一种使用方便的卧式螺杆挤压榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用方便的卧式螺杆挤压榨汁机，属于食品加工机领域，包括机座和压榨组件，机座内设有电机，机座上设有传动接头，压榨组件包括萃取筒和螺杆，萃取筒上设有进料口、出汁口和出渣口，螺杆包括螺杆体和螺杆轴，萃取筒上设有通孔，压榨组件连接于机座时螺杆轴与传动接头配合，机座的前端设有支撑台，支撑台上设有容纳腔，萃取筒的后端与机座的前端之间设有使压榨组件在径向受到定位的定位结构，定位结构包括设于机座前端的第一定位部及设于萃取筒后端与第一定位部配合的第二定位部。通过定位结构使压榨组件在径向上受到定位，提高传动接头与螺杆之间的同轴度，避免压榨组件在机体工作过程中因受力发生径向偏摆的情况。

A convenient horizontal screw press

【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的卧式螺杆挤压榨汁机
本技术涉及食品加工机
，尤其涉及一种使用方便的卧式螺杆挤压榨汁机。
技术介绍
如今，料理机、榨汁机、豆浆机等食品加工机作为厨房电器中的新兴升级消费品越来越受到消费者的青睐。现有的卧式榨汁机一般包括主机和榨汁组件，榨汁组件连接于主机时一般为悬臂结构，受力不合理且稳定性较差。另外，由于榨汁组件和主机之间未设置有效的定位结构，榨汁组件在工作过程中容易发生径向偏摆，榨汁组件与主机之间的同轴度不能得到有效的保证，不利于满足机体的工作要求。再者，现有榨汁组件上出渣口一般固定设置，其大小不能根据不同物料的具体排渣要求进行合理的调节，会造成排渣不顺畅或物料未经充分的挤压粉碎便排出的情况。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种结构稳定且使用方便的卧式螺杆挤压榨汁机。为了实现上述技术目的，本技术提供的使用方便的卧式螺杆挤压榨汁机，包括机座和可拆卸连接于机座的压榨组件，机座内设有包括电机轴的电机，机座的前端面上设有连接于电机轴的传动接头，压榨组件包括萃取筒和横置于萃取筒内的螺杆，萃取筒上设有进料口、出汁口和出渣口，螺杆包括螺杆体和螺杆轴，萃取筒的后端设有供螺杆轴伸出的通孔，压榨组件连接于机座时螺杆轴与传动接头配合，所述机座的前端设有向前凸出形成的支撑台，支撑台上设有用于容纳压榨组件的容纳腔，萃取筒与机座之间设有使压榨组件在径向受到定位的定位结构，定位结构包括设于机座前端的第一定位部及设于萃取筒后端的第二定位部，第一定位部与第二定位部相互配合。优选的，所述第一定位部为设于机座前端面上的定位凹腔，传动接头设于定位凹腔的底壁上，第二定位部为设于萃取筒后端且围绕通孔设置的定位凸圈，压榨组件连接于机座时定位凸圈插入定位凹腔中。优选的，所述定位凹腔为圆柱形凹腔，定位凸圈为圆环形凸圈，定位凹腔与定位凸圈间隙配合。优选的，所述第一定位部为设于机座前端面上且环绕传动接头设置的定位凸环，第二定位部为设于萃取筒后端面上且环绕通孔设置的定位凹槽，压榨组件连接于机座时定位凸环插入定位凹槽中；或者，所述第一定位部为设于机座前端面上且环绕传动接头设置的定位凹槽，第二定位部为设于萃取筒后端且环绕通孔设置的定位凸环，压榨组件连接于机座时定位凸环插入定位凹槽中。优选的，所述卧式螺杆挤压榨汁机还包括可拆卸套设于萃取筒上的出渣调节环，出渣调节环上设有供萃取筒插入的安装孔及与出渣口对应的弹性挡块，出渣调节环相对于萃取筒转动时带动弹性挡块沿萃取筒的外壁滑动实现调节出渣口的大小，出渣调节环与萃取筒之间设有使出渣口在调节后保持稳定的限位结构。