【技术实现步骤摘要】
本技术涉及差动弹簧圈的，具体为一种差动弹簧圈辅助安装工装。
技术介绍
1、差动弹簧圈是一种机械元件，通常用于传递扭矩或控制运动，特别适用于差速器、传动装置和机械联轴器等设备中，具有弹性变形的能力，在驱动轴内端节分总成的生产过程中，需要在滑套柄部切槽内安装差动弹簧圈，这个步骤是为了实现滑套柄的差异化旋转运动，以便更好地控制驱动轴的转动，通过安装差动弹簧圈，可以提高驱动轴的连接性和可靠性。
2、现有最接近的技术方案为利用套筒和芯轴配合安装差动弹簧圈，然而差动弹簧圈安装需要先扩张再收缩，且安装需要一定力量与技巧，安装完成后有尺寸要求，人工安装较为困难，且尺寸难以保证，为此我们提出了一种差动弹簧圈辅助安装工装。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了提供一种差动弹簧圈辅助安装工装，以解决差动弹簧圈安装需要先扩张再收缩，且安装需要一定力量与技巧，安装完成后有尺寸要求，人工安装较为困难，且尺寸难以保证的问题。
2、为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种差动弹簧圈辅助安装工装，包括滑套，所述滑套的柄部外壁开设有切槽，所述滑套的上方设有拓簧轴，所述拓簧轴的底面与滑套的柄部顶端接触，所述拓簧轴整体呈锥形，所述拓簧轴的左侧、右侧分别开设有槽口，所述拓簧轴的一侧设有差动弹簧圈本体，所述差动弹簧圈本体滑动插设在槽口处，所述拓簧轴的顶面设有连接轴，所述连接轴的底端开设有连接槽，所述拓簧轴滑动插设在连接槽内，所述连接轴的顶端设有把手，所述把手的底面开设有活动槽，所述连接轴滑
3、优选的，所述滑套的柄部顶端开设有顶尖孔，所述拓簧轴的底面开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动插设有顶尖销，所述顶尖销滑动插设在顶尖孔内。
4、优选的，所述顶尖销的顶端固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的顶端与移动槽的内部顶面固定连接。
5、优选的，所述压爪的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动设置有橡皮筋。
6、优选的，所述连接轴的顶端固定有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的顶端与活动槽的内部顶面固定连接。
7、优选的，所述活动槽的内部顶面固定有弹簧限位块，所述第二复位弹簧环绕在弹簧限位块上。
8、优选的，所述拓簧轴的一侧开设有两个第一连接孔，所述连接轴的左侧外壁、右侧外壁分别开设有两个固定槽，所述固定槽的内壁开设有第二连接孔，所述第二连接孔与连接槽相连通，左侧两个所述第二连接孔的内壁分别滑动插设有螺栓，两个所述螺栓分别贯穿左侧两个第二连接孔、两个第一连接孔，并分别延伸至右侧两个固定槽内，右侧两个所述固定槽的内壁分别设有螺母，两个所述螺母的内部分别与两个螺栓的螺纹端螺纹连接。
9、优选的，所述把手的外壁固定有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁设有防滑纹。
10、与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种差动弹簧圈辅助安装工装，具有如下有益效果：
11、一、在使用中，工作人员可以先将差动弹簧圈本体滑动插设在槽口处，让其自然滑落，拓簧轴整体呈锥形，拓簧轴下部直径尺寸和滑套的柄部直径相同，然后将拓簧轴的底面与滑套的柄部顶端接触，接着，工作人员握住把手，向下按压，此时，压爪通过杠杆原理沿拓簧轴的外壁张开，通过转动柱利于对压爪进行限位支撑，压爪在向下移动时，压爪的底部对差动弹簧圈本体进行下压，随后可以将差动弹簧圈本体拓展到固定尺寸并下压至切槽处，压装到位，通过拓簧轴、连接轴、连接槽、把手、压爪利于对差动弹簧圈安装，相较于套筒芯轴类似工装，结构更加省力稳定，尺寸可控，便于安装；
12、二、在使用中，工作人员可以将顶尖销对准顶尖孔，接着将顶尖销滑动插设在顶尖孔内，通过顶尖销具有定位作用，利于工作人员将滑套与拓簧轴处于中心轴的位置，提高准确性，当工作人员将顶尖销滑动插设在顶尖孔内时，此时，第一复位弹簧处于压缩状态，当工作人员完成压装，使得顶尖销远离顶尖孔后，通过第一复位弹簧的回弹力，利于将顶尖销进行自动复位，工作人员可以将橡皮筋套在若干个放置槽内，利于将若干个压爪进行收缩限位，当压爪在压装完成后，通过橡皮筋利于将压爪弹回原位；
13、三、在使用中，当工作人员按压把手时，连接轴对第二复位弹簧进行挤压，此时，第二复位弹簧处于压缩状态，且通过弹簧限位块利于对第二复位弹簧进行限位，防止偏移，通过第二复位弹簧利于对把手进行缓冲，利于降低压爪对差动弹簧圈本体的损坏，当压装完成后，通过第二复位弹簧的回弹力，利于将连接轴、拓簧轴自动进行复位；
14、四、在使用中，通过螺栓利于将拓簧轴进行限位支撑，防止拓簧轴脱落，通过转动螺栓与螺母，利于工作人员将拓簧轴进行拆卸与安装，方便工作人员对拓簧轴进行装配；
15、五、在使用中，当工作人员用手握住把手时，通过橡胶垫、防滑纹能够增加摩擦力度，防止发生打滑，利于工作人员可以稳定的按压把手，增加稳定性。
