一种微波转底炉氯化提金装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种微波转底炉氯化提金装置及方法，所述装置包括进料单元、转底炉炉体、微波单元、传动单元和排料单元；所述转底炉炉体包括上部固定炉体和下部旋转炉底，转底炉炉体沿炉底旋转方向依次分为进料区、反应区和排料区，所述旋转炉底的上表面设有电加热板，炉顶设有排气口；微波单元设置于转底炉炉顶上，传动单元设置于旋转炉底下部，与旋转炉底相连。本发明专利技术所述装置为用于金等有价金属提取的转底炉，采用微波加热与电加热相结合的方式，加热速率快且加热均匀，热效率高，烟尘率低；所述装置可直接处理粉状物料，相比常规设备回转窑，减少了物料的制粒、干燥过程，缩短工艺流程，降低能耗及成本，有助于提升经济效益和环境效益。

A device and method for chlorinating and extracting gold in microwave bottom furnace

【技术实现步骤摘要】
一种微波转底炉氯化提金装置及方法
本专利技术属于金属冶炼
，涉及一种微波转底炉氯化提金装置及方法。
技术介绍
金属冶炼是指将矿物中以化合物形式存在的金属提取出来，将其变为游离态的过程，主要包括湿法冶金和火法冶金等。金作为一种贵金属单质，通常采用氯化提金的方式来提取，在高温条件以及氯化剂存在条件下，含金物料中的金以氯化物气体形态从物料脱离出来，再从烟气中将其回收的提金方法。目前，高温氯化提金工艺通常采用物料适应性广的回转窑作为氯化挥发反应设备，但回转窑的烟尘率往往较高，烟气中金氯化物的回收以及烟气的处理工艺较为复杂，如CN108568204A公开了一种氯化提金过程种高温烟气的洗涤回收工艺，所述烟气需要经过重力沉降、在两级U型空塔内喷淋降温除尘、再经过湍球塔、电除雾器、风机以及脱硫塔等，喷淋降温得到的含固液体送入深锥进行沉淀，上述处理工艺较为复杂，所需能耗较高，热利用率低。为了避免回转窑烟尘率高的问题，也有采用先将物料与氯化物混合、制粒干燥后再进回转窑进行氯化反应，但整个工艺流程冗长、故障率高，再加上回转窑漏风率高、热利用率低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波转底炉氯化提金装置，其特征在于，所述装置包括进料单元、转底炉炉体、微波单元、传动单元和排料单元；/n所述转底炉炉体包括上部固定炉体和下部旋转炉底，所述转底炉炉体沿炉底的旋转方向依次分为进料区、反应区和排料区，所述旋转炉底的上表面设有电加热板，所述转底炉炉体的炉顶设有排气口；/n所述进料单元连接至转底炉炉体的进料区，所述微波单元设置于转底炉炉顶上，所述传动单元设置于旋转炉底下部，与旋转炉底相连，所述排料单元设置于转底炉炉体的排料区。/n

【技术特征摘要】
1.一种微波转底炉氯化提金装置，其特征在于，所述装置包括进料单元、转底炉炉体、微波单元、传动单元和排料单元；
所述转底炉炉体包括上部固定炉体和下部旋转炉底，所述转底炉炉体沿炉底的旋转方向依次分为进料区、反应区和排料区，所述旋转炉底的上表面设有电加热板，所述转底炉炉体的炉顶设有排气口；
所述进料单元连接至转底炉炉体的进料区，所述微波单元设置于转底炉炉顶上，所述传动单元设置于旋转炉底下部，与旋转炉底相连，所述排料单元设置于转底炉炉体的排料区。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述转底炉呈环形，上部环形炉体和旋转炉底构成封闭炉内空间；
优选地，所述进料区、反应区和排料区由纵向隔板隔开，所述纵向隔板的下端与旋转炉底的上表面留有空隙；
优选地，所述纵向隔板的下端与旋转炉底上表面的间距为30～200mm；
优选地，所述进料区对应的环形炉体的中心角为10～30度；
优选地，所述反应区对应的环形炉体的中心角为270～330度；
优选地，所述排料区对应的环形炉体的中心角为10～30度。


3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述旋转炉底自上而下依次包括电加热板、耐热保温层和炉底结构层；
优选地，所述电加热板包括陶瓷电加热板；
优选地，所述排气口设置于靠近进料区一侧的反应区对应的炉顶上。


4.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，所述进料单元包括计量输送装置和布料装置，所述布料装置的出口延伸到转底炉炉体的进料区内；
优选地，所述微波单元包括至少一个微波发生装置，均布于转底炉炉体的反应区对应的炉顶上；
优选地，所述排料单元沿炉底的旋转方向依次包括松料螺旋和刮料螺旋，所述松料螺旋和刮料螺旋均沿环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁朝新，李大江，孙留根，梅玉伟，余群波，孙彦文，吕南，
申请(专利权)人：北京矿冶科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11