一种防漏汁的立式螺杆挤压榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏汁的立式螺杆挤压榨汁机，属于榨汁机技术领域，包括内置电机的机座及集汁腔，集汁腔内设有螺杆及挤压筒，集汁腔的下部设有出汁通道和出渣通道，集汁腔的底壁上设有出渣口，挤压筒的底壁上设有排料口。集汁腔的底部设有弹性塞块，弹性塞块包括挡渣部，挤压筒的底面上设有向下延伸形成且位于排料口外围的挡筋，挡筋插设于出渣口中，挡筋的外壁与出渣口的内壁抵接配合且挡筋的底面高于挡渣部。挡渣部能有效的封闭出渣口，有利于提高出汁率，且不会影响正常排渣。挡筋的外壁与出渣口的内壁抵接形成面接触，防止汁液自挤压筒与集汁腔之间的缝隙处经出渣口向外漏出，有利于进一步提高防漏汁的效果。

A vertical screw press with leak proof

【技术实现步骤摘要】
一种防漏汁的立式螺杆挤压榨汁机
本技术涉及榨汁机
，尤其涉及一种防漏汁的立式螺杆挤压榨汁机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们越来越关注饮食健康，对果蔬汁饮品的营养和口感要求也逐渐提升。现有的立式榨汁机一般包括机座和压榨组件，压榨组件包括集汁腔、纵设于集汁腔内的螺杆和套设于螺杆外部的挤压筒，挤压筒的侧壁上设置挤压筋条，挤压筋条与螺杆配合对物料进行挤压、粉碎，同时，挤压筒的侧壁上设置过滤孔，物料被挤压出的汁液通过过滤孔排到挤压筒外部，再从出汁口处排出，剩下的料渣则通过挤压筒底部的排料口和集汁腔上的出渣口排出。为了提高出汁率，一般会在集汁腔的出渣口处设置塞块用于防止汁液从出渣口处流出。但是，由于挤压筒与集汁腔之间在出渣口处存有空隙，汁液仍会从挤压筒与集汁腔之间的空隙漏处，不能很好的满足防止出渣口处漏汁的要求。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种防漏汁效果好的立式螺杆挤压榨汁机。为了实现上述技术目的，本技术提供的一种防漏汁的立式螺杆挤压榨汁机，包括内置电机的机座及设置在机座上方的集汁腔，集汁腔内设有螺杆及挤压筒，螺杆纵向布置且由电机驱动，挤压筒套设于螺杆的外部，集汁腔的下部设有出汁通道和出渣通道，集汁腔的底壁上设有与出渣通道连通的出渣口，挤压筒的底壁上设有与出渣口对应的排料口。所述集汁腔的底部设有弹性塞块，弹性塞块包括用于封闭出渣口的挡渣部，挡渣部在排料时发生变形并与出渣口之间形成出渣间隙，挤压筒的底面上设有向下延伸形成且位于排料口外围的挡筋，挡筋插设于出渣口中，挡筋的外壁与出渣口的内壁抵接配合且挡筋的底面高于挡渣部。优选的，所述挡筋的底面高于出渣口的底面且两者之间设有高度差δ，0.2mm≤δ≤0.5mm。优选的，所述弹性塞块还包括设于挡渣部内环侧的安装部，集汁腔的底部设有与安装部过盈配合的安装槽，挡渣部通过安装部与安装槽的过盈配合设于出渣口处。优选的，所述集汁腔的底部设有支撑筋，安装槽设于支撑筋的顶面与集汁腔的底面之间，弹性塞块的底面上设有抵于支撑筋外环侧的防退筋。优选的，所述安装部在径向上的宽度为W1，支撑筋在径向上的宽度为W2，W1≥W2；和/或，所述防退筋的长度为L1，支撑筋的长度为L2，L1≤L2。优选的，所述安装槽端部的内壁上设有限位凸起，弹性塞块上设有抵于限位凸起外环侧的防退凸起；和/或，所述集汁腔的底面上设有定位凸筋，定位凸筋抵于弹性塞块的内环侧。优选的，所述挡渣部的底面自内环侧向上倾斜延伸至外环侧；和/或，所述挡渣部的顶面自内环侧向上倾斜延伸至外环侧。优选的，所述挡渣部外环侧的端部设有圆角，圆角的半径为R，0.5mm≤R≤1.5mm。优选的，所述挡渣部的弧长为A1，挡渣部在径向上的宽度为B1，出渣口的弧长为A2，出渣口在径向上的宽度为B2，A1＞A2且B1＞B2；和/或，所述挡渣部的横向面积为S1，出渣口的横向面积为S2，1.2≤S1/S2≤1.5。优选的，所述出渣口呈扇环形；或者，所述出渣口呈弧形，且出渣口弧向上两端的侧边平行设置；或者，所述出渣口呈弧形，且出渣口的弧长自内环侧向外环侧逐渐减小。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、本技术提供的立式螺杆挤压榨汁机，对出渣处的具体结构进行了改进。