装置-7、密封圈-71、连接框-72、第一卡环-73、盖体-74、连接环-75、第二卡环-76、通孔-77、夹紧装置-78、夹持本体-781、把手孔-782、螺杆-783、旋钮-784、卡槽-701、垫块-702。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种注塑机辅助自动填料机：包括底座1、出料箱2、平衡杆3、储料斗4、桶体5、吸料管6、圆框8、过滤网9、风筒10、风泵11、电源线12、排风口13和密封装置7，底座1上端与出料箱2下端相连通，出料箱2上端与储料斗4下端贴合固定，平衡杆3位于出料箱2后端，储料斗4上端与桶体5下端贴合固定，桶体5右端与吸料管6左端相连通，圆框8上端边缘紧固于风筒10，过滤网9嵌入于圆框8内部，风筒10上端与风泵11下端锁紧固定，风泵11后端与电源线12下端插接，排风口13右端与风泵11左端相连通，密封装置7下端与桶体5上端贴合固定，密封装置7由密封圈71、连接框72、第一卡环73、盖体74、连接环75、第二卡环76、通孔77和夹紧装置78组成，密封圈71上端与连接框72下端贴合固定，连接框72上端紧固于盖体74，并且连接框72外部与桶体5上端贴合固定，第一卡环73内侧与盖体74下端外部贴合固定，盖体74内部与连接环75外部过盈配合，连接环75上端与第二卡环76贴合固定，第二卡环76下端与盖体74上端扣接，并且第二卡环76上端与圆框8下端贴合固定，通孔77位于第二卡环76中部，夹紧装置78设置有四个，并且夹紧装置78左端与盖体74右端贴合固定，风泵11和电源线12电连接。其中，所述夹紧装置78由夹持本体781、把手孔782、螺杆783和旋钮784组成，所述夹持本体781左端下侧紧固于盖体74，所述把手孔782位于夹持本体781右端中部，所述螺杆783下端穿过夹持本体781左端上侧与第二卡环76右端面相抵，所述旋钮784下端紧固于螺杆783，有利于进行夹紧。其中，所述第一卡环73下端卡在桶体5上端面，并且第一卡环73的厚度为8cm，有利于进行限位。其中，所述盖体74上端设置有卡槽701，并且卡槽701内部与第二卡环76相互匹配，有利于进行稳固安装。其中，所述连接环75外部设置有外螺纹，并且外螺纹与盖体74内部设置的内螺纹过盈配合，有利于进行便捷连接。其中，所述通孔77内径与过滤网9直径一致，并且通孔77的内径比连接环75的内径小5cm，有利于进行过滤。其中，所述螺杆783下端设置有垫块702，并且垫块702下端面与第二卡环76右端面相抵，有利于进行稳固夹紧。其中，所述风泵11的型号为XGB7，其优点是高压，且吸料速度快。其中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机辅助自动填料机，包括底座（1）、出料箱（2）、平衡杆（3）、储料斗（4）、桶体（5）、吸料管（6）、圆框（8）、过滤网（9）、风筒（10）、风泵（11）、电源线（12）和排风口（13），所述底座（1）上端与出料箱（2）下端相连通，所述出料箱（2）上端与储料斗（4）下端贴合固定，所述平衡杆（3）位于出料箱（2）后端，所述储料斗（4）上端与桶体（5）下端贴合固定，所述桶体（5）右端与吸料管（6）左端相连通，所述圆框（8）上端边缘紧固于风筒（10），所述过滤网（9）嵌入于圆框（8）内部，所述风筒（10）上端与风泵（11）下端锁紧固定，所述风泵（11）后端与电源线（12）下端插接，所述排风口（13）右端与风泵（11）左端相连通；/n其特征在于：还包括密封装置（7），所述密封装置（7）下端与桶体（5）上端贴合固定，所述密封装置（7）由密封圈（71）、连接框（72）、第一卡环（73）、盖体（74）、连接环（75）、第二卡环（76）、通孔（77）和夹紧装置（78）组成，所述密封圈（71）上端与连接框（72）下端贴合固定，所述连接框（72）上端紧固于盖体（74），并且连接框（72）外部与桶体（5）上端贴合固定，所述第一卡环（73）内侧与盖体（74）下端外部贴合固定，所述盖体（74）内部与连接环（75）外部过盈配合，所述连接环（75）上端与第二卡环（76）贴合固定，所述第二卡环（76）下端与盖体（74）上端扣接，并且第二卡环（76）上端与圆框（8）下端贴合固定，所述通孔（77）位于第二卡环（76）中部，所述夹紧装置（78）设置有四个，并且夹紧装置（78）左端与盖体（74）右端贴合固定，所述风泵（11）和电源线（12）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机辅助自动填料机，包括底座（1）、出料箱（2）、平衡杆（3）、储料斗（4）、桶体（5）、吸料管（6）、圆框（8）、过滤网（9）、风筒（10）、风泵（11）、电源线（12）和排风口（13），所述底座（1）上端与出料箱（2）下端相连通，所述出料箱（2）上端与储料斗（4）下端贴合固定，所述平衡杆（3）位于出料箱（2）后端，所述储料斗（4）上端与桶体（5）下端贴合固定，所述桶体（5）右端与吸料管（6）左端相连通，所述圆框（8）上端边缘紧固于风筒（10），所述过滤网（9）嵌入于圆框（8）内部，所述风筒（10）上端与风泵（11）下端锁紧固定，所述风泵（11）后端与电源线（12）下端插接，所述排风口（13）右端与风泵（11）左端相连通；
其特征在于：还包括密封装置（7），所述密封装置（7）下端与桶体（5）上端贴合固定，所述密封装置（7）由密封圈（71）、连接框（72）、第一卡环（73）、盖体（74）、连接环（75）、第二卡环（76）、通孔（77）和夹紧装置（78）组成，所述密封圈（71）上端与连接框（72）下端贴合固定，所述连接框（72）上端紧固于盖体（74），并且连接框（72）外部与桶体（5）上端贴合固定，所述第一卡环（73）内侧与盖体（74）下端外部贴合固定，所述盖体（74）内部与连接环（75）外部过盈配合，所述连接环（75）上端与第二卡环（76）贴合固定，所述第二卡环（76）下端与盖体（74）上端扣接，并且第二卡环（76）上端与圆框（8）下端贴合固定，所述通孔（77）位于第二卡环（76）中部，所述夹紧装置（78）设置有四个，并且夹紧装置（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：厦门瀚业塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35