本实用新型专利技术公开了一种针阀式热流道加热装置，包括板体、板盖，所述板体的前侧壁的十字形凹槽中设置有十字形的凸台，所述凸台与十字形凹槽的侧壁之间的间隙为插槽，所述凸台中设置的十字型的空腔为流道，所述凸台的中心通孔处固定有进连接口，所述凸台的四个端部的通孔中各固定有一个出连接口，所述进连接口和出连接口都与流道连通；所述板盖的后侧壁上固定有十字型的凸起环为插环，所述插环的环内侧壁上嵌入有一号电热丝，所述插环内侧的板盖的后侧壁上嵌入有二号电热丝，所述板盖覆盖在板体的前侧壁上，所述插环插入到插槽中。本实用新型专利技术方便拆装和检修维护电热丝。方便拆装和检修维护电热丝。方便拆装和检修维护电热丝。
【技术实现步骤摘要】
一种针阀式热流道加热装置
[0001]本技术涉及热流道
，具体涉及一种针阀式热流道加热装置。
技术介绍
[0002]热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。热流道包括分流板和热咀两个部分，且两个部分上都分别设置有加热装置。其中分流板上的加热装置通常是嵌入板中的，故若是加热装置有损坏，就得更换分流板。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种针阀式热流道加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种针阀式热流道加热装置，包括板体、板盖，所述板体的前侧壁的十字形凹槽中设置有十字形的凸台，所述凸台与十字形凹槽的侧壁之间的间隙为插槽，所述凸台中设置的十字型的空腔为流道，所述凸台的中心通孔处固定有进连接口，所述凸台的四个端部的通孔中各固定有一个出连接口，所述进连接口和出连接口都与流道连通；所述板盖的后侧壁上固定有十字型的凸起环为插环，所述插环的环内侧壁上嵌入有一号电热丝，所述插环内侧的板盖的后侧壁上嵌入有二号电热丝，所述板盖覆盖在板体的前侧壁上，所述插环插入到插槽中。
[0005]优选的：所述进连接口的进口端部位设置在板体的前侧、出口与流道连通，所述进连接口的进口端与注塑机的出口固定连通。
[0006]优选的：所述出连接口的进口与流道连通、出口端部位设置在板体的后侧，所述出连接口的出口端部位与热咀固定连通。
[0007]优选的：所述板盖的中心部位设置的通孔为中心孔，所述进连接口的进口端部位从中心孔处探出。
[0008]优选的：所述板体的四个端部位的前侧壁上各设置两个螺纹孔，所述板盖的四个端部位上各设置的两个通孔为定位孔，螺丝钉穿过一个定位孔后螺进螺纹孔中。
[0009]优选的：所述板盖的前侧壁上固定有插线口，所述一号电热丝和二号电热丝的两端并联在插线口的正负端子上，所述插线口匹配的插线头与电源线电性连接。
[0010]优选的：所述板盖和插环采用隔热铝合金材料制作。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术设置板盖，通过将一号电热丝和二号电热丝嵌入到板盖和插环上，能够包裹凸台快速加热流道的同时，方便进行拆分和更换一号电热丝和二号电热丝。
[0013]2、本技术设置插线口，通过插线口并联一号电热丝和二号电热丝，并通过插线头与电源线连接，避免一号电热丝和二号电热丝直接与电源线连接时，增加了分流板的
包装负担。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的针阀式热流道加热装置的立体图；
[0015]图2是本申请实施例提供的针阀式热流道加热装置的板体的立体图；
[0016]图3是本申请实施例提供的针阀式热流道加热装置的板盖的反面的立体图。
