一种汁液纯度高且出汁快的榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汁液纯度高且出汁快的榨汁机，包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒，集汁腔设有出汁口和出渣口，集汁腔上部开口处设有上盖，挤压筒的下端设有若干上配合齿，在相邻的上配合齿之间形成配对齿槽，集汁腔底部设有连接环以及连接在连接环内侧面的下配合齿，下配合齿适配在配对齿槽内并形成侧向出汁缝隙，在上配合齿的外侧面与连接环的内侧面之间形成周向出汁缝隙，相邻的下配合齿之间的连接环上边缘设有出汁缺口。本实用新型专利技术可使出汁缝隙的尺寸保持稳定，从而使出汁速度和出汁效率维持稳定，另一方面可使果汁得到充分的过滤，进而提高果汁的纯净度。

A juicer with high juice purity and fast juice output

【技术实现步骤摘要】
一种汁液纯度高且出汁快的榨汁机
本技术属于食品加工机
，尤其是涉及一种汁液纯度高且出汁快的榨汁机。
技术介绍
随着生活水平的提高，各种榨汁机不断涌现，成为养身人士的新宠。现有的立式榨汁机通常包括内部设有电机的机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆、设置在螺杆和集汁腔之间的挤压筒、设置在集汁腔上部开口处的上盖，挤压筒上设有出汁缝隙，螺杆包括螺杆体和螺杆轴，在螺杆体的表面设有螺旋，螺杆的上部为螺旋高度较高的破碎段，从而在螺杆和挤压筒之间形成较大的容纳空隙；螺杆的下部为螺旋高度较低的研磨段，从而在螺杆和集汁腔之间形成较小的容纳空隙。在集汁腔的下部设有出汁口和出渣口。为了避免榨汁时挤压筒的转动，我们这会在挤压筒的下部和集汁腔的底部之间设置相应的定位结构。需要榨汁时，先将需要榨汁的水果、蔬菜切成块状，然后将块状的物料放进挤压筒内，启动电机，从而带动螺杆转动，破碎段较高的螺旋即可将块状的果蔬物料逐渐剪切成较小的碎块并进入上部较大的容纳空隙内。在螺旋下侧的推料面的轴向推送作用下，物料逐渐向下移动至容纳空隙较小的研磨段，此时的果蔬物料受到挤压而形成果蔬汁以及相应的残渣，其中的果蔬汁经过挤压筒的出汁缝隙的过滤后从集汁腔下部的出汁口向外流出，残渣则从集汁腔下部的出渣口向外排出。现有技术通常是直接在挤压筒上多个设置细小的过滤孔，从而使果汁容易堵塞在过滤孔内，并且造成使用后清洗的困难。为此，人们将过滤孔改为拼接式结构且长条形的出汁缝隙，在挤压筒下端设置上凸齿，在集汁腔底壁上设置下凸齿，上、下凸齿相互对插拼接构成出汁缝隙，一方面容易控制出汁缝隙的尺寸，另一方面方便使用后的拆卸清洗。然而此类结构的出汁缝隙仍然存在如下缺陷：首先，由于出汁缝隙的数量要远少于过滤孔的数量，因此，需要适当增大出汁缝隙的长度和宽度，以有利于果汁的过滤和排出，因而容易使微小的颗粒状物料或部分果渣和果汁一起通过出汁缝隙向外排出。另外，挤压筒下部的凸上齿以及集汁腔底壁的上凸齿在榨汁时均会承受较大的径向挤压力，从而使出汁缝隙容易因受力而产生形变，从而导致出汁缝隙改变尺寸，进而影响出汁速度和出汁效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汁液纯度高且出汁快的榨汁机，一方面可使出汁缝隙的尺寸保持稳定，从而使出汁速度和出汁效率维持稳定，另一方面可使果汁得到充分的过滤，从而提高果汁的纯净度。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种汁液纯度高且出汁快的榨汁机，包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒，集汁腔设有出汁口和出渣口，集汁腔上部开口处设有上盖，所述挤压筒的下端设有若干上配合齿，从而在相邻的上配合齿之间形成配对齿槽，所述集汁腔底部设有连接环以及连接在连接环内侧面的下配合齿，下配合齿适配在配对齿槽内并形成侧向出汁缝隙，在上配合齿的外侧面与连接环的内侧面之间形成周向出汁缝隙，相邻的下配合齿之间的连接环上边缘设有出汁缺口。首先，本技术在挤压筒的下端设置若干上配合齿，从而在相邻的上配合齿之间形成配对齿槽，在集汁腔底部设置适配在配对齿槽内的下配合齿，从而在下配合齿与配对齿槽之间形成拼接式结构的侧向出汁缝隙。榨出的果汁可自动向下流动，并通过侧向出汁缝隙的过滤而向外流出。当榨汁结束后，我们可拆分挤压筒和集汁腔，从而可方便地清洗配对凸齿和配对齿槽，进而将出汁缝隙内的果渣清洗干净。其次，由于下配合齿是连接在集汁腔底部的连接环内侧面的，因此，连接环可使各下配合齿连接成一体结构，从而可显著地提升下配合齿的强度和刚性。而挤压筒下端的上配合齿则位于连接环内，一方面可使挤压筒的下端得以有效的中心定位，避免上配合齿向外径向地撑开或弯曲变形，从而有利于使下配合齿与配对齿槽之间的侧向出汁缝隙尺寸保持稳定，使果汁得到有效的过滤并形成稳定的出汁速度。另一方面，由于在上配合齿的外侧面与连接环的内侧面之间具有周向出汁缝隙，因此，从侧向出汁缝隙流出的果汁先进入周向出汁缝隙内，然后沿着周向出汁缝隙向上流动而越过连接环，最终通过出汁口向外流出。这样，混杂在果汁中的微小颗粒状物料或果渣会在周向出汁缝隙得到有效的沉淀滤清，从而可有效地提升果汁的纯净度和口感。特别是，本技术在相邻的下配合齿之间的连接环上边缘设置出汁缺口，这样，一方面可使连接环维持足够的高度，以确保下配合齿的连接强度，同时对上配合齿形成足够的径向支撑和定位作用，另一方面，可避免因连接环的高度过高导致果汁向外流出困难。可以理解的是，挤压筒内底部混杂在果渣内的果汁在螺杆的挤压作用下会通过侧向出汁缝隙向外流出，而只有当该果汁受到的挤压力足够大时才能越过连接环的上边缘向外流出。也就是说，果汁受到的挤压力所形成的能量要大于达到连接环高度时的势能。而出汁缺口可显著地降低果汁向外流出连接环所需的势能，从而有利于果汁的方便流出，避免榨汁结束后在集汁腔底部剩余果汁，提高出汁率。作为优选，岀汁缺口设有多个且多个出汁缺口沿连接环周向均匀分布，且所述出汁缺口与下配合齿间隔设置。多个出汁缺口有利于果汁的快速向外流出，同时可减小每个出汁缺口的果汁流量和流速，避免因出汁缺口处的果汁快速流动而带动细微颗粒状的物料一起向外排出。而周向均匀分布的出汁缺口有利于在挤压筒下部的果汁能以最短的流动路径向外流出，有利于提高出汁速度和效率。作为优选，相邻的下配合齿之间的连接环至少部分向下凹陷从而形成所述的出汁缺口。可以理解的是，由接环部分向下凹陷形成的出汁缺口可最大限度地降低对连接环强度的影响，避免下下配合齿、上配合齿在榨汁时出现弯折变形。作为优选，所述出汁缺口所在位置处的连接环的高度为h，下配合齿的高度为H，并且0.45≤h/H≤0.70。通过合理的控制出汁缺口处的连接环高度h与下配合齿高度H的比值，既可确保下配合齿、连接环的连接强度和刚性，避免上配合齿、下配合齿的弯折形变，又可使果汁快速流出，同时确保果汁具有较高的纯净度。当h/H＜0.45时，会使果汁过快地通过出汁缺口向外流出，从而影响果汁的沉淀作用，降低果汁的口感，并且不利于连接环对下配合齿、上配合齿的支撑、加强作用。当h/H＞0.70时，会降低果汁的向外流出速度，影响出汁效率，并且不利于集汁腔底部果汁的充分排出，影响出汁率。作为优选，在集汁腔外侧底壁对应出渣口处设有弧形弯折并向外延伸的排渣管道，排渣管道的内底壁与集汁腔外底壁之间的距离为a，并且a≥20mm。进入出渣口的果渣可通过设置在与出渣口对应位置的排渣通道向外排出。由于排渣管道是由集汁腔外侧底壁对应出渣口处弧形弯折并向外延伸形成的，因此，有利于果渣的弯折处的顺畅移动和排出。通过合理地设置排渣管道的内底壁与集汁腔外底壁之间的距离a，既有利于果渣的顺畅排出，又方便榨汁后对排渣管道的清洗。当a＜20mm时，容易使果渣排出不畅，同时不方便手指进入排渣通道内进行清洗。作为优选，排渣管道下内侧壁在弧形弯折处的半径为R，并且R≥a。由于排渣管道下内侧壁在弧形弯折处的半径R大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汁液纯度高且出汁快的榨汁机，包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒，集汁腔设有出汁口和出渣口，集汁腔上部开口处设有上盖，其特征是，所述挤压筒的下端设有若干上配合齿，从而在相邻的上配合齿之间形成配对齿槽，所述集汁腔底部设有连接环以及连接在连接环内侧面的下配合齿，下配合齿适配在配对齿槽内并形成侧向出汁缝隙，在上配合齿的外侧面与连接环的内侧面之间形成周向出汁缝隙，相邻的下配合齿之间的连接环上边缘设有出汁缺口。/n

