一种内置滑块脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置滑块脱模的注塑模具，包括前模固定板、前模仁、滑块脱模机构、后模仁、模脚、后模固定板、若干个顶针和顶针板，前模仁固设在前模固定板底部，滑块脱模机构设置在前模仁侧边且包括脱模油缸、滑块和楔块，滑块连接在脱模油缸的油杆末端，滑块呈梯形状且由外至内逐渐变窄，楔块顶部固设在滑块上、底部插设在前模仁预制成斜槽处，后模仁位于前模仁正下方，顶针板固设在后模固定板中部，若干个顶针底部固定在顶针板上、顶部向上延伸至后模仁的模腔处；通过油缸驱动滑块带动楔块与产品分开，开模时同时自动脱模，无需人工手动取产品，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，有效满足生产需求。有效满足生产需求。有效满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种内置滑块脱模的注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具领域，特别涉及一种内置滑块脱模的注塑模具。

技术介绍

[0002]跑步机后盖(如图3所示)一侧有斜槽，在注塑时模仁需要固定楔块，在开模时需要人工手动把产品从楔块上取下，这种人工手动脱模方式可以满足一定的生产及使用要求，但是也存在较大缺陷，人工操作需要凭借经验才可以与开模同步，操作熟练度要求高，操作效率低，劳动强度大，人工成本高，存在较大安全隐患，无法有效满足生产需求。
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种无需人工手动取产品、开模时自动脱模使楔块与产品分开、操作效率高、劳动强度小、人工成本低、安全隐患小、有效满足生产需求的内置滑块脱模注塑模具。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术人工操作需要凭借经验才可以与开模同步、操作熟练度要求高、操作效率低、劳动强度大、人工成本高、存在较大安全隐患、无法有效满足生产需求等问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种内置滑块脱模的注塑模具，包括前模固定板、前模仁、滑块脱模机构、后模仁、模脚、后模固定板、若干个顶针和顶针板，所述前模仁固设在前模固定板底部，所述滑块脱模机构设置在前模仁侧边且包括脱模油缸、滑块和楔块，所述滑块连接在脱模油缸的油杆末端，所述滑块呈梯形状且由外至内逐渐变窄，所述楔块顶部固设在滑块上、底部插设在前模仁预制成斜槽处，所述后模仁通过模脚固设在后模固定板上且位于前模仁正下方，所述前模固定板正中处开设有进胶口，所述顶针板固设在后模固定板中部，所述若干个顶针底部固定在顶针板上、顶部向上延伸至后模仁的模腔处。
[0006]作为对本技术的改进，所述进胶口外套设有定位圈。
[0007]本技术的有益效果在于：通过油缸驱动滑块带动楔块与产品分开，开模时同时自动脱模，无需人工手动取产品，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，有效满足生产需求。
附图说明
[0008]图1为本技术一种实施例的模架结构示意图。
[0009]图2为本技术中滑块脱模机构的局部放大示意图。
[0010]图3为待生产的产品示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。
[0012]请参阅图1，一种内置滑块脱模的注塑模具，包括前模固定板1、前模仁2、滑块脱模
机构3、后模仁4、模脚5、后模固定板6、若干个顶针7和顶针板8，所述前模仁2固设在前模固定板1底部，所述滑块脱模机构3(如图2所示)设置在前模仁2侧边且包括脱模油缸31、滑块32和楔块33，所述滑块32连接在脱模油缸31的油杆末端，所述滑块32呈梯形状且由外至内逐渐变窄，所述楔块33顶部固设在滑块32上、底部插设在前模仁预制成斜槽处，所述后模仁4通过模脚5固设在后模固定板6上且位于前模仁2正下方，所述前模固定板1正中处开设有进胶口11，所述顶针板8固设在后模固定板6中部，所述若干个顶针7底部固定在顶针板8上、顶部向上延伸至后模仁4的模腔处，开模时，后模仁通过注塑机驱动与前模仁分离开，同时脱模油缸启动，油缸向前驱动滑块向外移动，通过滑块带动楔块脱离产品，楔块脱离产品的同时，顶针把产品顶出，这样就无需人工手动取产品使其与楔块脱离。
[0013]本技术中，所述进胶口11外套设有定位圈，保证进胶更顺畅。
[0014]本技术的有益效果在于：通过油缸驱动滑块带动楔块与产品分开，开模时同时自动脱模，无需人工手动取产品，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，有效满足生产需求。
[0015]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置滑块脱模的注塑模具，其特征在于：包括前模固定板(1)、前模仁(2)、滑块脱模机构(3)、后模仁(4)、模脚(5)、后模固定板(6)、若干个顶针(7)和顶针板(8)，所述前模仁(2)固设在前模固定板(1)底部，所述滑块脱模机构(3)设置在前模仁(2)侧边且包括脱模油缸(31)、滑块(32)和楔块(33)，所述滑块(32)连接在脱模油缸(31)的油杆末端，所述滑块(32)呈梯形状且由外至内逐渐变窄，所述楔块(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：厦门瀚业塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：