【技术实现步骤摘要】
一种三叉轴承自动装配装置
本技术涉及汽车轴承制造领域，尤其涉及一种三叉轴承自动装配装置。
技术介绍
目前在对三叉轴承进行装配时，需要将三个轴承套安装在轴承芯上，形成三叉轴承，而目前在对轴承套进行安装时，通常是人工进行安装，需要不断翻转轴承芯，并且会辅以工具进行安装，因为轴承套与轴承芯是过盈配合，在安装时十分费力，而使用专用设备进行安装时，由于需要在三个方向进行安装，在定位及翻转时十分麻烦，容易出现定位不精确的情况。因此，解决三叉轴承装配工作费时费力且容易出现定位不精确的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的提供一种三叉轴承自动装配装置，通过上料斜槽对轴承套进行上料，并且通过支座放置轴承芯，通过安装气缸自动完成安装工作，对于三个方向的轴承套安装，只需通过转动电机带动支座转动固定的角度，即可完成三个方向的安装工作，并且通过机械手自动完成轴承芯的上料工作，无需人工参与，提高三叉轴承的制造效率，解决了三叉轴承装配工作费时费力且容易出现定位不精确的问题。本技术提供一种三叉轴承自动装配装置，包括底座，所述底座上设置有支座，通过支座放置轴承芯，所述支座底部设置有转动电机，通过转动电机带动支座进行定角度转动，所述支座旁设置有上料斜槽，通过上料斜槽对轴承套进行上料，所述上料斜槽后端设置有安装气缸，通过安装气缸将轴承套安装在轴承芯上，所述支座上方设置有压紧气缸，压紧气缸下端设置有压紧头，通过压紧气缸带动压紧头下压，对轴承芯进行固定。进一步改进在于：所述支座远离上料斜槽一侧设置有...
【技术保护点】
1.一种三叉轴承自动装配装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有支座（2），通过支座（2）放置轴承芯，其特征在于：所述支座（2）底部设置有转动电机（3），通过转动电机（3）带动支座（2）进行定角度转动，所述支座（2）旁设置有上料斜槽（4），通过上料斜槽（4）对轴承套进行上料，所述上料斜槽（4）后端设置有安装气缸（5），通过安装气缸（5）将轴承套安装在轴承芯上，所述支座（2）上方设置有压紧气缸（6），压紧气缸（6）下端设置有压紧头（7），通过压紧气缸（6）带动压紧头（7）下压，对轴承芯进行固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种三叉轴承自动装配装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有支座（2），通过支座（2）放置轴承芯，其特征在于：所述支座（2）底部设置有转动电机（3），通过转动电机（3）带动支座（2）进行定角度转动，所述支座（2）旁设置有上料斜槽（4），通过上料斜槽（4）对轴承套进行上料，所述上料斜槽（4）后端设置有安装气缸（5），通过安装气缸（5）将轴承套安装在轴承芯上，所述支座（2）上方设置有压紧气缸（6），压紧气缸（6）下端设置有压紧头（7），通过压紧气缸（6）带动压紧头（7）下压，对轴承芯进行固定。
2.如权利要求1所述的一种三叉轴承自动装配装置，其特征在于：所述支座（2）远离上料斜槽（4）一侧设置有顶紧气缸（8），所述顶紧气缸（8）的伸缩杆上设置有顶紧头（9），通过顶紧气缸（8）带动顶紧头（9）对轴承芯从侧面进...
【专利技术属性】
技术研发人员：左树东，蒋朋，魏松生，韩伟，
申请(专利权)人：耐世特凌云驱动系统芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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