优选的，所述限位结构包括设于出渣调节环上的限位支臂和设于萃取筒周向外壁上的限位凹槽，限位凹槽间隔的设有至少两个，限位支臂位于安装孔周向的外部且具有可发生弹性变形的弹性部，弹性部上设有与限位凹槽配合的限位凸起。优选的，所述限位支臂的两端固定连接于出渣调节环，限位支臂的中间部位朝向安装孔中心弯曲形成弹性部。优选的，所述弹性挡块通过连杆连接于出渣调节环，连杆的一端固定连接于出渣调节环、另一端悬空设置，弹性挡块包覆于连杆悬空一端的外部。优选的，所述出渣调节环包括平底板及自平底板的周向边缘处延伸形成的外凸环，安装孔设于平底板上，外凸环上设有避让出渣口的避让缺口，弹性挡块设于避让缺口的一侧，避让缺口的另一侧设有挡渣板。优选的，所述出渣调节环与萃取筒之间设有旋扣结构，出渣调节环通过旋扣结构可拆卸套设于萃取筒上。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、本技术提供的卧式螺杆挤压榨汁机，在机座的前端加设了支撑台，在萃取筒的后端与机座的前端之间加设了定位结构。压榨组件连接于机座时，支撑台对压榨组件具有良好的支撑作用，可以有效提高压榨组件连接于机座时的稳定性。通过定位结构的第一定位部与第二定位部的配合使压榨组件在径向上受到有效的定位，有利于提高传动接头与螺杆之间的同轴度，避免压榨组件在机体工作过程中因受力发生径向偏摆的情况，使压榨组件能更好的满足机体的工作要求。2、定位结构的第一定位部和第二定位部可以采用定位凹腔与定位凸圈配合的结构，定位凹腔与定位凸圈之间优选采用圆形配合结构，有利于取消定位结构对压榨组件安装时造成的方位限制。当然，定位结构也可以采用定位凸环和定位凹槽配合的结构。合理设置定位结构的具体结构，使其满足压榨组件的径向定位要求。3、通过加设的出渣调节环可以合理调整出渣口的大小，使出渣口的大小能适应不同物料的具体排渣要求。通过限位结构可以使出渣口在调节后保持稳定，避免弹性挡块在料渣的挤压下移动导致出渣口的大小有所变化的情况。4、限位支臂的弹性部上设置限位凸起，萃取筒的周向外壁上间隔设置至少两个限位凹槽。当限位凸起与限位凹槽正对时，限位凸起在弹性部的作用下可以自动卡入限位凹槽内。通过限位凸起与限位凹槽的配合使出渣调节环与萃取筒之间在周向上保持相对固定，实现出渣口在调节后保持稳定的目的。限位结构的具体结构简单，能很好的满足限位要求和调节要求。5、限位支臂的两端固定设置，限位支臂的中间部位弯曲形成弹性部，合理设置限位支臂的具体结构，提高限位支臂的结构稳定性，有利于提高限位凸起与限位凹槽配合实现限位目的的稳定性。6、弹性挡块通过连杆设于出渣调节环上，弹性挡块包覆于连杆的悬空端上，由于弹性挡块本身就具有弹性，连杆的悬空端也具有弹性，故弹性挡块在料渣排量较大的情况下可以适当变形扩大出渣口的大小，有利于使料渣顺利排出，避免料渣堵在出渣口处不能及时排出的情况。7、合理设置出渣调节环的具体结构，使其满足调节要求。外凸环上设置避让缺口，避免外凸环对出渣口造成阻挡。弹性挡块设于避让缺口的一侧，避让缺口的另一侧设置挡渣板，该挡渣板对料渣具有阻挡作用，能有效避免料渣在挤压下进入外凸环与萃取筒之间的空隙内，使料渣能顺利向下排入接渣杯内。8、出渣调节环与萃取筒之间通过旋扣结构实现可拆卸连接，两者之间的可拆卸连接结构简单，便于用户在使用时进行快速拆装，连接时的强度能很好的满足使用要求，不会对转动出渣调节环调节出渣口大小的动作造成干涉。