一种天然产物分离纯化用树脂层析柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种天然产物分离纯化用树脂层析柱，所述的层析柱包括柱体、上水帽滤板、下水帽滤板、树脂进管、溶液进管、洗脱液出管、树脂出管；本实用新型专利技术通过在柱体的上部及下部分别设置一个特定结构的水帽滤板，上水帽滤板能够对需要进层析的上样样品溶液进行过滤，同时还能对进入柱体内的样品溶液及洗脱剂进行均与布置，避免溶液直接加入到柱体中导致树脂填料和溶液飞溅，造成层析柱上部树脂填料的不平整以及样品溶液飞溅粘附在柱体内壁上；下水帽滤板可阻止树脂随洗脱液流出，同时在层析作业完成后，通过洗脱液出管向柱体内通入惰性气体，惰性气体通过水冒滤板可使树脂填料流化，实现树脂的流化柔性排出，降低树脂的造碎率。

A resin column for separation and purification of natural products

【技术实现步骤摘要】
一种天然产物分离纯化用树脂层析柱
本技术属于天然产物分离纯化
，具体的说，涉及一种天然产物分离纯化用树脂层析柱。
技术介绍
大孔吸附树脂、离子交换树脂等树脂层析工艺是目前天然产物分离纯化中常见的精制工艺，树脂层析工艺一般包括装柱、上样、洗脱、拆柱等步骤。不同的组分在树脂柱上吸附能力不一，随着流动相分别按顺序流出层析柱，其除杂效果好，被广泛应用于三七皂苷、大麻二酚等天然产物的分离纯化。现有的层析柱在装柱时一般需人工是从柱顶加入树脂填料，在工业化大生产时，人工操作不方便，效率低下，特别是在层析作业完成后，拆柱时基本都是靠人工手动从层析柱中将树脂填料挖出，操作困难，耗时长，且很容易将填料捣碎，导致填料的损坏率非常大，不利于二次使用。且层析柱在上样和加洗脱剂时，样品溶液通常从层析柱顶端的中部直接流进柱体，容易造成最上端填料层表面不平整，样品飞溅到层序柱侧壁，影响分离效果。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种天然产物分离纯化用树脂层析柱，其可实现自动化装柱和拆柱，使用方便，可大大提高分离纯化效率，且通过在层析柱顶部设置水冒过滤板，在上样和加洗脱剂时具有过滤和缓冲均匀的效果，避免造成层析柱最上端树脂填料表面不平整，样品飞溅到层析柱侧壁，影响分离效果。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种天然产物分离纯化用树脂层析柱，包括柱体1、上水帽滤板2、下水帽滤板3、树脂进管4、溶液进管5、洗脱液出管6、树脂出管7，所述的柱体1的内腔上部与下部分别安装有上水帽滤板2与下水帽滤板3，上水帽滤板2、下水帽滤板3与柱体1之间形成层析腔，层析腔的上部柱体1侧壁上安装有树脂进管4，层析腔的下部柱体1侧壁上安装有树脂出管7，树脂进管4、树脂出管7上均安装有阀门；柱体1的顶部中间安装有溶液进管5，柱体1的底部中间安装有洗脱液出管6，溶液进管5、洗脱液出管6上均安装有阀门。进一步，所述的柱体1的层析腔在靠近上水帽滤板2与下水帽滤板3的壁上分别安装有一个检修视窗8，柱体1层析腔的上部与下部壁上分别安装有一个观察视窗19。进一步，所述的柱体1的顶部安装有一个检修口9。进一步，所述的柱体1的顶部安装有视灯20。进一步，所述的上水帽滤板2与下水帽滤板3的结构一致，均包括安装板10、水帽11，所述的安装板10固定安装在柱体1上，安装板10上均匀的开设贯通上下表面的孔，每个孔内安装有一个水帽11。进一步，所述的水帽11包括导管14、底盘15、栅条滤套16、帽盖17、滤网18，安装板10上开设用于安装水帽11的孔为螺纹孔，导管14的外壁上设置有与螺纹孔匹配的螺纹，底盘15安装在导管14的上部，且底盘15与导管14螺纹连接，底盘15上安装有栅条滤套16，栅条滤套16的内侧安装有滤网18，滤网18的下端卡接在底盘15的卡槽内，帽盖17上开设有便于对滤网18上端进行限位的限位槽。本技术的有益效果：1、树脂进料口设置在层析柱上部，上水冒滤板下方，可通过导管直接与树脂储罐连接，在需要进行层析操作时可以通过流化技术直接将树脂从储罐输送到层析柱，实现自动装柱，不需人工操作，方便高效。2、在柱体的上部及下部分分别设置一个特定结构的水帽滤板，上水帽滤板能够对上样样品溶液及洗脱剂进行过滤，同时还能对进入柱体内的样品溶液及洗脱剂进行均匀布置，避免上样样品溶液及洗脱剂直接加入到柱体中导致层析柱最上端树脂填料表面不平整，样品飞溅到层析柱侧壁，影响分离效果；下水帽滤板一方面可对树脂填料起到过滤的作用，防止洗脱时树脂填料和洗脱剂一起流出，另外一方面在洗脱结束时，需要把层析柱里树脂填料清理处理，进行再生处理时，可通过洗脱液出口通入惰性气体，气体通过水冒滤板后，可使树脂填料松动流化，从下端出料口直接排出输送到树脂再生装置进行再生处理，实现自动化拆柱，全程可自动控制，操作方便快速。