[0017]图中：板体10、凸台11、插槽12、进连接口13、出连接口14、螺纹孔15、板盖20、插环21、一号电热丝22、二号电热丝23、定位孔24、中心孔25、插线口26、螺丝钉27。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种针阀式热流道加热装置，包括板体10、板盖20，所述板体10的前侧壁的十字形凹槽中设置有十字形的凸台11，所述凸台11与十字形凹槽的侧壁之间的间隙为插槽12，所述凸台11中设置的十字型的空腔为流道，所述凸台11的中心通孔处固定有进连接口13，所述凸台11的四个端部的通孔中各固定有一个出连接口14，所述进连接口13和出连接口14都与流道连通；所述板盖20的后侧壁上固定有十字型的凸起环为插环21，所述插环21的环内侧壁上嵌入有一号电热丝22，所述插环21内侧的板盖20的后侧壁上嵌入有二号电热丝23，所述板盖20覆盖在板体10的前侧壁上，所述插环21插入到插槽12中，方便一号电热丝22和二号电热丝23包裹住凸台11加热流道。
[0021]所述进连接口13的进口端部位设置在板体10的前侧、出口与流道连通，所述进连接口13的进口端与注塑机的出口固定连通，方便注塑机中的熔胶流入流道中。
[0022]所述出连接口14的进口与流道连通、出口端部位设置在板体10的后侧，所述出连接口14的出口端部位与热咀固定连通，方便流道中的熔胶流入到热咀中。
[0023]所述板盖20的中心部位设置的通孔为中心孔25，所述进连接口13的进口端部位从中心孔25处探出，方便与注塑机的出口连接。
[0024]所述板体10的四个端部位的前侧壁上各设置两个螺纹孔15，所述板盖20的四个端部位上各设置的两个通孔为定位孔24，螺丝钉27穿过一个定位孔24后螺进螺纹孔15中，将板盖20固定在板体10前侧。
[0025]所述板盖20的前侧壁上固定有插线口26，所述一号电热丝22和二号电热丝23的两端并联在插线口26的正负端子上，所述插线口26匹配的插线头与电源线电性连接，方便将一号电热丝22和二号电热丝23并联在电源线上。
[0026]所述板盖20和插环采用隔热铝合金材料制作，阻止一号电热丝22和二号电热丝23的热量流失。
[0027]本技术的工作原理：安装时，将板盖20覆盖在板体10的前侧壁上，并使插环21
插入到插槽12中，一号电热丝22覆盖在凸台11的外环侧壁上，二号电热丝23覆盖在凸台11的前侧壁上，然后将螺丝钉27穿过定位孔24后螺进螺纹孔15中，使得板盖20固定在板体10前侧；再将注塑机的出口与进连接口13的进口端部位固定连通，将热咀与出连接口14的出口端部位固定连通；之后再将连接着电源线的插线头插入到插线口26处，使得一号电热丝22和二号电热丝23与电源线电性连接后，包裹着凸台11加热流道；使用时，注塑机将熔胶从进连接口13注入到流道中，并沿着流道从出连接口14流入到热咀中。本技术方便拆装和检修维护电热丝。
[0028]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针阀式热流道加热装置，其特征在于，包括板体(10)、板盖(20)，所述板体(10)的前侧壁的十字形凹槽中设置有十字形的凸台(11)，所述凸台(11)与十字形凹槽的侧壁之间的间隙为插槽(12)，所述凸台(11)中设置的十字型的空腔为流道，所述凸台(11)的中心通孔处固定有进连接口(13)，所述凸台(11)的四个端部的通孔中各固定有一个出连接口(14)，所述进连接口(13)和出连接口(14)都与流道连通；所述板盖(20)的后侧壁上固定有十字型的凸起环为插环(21)，所述插环(21)的环内侧壁上嵌入有一号电热丝(22)，所述插环(21)内侧的板盖(20)的后侧壁上嵌入有二号电热丝(23)，所述板盖(20)覆盖在板体(10)的前侧壁上，所述插环(21)插入到插槽(12)中。2.根据权利要求1所述的一种针阀式热流道加热装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，赵巧菊，
申请(专利权)人：苏州德洛克热流道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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