一种可改善进胶口缩痕的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可改善进胶口缩痕的注塑模具，包括前模固定板、顶针板、顶针板油缸、模脚、前模仁、后模仁、后模固定板和若干个顶针，顶针板设置在前模固定板底部，前模仁通过模脚固定在前模固定板下方且内部开设有进胶流道，顶针板油缸固设在顶针板底部正中处且油杆延伸至前模仁内的模腔处，进胶流道顶部与进胶口连接、底部与前模仁的模腔连接，进胶流道底部靠近模腔处逐渐变窄且呈锥形台阶状，若干个顶针均匀分布设置在顶针板底部且末端向前延伸至前模仁内模腔处；进胶流道底部靠近模腔处逐渐变窄且呈锥形台阶状可实现减胶进胶，不易缩水，增加水路模腔快速冷却散热更均匀，产品品质上佳，良品率高，有效满足使用要求。有效满足使用要求。有效满足使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种可改善进胶口缩痕的注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具领域，特别涉及一种不易缩水产品品质佳、良品率高的注塑模具。

技术介绍

[0002]如图4所示的产品，其本身体积不大但是壁厚比较厚，在注塑时流道是以同样量进胶的，流道为长直筒状，这种采用长直筒状流道并以同样量进胶的结构可以满足一定的使用要求，但是也存在较大缺陷，在浇口处易缩水，产品品质不佳，良品率低，后模模腔温度高散热不均匀，产品品质影响大，无法有效满足使用要求。
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种浇口处逐渐变窄减胶进胶、不易缩水、模腔快速冷却散热更均匀、产品品质上佳、良品率高、有效满足使用要求的注塑模具。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术在浇口处易缩水、产品品质不佳、良品率低、后模模腔温度高散热不均匀、产品品质影响大、无法有效满足使用要求等问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种可改善进胶口缩痕的注塑模具，包括前模固定板、顶针板、顶针板油缸、模脚、前模仁、后模仁、后模固定板和若干个顶针，所述前模固定板正中处开设有进胶口，所述顶针板设置在前模固定板底部，所述前模仁通过模脚固定在前模固定板下方且内部开设有进胶流道，所述顶针板油缸固设在顶针板底部正中处且油杆延伸至前模仁内的模腔处，所述进胶流道顶部与进胶口连接、底部与前模仁的模腔连接，所述进胶流道底部靠近模腔处逐渐变窄且呈锥形台阶状，所述若干个顶针均匀分布设置在顶针板底部且末端向前延伸至前模仁内模腔处，所述后模仁固设在后模固定板上且位于前模仁正下方。
[0006]作为对本技术的改进，所述后模仁上设置有若干个用于快速冷却的水路。
[0007]作为对本技术的进一步改进，所述进胶口外套设有定位圈。
[0008]本技术的有益效果在于：进胶流道底部靠近模腔处逐渐变窄且呈锥形台阶状可实现减胶进胶，不易缩水，增加水路模腔快速冷却散热更均匀，产品品质上佳，良品率高，有效满足使用要求。
附图说明
[0009]图1为本技术一种实施例的模架结构示意图。
[0010]图2为本技术局部剖视示意图。
[0011]图3为本技术中后模仁的局部示意图。
[0012]图4为待生产的产品示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。
[0014]请参阅图1，一种可改善进胶口缩痕的注塑模具，包括前模固定板1、顶针板2、顶针板油缸3、模脚4、前模仁5、后模仁6、后模固定板7和若干个顶针8，所述前模固定板1正中处开设有进胶口11，所述顶针板2设置在前模固定板1底部，所述前模仁5通过模脚4固定在前模固定板1下方且内部开设有进胶流道51，所述顶针板油缸3固设在顶针板2底部正中处且油杆延伸至前模仁5内的模腔52处，如图2所示，所述进胶流道51顶部与进胶口11连接、底部与前模仁5的模腔52连接，所述进胶流道51底部靠近模腔52处逐渐变窄且呈锥形台阶状，这样即可实现逐渐减胶，在浇口处不易缩痕，产品不易缩水，所述若干个顶针8均匀分布设置在顶针板2底部且末端向前延伸至前模仁5内模腔52处，开模时通过油缸及顶针共同把产品顶出，所述后模仁固设在后模固定板上且位于前模仁正下方。
[0015]如图3所示，所述后模仁6上设置有若干个用于快速冷却的水路61，通过水路对模腔进行冷却，加速成型，模腔内胶料散热更快更均匀，产品品质更佳。
[0016]本技术中，所述进胶口1外套设有定位圈11，保证进胶更加顺畅。
[0017]本技术的有益效果在于：进胶流道底部靠近模腔处逐渐变窄且呈锥形台阶状可实现减胶进胶，不易缩水，增加水路模腔快速冷却散热更均匀，产品品质上佳，良品率高，有效满足使用要求。
[0018]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可改善进胶口缩痕的注塑模具，其特征在于：包括前模固定板(1)、顶针板(2)、顶针板油缸(3)、模脚(4)、前模仁(5)、后模仁(6)、后模固定板(7)和若干个顶针(8)，所述前模固定板(1)正中处开设有进胶口(11)，所述顶针板(2)设置在前模固定板(1)底部，所述前模仁(5)通过模脚(4)固定在前模固定板(1)下方且内部开设有进胶流道(51)，所述顶针板油缸(3)固设在顶针板(2)底部正中处且油杆延伸至前模仁(5)内的模腔(52)处，所述进胶流道(51)顶部与进胶口(11)连接、底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：厦门瀚业塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：