集汁腔的底部加设了弹性塞块，弹性塞块的挡渣部能有效封闭出渣口，防止物料被挤压出的汁液自出渣口处直接流出，有利于提高出汁率。挡渣部能在料渣的挤压作用下发生变形与出渣口之间形成供料渣排出的出渣间隙，不会影响正常排渣。另外，挤压筒的底部加设了挡筋，挤压筒装设于集汁腔内时，挡筋插设于出渣口中，挡筋的外壁与出渣口的内壁抵接形成面接触，通过该面接触可以防止汁液自挤压筒与集汁腔之间的缝隙处流向出渣口，有利于进一步提高防漏汁的效果。挡筋的底面高于挡渣部设置，避免挡筋的底面低于挡渣部导致挡渣部无法有效的封闭出渣口的情况，使挡渣部可以有效封闭出渣口。2、合理设置挡筋的底面与出渣口的底面之间的高度差，使其更好的满足防漏汁的要求。若δ＜0.2mm，不利于完全消除挡筋对挡渣部封闭出渣口造成的干涉。若δ＞0.5mm，不利于合理增大挡筋外壁与出渣口内壁之间的接触面积，从而不利于有效保证防漏汁的效果。3、挡渣部通过安装部与安装槽之间的过盈配合可拆卸设于出渣口处，弹性塞块与集汁腔之间的配合结构简单，便于在使用时将挡渣部快速安装至出渣口处封闭出渣口，也便于在机体工作结束后使挡渣部脱离出渣口对挡渣部进行彻底的清洗。4、集汁腔的底部设置支撑筋，弹性塞块的底面上设置防退筋，挡渣部封闭出渣口时，防退筋位于支撑筋的外环侧，通过支撑筋与防退筋之间的内外抵触使挡渣部受到径向定位，具有防退作用，避免挡渣部在料渣的挤压下沿径向向内移动，提高挡渣部封闭出渣口的稳定性，有效保证防漏汁的效果。5、W1≥W2，使支撑筋与安装部之间有效配合，从而保证挡渣部封闭出渣口的有效性和稳定性。L1≤L2，使防退筋能完全抵于支撑筋的外环侧，有利于提高挡渣部径向定位的稳定性，从而有利于保证对挡渣部形成的防退作用。6、通过限位凸起与防退凸起的配合，和/或，通过定位凸筋的定位作用，进一步提高挡渣部径向定位的稳定性，有利于进一步提高挡渣部封闭出渣口的稳定性，从而有利于进一步保证防漏汁的效果。7、挡渣部的底面自内环侧向上倾斜延伸至外环侧，挡渣部的顶面自内环侧向上倾斜延伸至外环侧，合理设置挡渣部的具体结构，通过结构的改进使挡渣部封闭出渣口时具备一定的预紧力，保证封闭出渣口的有效性，使挡渣部无法在少量汁液的作用下发生变形与出渣口之间形成间隙，更好的保证防漏汁效果。8、合理设置挡渣部外环侧端部处的圆角大小，使其便于自安装槽处插入并可以有效的封闭出渣口。若R＜0.5mm，不便于使挡渣部的外环侧快速插入安装槽中，从而不利于合理降低挡渣部的安装难度。若R＞1.5mm，圆角较大，不利于挡渣部完全有效的封闭出渣口。9、挡渣部的弧长和宽度大于出渣口的弧长和宽度设置，合理设置挡渣部的横向面积与出渣口的横向面积之间的比值，使挡渣部能完全、有效的封闭出渣口。若S1/S2＜1.2，挡渣部不能有效的封闭出渣口。若S1/S2＞1.5，挡渣部的横向面积较大，不利于合理降低弹性塞块的材料成本。附图说明图1为本技术实施例一立式螺杆挤压榨汁机的整机示意图。图2为图1中Ⅰ处的放大视图。图3为本技术实施例一立式螺杆挤压榨汁机中挤压筒设于集汁腔内时的俯视图。图4为本技术实施例一立式螺杆挤压榨汁机中集汁腔沿轴向的剖视图。图5为本技术实施例一立式螺杆挤压榨汁机中挤压筒沿轴向的剖视图。图6为本技术实施例一立式螺杆挤压榨汁机中弹性塞块的示意图。图7为本技术实施例一立式螺杆挤压榨汁机中弹性塞块沿竖向的剖视图。图8为本技术实施例一立式螺杆挤压榨汁机中集汁腔底端沿横向的剖视图。图9为本技术实施例二立式螺杆挤压榨汁机中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏汁的立式螺杆挤压榨汁机，包括内置电机的机座及设置在机座上方的集汁腔，集汁腔内设有螺杆及挤压筒，螺杆纵向布置且由电机驱动，挤压筒套设于螺杆的外部，集汁腔的下部设有出汁通道和出渣通道，集汁腔的底壁上设有与出渣通道连通的出渣口，挤压筒的底壁上设有与出渣口对应的排料口，其特征在于，所述集汁腔的底部设有弹性塞块，弹性塞块包括用于封闭出渣口的挡渣部，挡渣部在排料时发生变形并与出渣口之间形成出渣间隙，挤压筒的底面上设有向下延伸形成且位于排料口外围的挡筋，挡筋插设于出渣口中，挡筋的外壁与出渣口的内壁抵接配合且挡筋的底面高于挡渣部。/n