【技术特征摘要】
1.一种汁液纯度高且出汁快的榨汁机，包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒，集汁腔设有出汁口和出渣口，集汁腔上部开口处设有上盖，其特征是，所述挤压筒的下端设有若干上配合齿，从而在相邻的上配合齿之间形成配对齿槽，所述集汁腔底部设有连接环以及连接在连接环内侧面的下配合齿，下配合齿适配在配对齿槽内并形成侧向出汁缝隙，在上配合齿的外侧面与连接环的内侧面之间形成周向出汁缝隙，相邻的下配合齿之间的连接环上边缘设有出汁缺口。


2.根据权利要求1所述的一种汁液纯度高且出汁快的榨汁机，其特征是，岀汁缺口设有多个且多个出汁缺口沿连接环周向均匀分布，且所述出汁缺口与下配合齿间隔设置。


3.根据权利要求1所述的一种汁液纯度高且出汁快的榨汁机，其特征是，相邻的下配合齿之间的连接环至少部分向下凹陷从而形成所述的出汁缺口。


4.根据权利要求3所述的一种汁液纯度高且出汁快的榨汁机，其特征是，所述出汁缺口所在位置处的连接环的高度为h，下配合齿的高度为H，并且0.45≤h/H≤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，赵国锋，刘咸，张玉印，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37