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1.一种差动弹簧圈辅助安装工装，包括滑套（1），其特征在于，所述滑套（1）的柄部外壁开设有切槽（2），所述滑套（1）的上方设有拓簧轴（3），所述拓簧轴（3）的底面与滑套（1）的柄部顶端接触，所述拓簧轴（3）整体呈锥形，所述拓簧轴（3）的左侧、右侧分别开设有槽口（4），所述拓簧轴（3）的一侧设有差动弹簧圈本体（5），所述差动弹簧圈本体（5）滑动插设在槽口（4）处，所述拓簧轴（3）的顶面设有连接轴（6），所述连接轴（6）的底端开设有连接槽（7），所述拓簧轴（3）滑动插设在连接槽（7）内，所述连接轴（6）的顶端设有把手（8），所述把手（8）的底面开设有活动槽（9），所述连接轴（6）滑动插设在活动槽（9）内，所述把手（8）的外壁开设有若干个安装槽（10），若干个所述安装槽（10）的内壁分别设有压爪（11），所述压爪（11）的一侧开设有活动孔（12），所述活动孔（12）的内壁转动设置有转动柱（13），所述安装槽（10）的左侧内壁、右侧内壁分别开设有转动槽（14），所述转动柱（13）的两端分别固定插设在转动槽（14）内。
2.根据权利要求1所述的一种差动弹簧圈辅助安装工装，其特征
3.根据权利要求2所述的一种差动弹簧圈辅助安装工装，其特征在于：所述顶尖销（17）的顶端固定有第一复位弹簧（18），所述第一复位弹簧（18）的顶端与移动槽（16）的内部顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种差动弹簧圈辅助安装工装，其特征在于：所述压爪（11）的一侧开设有放置槽（19），所述放置槽（19）的内壁滑动设置有橡皮筋（20）。
5.根据权利要求1所述的一种差动弹簧圈辅助安装工装，其特征在于：所述连接轴（6）的顶端固定有第二复位弹簧（22），所述第二复位弹簧（22）的顶端与活动槽（9）的内部顶面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种差动弹簧圈辅助安装工装，其特征在于：所述活动槽（9）的内部顶面固定有弹簧限位块（21），所述第二复位弹簧（22）环绕在弹簧限位块（21）上。
7.根据权利要求1所述的一种差动弹簧圈辅助安装工装，其特征在于：所述拓簧轴（3）的一侧开设有两个第一连接孔（23），所述连接轴（6）的左侧外壁、右侧外壁分别开设有两个固定槽（24），所述固定槽（24）的内壁开设有第二连接孔（25），所述第二连接孔（25）与连接槽（7）相连通，左侧两个所述第二连接孔（25）的内壁分别滑动插设有螺栓（26），两个所述螺栓（26）分别贯穿左侧两个第二连接孔（25）、两个第一连接孔（23），并分别延伸至右侧两个固定槽（24）内，右侧两个所述固定槽（24）的内壁分别设有螺母（27），两个所述螺母（27）的内部分别与两个螺栓（26）的螺纹端螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种差动弹簧圈辅助安装工装，其特征在于：所述把手（8）的外壁固定有橡胶垫（28），所述橡胶垫（28）的外壁设有防滑纹（29）。
...【技术特征摘要】
1.一种差动弹簧圈辅助安装工装，包括滑套（1），其特征在于，所述滑套（1）的柄部外壁开设有切槽（2），所述滑套（1）的上方设有拓簧轴（3），所述拓簧轴（3）的底面与滑套（1）的柄部顶端接触，所述拓簧轴（3）整体呈锥形，所述拓簧轴（3）的左侧、右侧分别开设有槽口（4），所述拓簧轴（3）的一侧设有差动弹簧圈本体（5），所述差动弹簧圈本体（5）滑动插设在槽口（4）处，所述拓簧轴（3）的顶面设有连接轴（6），所述连接轴（6）的底端开设有连接槽（7），所述拓簧轴（3）滑动插设在连接槽（7）内，所述连接轴（6）的顶端设有把手（8），所述把手（8）的底面开设有活动槽（9），所述连接轴（6）滑动插设在活动槽（9）内，所述把手（8）的外壁开设有若干个安装槽（10），若干个所述安装槽（10）的内壁分别设有压爪（11），所述压爪（11）的一侧开设有活动孔（12），所述活动孔（12）的内壁转动设置有转动柱（13），所述安装槽（10）的左侧内壁、右侧内壁分别开设有转动槽（14），所述转动柱（13）的两端分别固定插设在转动槽（14）内。
2.根据权利要求1所述的一种差动弹簧圈辅助安装工装，其特征在于：所述滑套（1）的柄部顶端开设有顶尖孔（15），所述拓簧轴（3）的底面开设有移动槽（16），所述移动槽（16）的内壁滑动插设有顶尖销（17），所述顶尖销（17）滑动插设在顶尖孔（15）内。
3.根据权利要求2所述的一种差动弹簧圈辅助安装工装，其特征在于：所述顶尖销（17）的顶端固定有第一复位弹簧（18），所述第一复位弹簧（18）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成宇，姚剑军，
申请(专利权)人：耐世特凌云驱动系统芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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