【技术特征摘要】
1.一种防漏汁的立式螺杆挤压榨汁机，包括内置电机的机座及设置在机座上方的集汁腔，集汁腔内设有螺杆及挤压筒，螺杆纵向布置且由电机驱动，挤压筒套设于螺杆的外部，集汁腔的下部设有出汁通道和出渣通道，集汁腔的底壁上设有与出渣通道连通的出渣口，挤压筒的底壁上设有与出渣口对应的排料口，其特征在于，所述集汁腔的底部设有弹性塞块，弹性塞块包括用于封闭出渣口的挡渣部，挡渣部在排料时发生变形并与出渣口之间形成出渣间隙，挤压筒的底面上设有向下延伸形成且位于排料口外围的挡筋，挡筋插设于出渣口中，挡筋的外壁与出渣口的内壁抵接配合且挡筋的底面高于挡渣部。


2.根据权利要求1所述的立式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述挡筋的底面高于出渣口的底面且两者之间设有高度差δ，0.2mm≤δ≤0.5mm。


3.根据权利要求1所述的立式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述弹性塞块还包括设于挡渣部内环侧的安装部，集汁腔的底部设有与安装部过盈配合的安装槽，挡渣部通过安装部与安装槽的过盈配合设于出渣口处。


4.根据权利要求3所述的立式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述集汁腔的底部设有支撑筋，安装槽设于支撑筋的顶面与集汁腔的底面之间，弹性塞块的底面上设有抵于支撑筋外环侧的防退筋。


5.根据权利要求4所述立式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述安装部在径向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，王云斌，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37