一种纳米芳纶纤维分散体、其制备方法及应用技术

技术编号:24194792 阅读:70 留言:0更新日期:2020-05-20 10:35
本发明专利技术涉及纳米材料技术领域,尤其涉及一种纳米芳纶纤维分散体、其制备方法及应用。所述纳米芳纶纤维分散体的制备方法包括:A)将纳米芳纶纤维与水混合,得到纳米芳纶纤维悬浮液;B)将所述纳米芳纶纤维悬浮液与助溶盐分散均匀,得到分散液;所述助溶盐选自氯化钙、氯化锂和氯化镁中的一种或几种;C)将所述分散液与橡胶胶乳搅拌混匀,得到混合液;D)将所述混合液与防老剂混合,经脱水后,干燥,得到纳米芳纶纤维分散体。本发明专利技术制备的纳米芳纶纤维预分散体,在混炼的过程中易分散于橡胶基体中,可大幅提高橡胶的物理机械性能,并减少加工工艺流程降低使用成本。

A kind of nano aramid fiber dispersion, its preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
一种纳米芳纶纤维分散体、其制备方法及应用
本专利技术涉及纳米材料
,尤其涉及一种纳米芳纶纤维分散体、其制备方法及应用。
技术介绍
聚对苯二甲酰氯对苯二胺(PPTA)是一种高性能材料,其商品化产品主要有芳纶长丝(短纤)、芳纶浆粕。其中,芳纶浆粕是芳纶纤维表面原纤化而形成的一种短纤维产品,具有高模量、高强度、高耐温、高耐磨、耐化学腐蚀、尺寸稳定等优异性能,这使其广泛应用于无石棉摩擦密封材料、高性能绝缘材料、新型增强添加剂材料等方面。随着石棉材料的禁用,芳纶材料在橡胶制品(如耐压胶管、高端传送带、同步带,胶辊、密封制品)中的应用领域不断扩大,需求量不断增长。芳纶材料除具有优异的性能外,在橡胶材料中使用时具有不利的影响:芳纶纤维表面极性强、静电倾向大、纤维超细、比表面积大,易相互缠绕,导致在橡胶基体中难以分散,与生胶混炼不易分散均匀,因此在使用前必须对其进行表面预分散处理。纳米芳纶纤维(ANFs)作为近年来开发的一种新型的纳米高分子材料,兼备对位芳纶纤维和高分子纳米纤维的双重优势,可解决芳纶纤维存在的表面光滑惰性强、复合界面强度弱等问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米芳纶纤维分散体的制备方法,包括以下步骤:/nA)将纳米芳纶纤维与水混合,得到纳米芳纶纤维悬浮液;/nB)将所述纳米芳纶纤维悬浮液与助溶盐的水溶液分散均匀,得到分散液;所述助溶盐选自氯化钙、氯化锂和氯化镁中的一种或几种;/nC)将所述分散液与橡胶胶乳搅拌混匀,得到混合液;/nD)将所述混合液与防老剂的醇溶液混匀,经脱水后,得到纳米芳纶纤维分散体。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米芳纶纤维分散体的制备方法,包括以下步骤:
A)将纳米芳纶纤维与水混合,得到纳米芳纶纤维悬浮液;
B)将所述纳米芳纶纤维悬浮液与助溶盐的水溶液分散均匀,得到分散液;所述助溶盐选自氯化钙、氯化锂和氯化镁中的一种或几种;
C)将所述分散液与橡胶胶乳搅拌混匀,得到混合液;
D)将所述混合液与防老剂的醇溶液混匀,经脱水后,得到纳米芳纶纤维分散体。


2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤A)中,所述纳米芳纶纤维悬浮液的质量浓度为0.3%~0.8%;
所述纳米芳纶纤维的直径为50~80nm,长径比为2000~5000。


3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,纳米芳纶纤维的干重与助溶盐的质量比为1:0.05~0.1;
所述助溶盐的水溶液的质量浓度为8%~12%;
纳米芳纶纤维的干重与橡胶胶乳的质量比为20~50:50~80。


4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤B)中,制备分散液的原料还包括蒙脱土;
分散液按照以下方法进行制备:
将所述纳米芳纶纤维悬浮液、蒙脱土与助溶盐的水溶液在搅拌速率为400~800rpm...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕情情郝福兰王凯凯曹堃刘振学马韵升任学斌栾波
申请(专利权)人:山东京博中聚新材料有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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