【技术实现步骤摘要】
本技术涉及微波烘干
,具体为一种面料微波烘干装置。
技术介绍
一般情况下,面料在清洗池清洗之后都需要进行烘干处理,在整个烘干处理过程中,往往会需要大量的热量,因此需要释放大量的热量来对面料进行烘干,在现有技术中,这些热量一般是通过将水滴加热成蒸汽,从而对面料进行烘干处理的,这样会需要很多的能量来提供热量且浪费大量的水资源,而且传统的烘干装置耗能较大,烘干效果不好,并且温度不好控制,容易造成对面料的损伤,不能满足现代企业的发展需求,因此急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面料微波烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种面料微波烘干装置,包括密闭箱体,所述密闭箱体的顶部内壁设置有微波发生器,所述微波发生器上设置有微波发生器控制装置,所述密闭箱体的内腔设置有面料承载杆,所述密闭箱体的左侧上下两端分别设置有上进风口和下进风口,所述上进风口和下进风口的左侧设置有吹风装置,所述吹风装置上设置有控制开关,所述密闭箱体的右侧设置有水蒸气输入管,所述水蒸气输入管上设置有控制阀门,所述水蒸气输入管的底部设置有冷水腔,所述冷水腔的左侧内壁设置有固定板,所述固定板的右侧设置有负压吹风机,所述冷水腔的右侧内壁设置有冷凝器,所述冷水腔的底部设置有排水管,所述排水管上设置有排水控制阀。优选的,所述密闭箱体与水蒸气输入口接口处设置有密封圈。优选的,所述面料承载杆至少为相同的六组。优选的,所述排水管贯穿于冷水腔的底部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该技术耗能较小,烘干效果较好,不容易造成对面 ...
【技术保护点】
一种面料微波烘干装置,包括密闭箱体(1),其特征在于:所述密闭箱体(1)的顶部内壁设置有微波发生器(2),所述微波发生器(2)上设置有微波发生器控制装置(3),所述密闭箱体(1)的内腔设置有面料承载杆(4),所述密闭箱体(1)的左侧上下两端分别设置有上进风口(7)和下进风口(8),所述上进风口(7)和下进风口(8)的左侧设置有吹风装置(5),所述吹风装置(5)上设置有控制开关(6),所述密闭箱体(1)的右侧设置有水蒸气输入管(10),所述水蒸气输入管(10)上设置有控制阀门(9),所述水蒸气输入管(10)的底部设置有冷水腔(13),所述冷水腔(13)的左侧内壁设置有固定板(11),所述固定板(11)的右侧设置有负压吹风机(12),所述冷水腔(13)的右侧内壁设置有冷凝器(14),所述冷水腔(13)的底部设置有排水管(16),所述排水管(16)上设置有排水控制阀(15)。
【技术特征摘要】
1.一种面料微波烘干装置,包括密闭箱体(1),其特征在于:所述密闭箱体(1)的顶部内壁设置有微波发生器(2),所述微波发生器(2)上设置有微波发生器控制装置(3),所述密闭箱体(1)的内腔设置有面料承载杆(4),所述密闭箱体(1)的左侧上下两端分别设置有上进风口(7)和下进风口(8),所述上进风口(7)和下进风口(8)的左侧设置有吹风装置(5),所述吹风装置(5)上设置有控制开关(6),所述密闭箱体(1)的右侧设置有水蒸气输入管(10),所述水蒸气输入管(10)上设置有控制阀门(9),所述水蒸气输入管(10)的底部设置有冷水腔(13),所述冷水腔...
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