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术水帽滤板的俯视图；图3为本技术水帽滤板的主视图；图4为图1中B部放大示意图；图5为本技术水帽的主视图；图6为本技术水帽的半剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1-6所示，所述的天然产物分离纯化用树脂层析柱包括柱体1、上水帽滤板2、下水帽滤板3、树脂进管4、溶液进管5、洗脱液出管6、树脂出管7，所述的柱体1的内腔上部与下部分别安装有上水帽滤板2与下水帽滤板3，上水帽滤板2、下水帽滤板3与柱体1之间形成层析腔，层析腔的上部柱体1侧壁上安装有树脂进管4，层析腔的下部柱体1侧壁上安装有树脂出管7，树脂进管4、树脂出管7上均安装有阀门；柱体1的顶部中间安装有溶液进管5，柱体1的底部中间安装有洗脱液出管6，溶液进管5、洗脱液出管6上均安装有阀门。所述的柱体1的层析腔在靠近上水帽滤板2与下水帽滤板3的壁上分别安装有一个检修视窗8，柱体1层析腔的上部与下部壁上分别安装有一个观察视窗19，便于观察柱体1内的工作情况，同时，两个检修视窗8的设置，便于观察水帽滤板情况，工作人员进入到层析腔内对上水帽滤板2与下水帽滤板3进行检修。所述的柱体1的顶部安装有一个检修口9，便于工作人员进入到柱体1内，对层析柱的上部以及上水帽滤板2进行检修。所述柱体1的顶部安装有视灯20，通过视灯20可观察上水帽滤板2情况，及时发现情况。所述的上水帽滤板2与下水帽滤板3的结构一致，均包括安装板10、水帽11，所述的安装板10固定安装在柱体1上，安装板10上均匀的开设贯通上下表面的孔，每个孔内安装有一个水帽11。所述的水帽11包括导管14、底盘15、栅条滤套16、帽盖17、滤网18，安装板10上开设用于安装水帽11的孔为螺纹孔，导管14的外壁上设置有与螺纹孔匹配的螺纹，底盘15安装在导管14的上部，且底盘15与导管14螺纹连接，底盘15上安装有栅条滤套16，栅条滤套16的内侧安装有滤网18，滤网18的下端卡接在底盘15的卡槽内，帽盖17上开设有便于对滤网18上端进行限位的限位槽。上水帽滤板2与柱体1的上部之间形成一个空腔，在向柱体中添加溶液的时，溶液可先进入到该空腔内，然后在上水帽滤板2的水帽11的作用下，溶液先通过栅条滤套16进行一次过滤，再通过滤网18进行二次过滤，然后再通过导管14进入到层析腔中，由于安装板10上安装有若干个水帽11，这样在过滤的同时，能够将溶液进行均匀布置，时溶液形成多股细流均匀的进入到层析腔中，这样既可减小溶液的冲击力，避免溶液进管5进入的溶液直接冲击到树脂填料上，造成树脂填料与溶液的飞溅，从而导致飞溅至内壁上的填料没有在层析中得到充分的利用，影响层析效果，也避免样品溶液粘附在柱体1的内壁上。在进行柱层析的过程中，下水帽滤板3对树脂填料支撑过滤作用，使树脂填料位于层析腔内，在进行柱层析洗脱时，洗脱液先进入从栅条滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然产物分离纯化用树脂层析柱，其特征在于：所述的层析柱包括柱体（1）、上水帽滤板（2）、下水帽滤板（3）、树脂进管（4）、溶液进管（5）、洗脱液出管（6）、树脂出管（7），所述的柱体（1）的内腔上部与下部分别安装有上水帽滤板（2）与下水帽滤板（3），上水帽滤板（2）、下水帽滤板（3）与柱体（1）之间形成层析腔，层析腔的上部柱体（1）侧壁上安装有树脂进管（4），层析腔的下部柱体（1）侧壁上安装有树脂出管（7），树脂进管（4）、树脂出管（7）上均安装有阀门；柱体（1）的顶部中间安装有溶液进管（5），柱体（1）的底部中间安装有洗脱液出管（6），溶液进管（5）、洗脱液出管（6）上均安装有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然产物分离纯化用树脂层析柱，其特征在于：所述的层析柱包括柱体（1）、上水帽滤板（2）、下水帽滤板（3）、树脂进管（4）、溶液进管（5）、洗脱液出管（6）、树脂出管（7），所述的柱体（1）的内腔上部与下部分别安装有上水帽滤板（2）与下水帽滤板（3），上水帽滤板（2）、下水帽滤板（3）与柱体（1）之间形成层析腔，层析腔的上部柱体（1）侧壁上安装有树脂进管（4），层析腔的下部柱体（1）侧壁上安装有树脂出管（7），树脂进管（4）、树脂出管（7）上均安装有阀门；柱体（1）的顶部中间安装有溶液进管（5），柱体（1）的底部中间安装有洗脱液出管（6），溶液进管（5）、洗脱液出管（6）上均安装有阀门。


2.根据权利要求1所述的一种天然产物分离纯化用树脂层析柱，其特征在于：所述的柱体（1）的层析腔在靠近上水帽滤板（2）与下水帽滤板（3）的壁上分别安装有一个检修视窗（8），柱体（1）层析腔的上部与下部壁上分别安装有一个观察视窗（19）。


3.根据权利要求1所述的一种天然产物分离纯化用树脂层析柱，其特征在于：所述的柱体（1）的顶部安装有一个检修口（9）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：于朝晖，卢群松，高伟博，常坦然，
申请(专利权)人：云南汉盟制药有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53