附图说明图1为本技术实施例一卧式螺杆挤压榨汁机的整机示意图；图2为本技术实施例一卧式螺杆挤压榨汁机中机座的示意图；图3为本技术实施例一卧式螺杆挤压榨汁机中压榨组件的部分结构爆炸示意图；图4为本技术实施例一卧式螺杆挤压榨汁机中机座的另一示意图；图5为本技术实施例一卧式螺杆挤压榨汁机中压榨组件的示意图；图6为本技术实施例一卧式螺杆挤压榨汁机中出渣调节环的示意图；图7为本技术实施例一卧式螺杆挤压榨汁机中萃取筒后端的示意图；图8为本技术实施例一卧式螺杆挤压榨汁机中出渣调节环套设于萃取筒上的示意图；图9为本技术实施例二卧式螺杆挤压榨汁机中定位结构的示意图。图中，100-机座，110-支撑台，111-容纳腔，1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用方便的卧式螺杆挤压榨汁机，包括机座和可拆卸连接于机座的压榨组件，机座内设有包括电机轴的电机，机座的前端面上设有连接于电机轴的传动接头，压榨组件包括萃取筒和横置于萃取筒内的螺杆，萃取筒上设有进料口、出汁口和出渣口，螺杆包括螺杆体和螺杆轴，萃取筒的后端设有供螺杆轴伸出的通孔，压榨组件连接于机座时螺杆轴与传动接头配合，其特征在于，所述机座的前端设有向前凸出形成的支撑台，支撑台上设有用于容纳压榨组件的容纳腔，萃取筒与机座之间设有使压榨组件在径向受到定位的定位结构，定位结构包括设于机座前端的第一定位部及设于萃取筒后端的第二定位部，第一定位部与第二定位部相互配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用方便的卧式螺杆挤压榨汁机，包括机座和可拆卸连接于机座的压榨组件，机座内设有包括电机轴的电机，机座的前端面上设有连接于电机轴的传动接头，压榨组件包括萃取筒和横置于萃取筒内的螺杆，萃取筒上设有进料口、出汁口和出渣口，螺杆包括螺杆体和螺杆轴，萃取筒的后端设有供螺杆轴伸出的通孔，压榨组件连接于机座时螺杆轴与传动接头配合，其特征在于，所述机座的前端设有向前凸出形成的支撑台，支撑台上设有用于容纳压榨组件的容纳腔，萃取筒与机座之间设有使压榨组件在径向受到定位的定位结构，定位结构包括设于机座前端的第一定位部及设于萃取筒后端的第二定位部，第一定位部与第二定位部相互配合。


2.根据权利要求1所述的卧式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述第一定位部为设于机座前端面上的定位凹腔，传动接头设于定位凹腔的底壁上，第二定位部为设于萃取筒后端且围绕通孔设置的定位凸圈，压榨组件连接于机座时定位凸圈插入定位凹腔中。


3.根据权利要求2所述的卧式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述定位凹腔为圆柱形凹腔，定位凸圈为圆环形凸圈，定位凹腔与定位凸圈间隙配合。


4.根据权利要求1所述的卧式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述第一定位部为设于机座前端面上且环绕传动接头设置的定位凸环，第二定位部为设于萃取筒后端面上且环绕通孔设置的定位凹槽，压榨组件连接于机座时定位凸环插入定位凹槽中；或者，所述第一定位部为设于机座前端面上且环绕传动接头设置的定位凹槽，第二定位部为设于萃取筒后端且环绕通孔设置的定位凸环，压榨组件连接于机座时定位凸环插入定位凹槽中。

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，师嘉蓬，赵国锋，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37