一种高出汁率的榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高出汁率的榨汁机，包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒，集汁腔设有出汁口和出渣口，集汁腔上部开口处设有上盖，所述挤压筒的下部与集汁腔底部插接配合形成下出汁缝隙，挤压筒的上部包括出汁区，在出汁区设有若干沿轴向延伸的上出汁缝隙，所述上出汁缝隙的宽度从上至下逐渐减小设置。本实用新型专利技术可缩短果汁向外流出的流动路径，从而提高出汁效率，避免果汁混合在果渣中一起向外排出，进而提高出汁率。

A kind of juicer with high juice yield

【技术实现步骤摘要】
一种高出汁率的榨汁机
本技术属于食品加工机
，尤其是涉及一种高出汁率的榨汁机。
技术介绍
随着生活水平的提高，各种榨汁机不断涌现，成为养身人士的新宠。现有的立式榨汁机通常包括内部设有电机的机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆、设置在螺杆和集汁腔之间的挤压筒、设置在集汁腔上部开口处的上盖，挤压筒上设有过滤孔，螺杆包括螺杆体和螺杆轴，在螺杆体的表面设有螺旋，螺杆的上部为螺旋高度较高的破碎段，从而在螺杆和挤压筒之间形成较大的容纳空隙；螺杆的下部为螺旋高度较低的研磨段，从而在螺杆和集汁腔之间形成较小的容纳空隙。在集汁腔的下部设有出汁口和出渣口。为了避免榨汁时挤压筒的转动，我们这会在挤压筒的下部和集汁腔的底部之间设置相应的定位结构。需要榨汁时，先将需要榨汁的水果、蔬菜切成块状，然后将块状的物料放进挤压筒内，启动电机，从而带动螺杆转动，破碎段较高的螺旋即可将块状的果蔬物料逐渐剪切成较小的碎块并进入上部较大的容纳空隙内。在螺旋下侧的推料面的轴向推送作用下，物料逐渐向下移动至容纳空隙较小的研磨段，此时的果蔬物料受到挤压而形成果蔬汁以及相应的残渣，其中的果蔬汁经过挤压筒的过滤孔过滤后从集汁腔下部的出汁口向外流出，残渣则从集汁腔下部的出渣口向外排出。然而现有的榨汁机挤压筒对果汁的过滤存在如下缺陷：首先，过滤孔的孔径较小，从而不方便加工制造，并且过滤孔容易被果渣等堵塞而影响过滤效果，并且不方便使用后的清洗；而一旦增大过滤孔，又会造成细小物料或果渣的外泄，从而影响过滤效果。其次，由于物料主要是在挤压筒下部被螺杆挤压、研磨后榨出果汁的，并且果汁会在自身重力的作用下向下流动，因此，过滤孔大都设置在挤压筒的下部。这样，物料在挤压筒上部被螺杆的破碎段剪切破碎后产生的果汁将无法及时地向外流出，需要混合在物料中一起移动置挤压筒的下部，才能在螺杆的挤压作用下通过过滤孔向外流出，从而影响出汁速度和出汁效率，甚至导致部分果汁会跟随果渣一起向外排出，进而降低出汁率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高出汁率的榨汁机，可缩短果汁向外流出的流动路径，从而提高出汁效率，避免果汁混合在果渣中一起向外排出，进而提高出汁率。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种高出汁率的榨汁机，包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒，集汁腔设有出汁口和出渣口，集汁腔上部开口处设有上盖，所述挤压筒的下部与集汁腔底部插接配合形成下出汁缝隙，挤压筒的上部包括出汁区，在出汁区设有若干沿轴向延伸的上出汁缝隙，所述上出汁缝隙的宽度从上至下逐渐减小设置。首先，本技术通过挤压筒的下部与集汁腔底部之间的插接配合结构形成下出汁缝隙，从而便于果汁从挤压筒下部的下出汁缝隙过滤后向外流出。可以理解的是，插接配合结构形成的下出汁缝隙为长条形，因此，在确保其宽度足够小、以防止果渣外泄的同时，有利于果汁的快速流出，进而提高出汁速度和效率，同时方便使用后的拆卸清洗。其次，本技术在挤压筒的上部设置上出汁缝隙，这样，当物料在挤压筒上部被破碎段的螺旋剪切破碎时，其产生的果汁可通过上出汁缝隙迅速地向外流出，从而有利于缩短果汁的流动路径，提高出汁率。特别是，上出汁缝隙的宽度从上至下逐渐减小设置，这样，当物料在挤压筒最上部被剪切破碎所产生的果汁可通过宽度较宽的上出汁缝隙上部迅速地向外流出。可以理解的是，在物料刚刚被螺杆剪切破碎形成果汁时，果汁中几乎不会含有细微的颗粒状物料或果渣，也就是说，此时的物料基本是块状，因此，可避免物料从上出汁缝隙出向外泄出。随着物料的逐渐下移，物料被进一步剪切破碎和挤压，此时物料的外形尺寸会逐渐减小，相应地，上出汁缝隙的宽度也逐渐减小，从而可有效地避免物料跟随果汁一起向外泄出，同时使剪切破碎形成的果汁可以最快的速度向外流出，进而有效地提高出汁率和出汁速度。作为优选，所述上出汁缝隙沿螺杆的径向上倾斜设置。需要说明的是，所谓螺杆的径向是指穿过并垂直于螺杆中心轴线的直径所代表的方向。而上出汁缝隙的方向是贯通挤压筒内外侧壁的上出汁缝隙中心轴线的方向。我们知道，在现有技术中，设置在挤压筒上的过滤孔的中心轴线通常是沿螺杆的径向设置、并呈放射状布置的，也就是说，过滤孔的中心轴线是经过并垂直于螺杆中心轴线的。而本技术中的上出汁缝隙是相对螺杆的径向倾斜设置的，也就是说，贯通挤压筒内外侧壁的上出汁缝隙的中心轴线、以及侧壁偏离螺杆的中心轴线，并与螺杆的径向之间形成一个夹角。当螺杆转动从而对物料形成剪切破碎、并推动物料沿着挤压筒的内侧壁转动时，位于螺杆转动方向前侧的一个上出汁缝隙的侧壁会对物料形成一个向内倾斜的反作用力，由于此时的物料主要是受到螺杆向下的推送作用，也就是说，物料并未受到径向的挤压作用，因此，上出汁缝隙的侧壁形成的反作用力可有效地阻止物料通过上出汁缝隙向外泄出，在确保上出汁缝隙出汁速度的前提下，有利于减少物料、果渣的外泄，进而提高果汁的纯净度。作为优选，所述上出汁缝隙朝向螺杆转动方向一侧为迎料侧面，上出汁缝隙背向螺杆转动方向一侧为背料侧面，迎料侧面在径向上由外至内向着螺杆转动方向倾斜。可以理解的是，上出汁缝隙的迎料侧面即为在螺杆的转动方向上前侧的上出汁缝隙侧壁。由于只有倾斜布置的迎料侧面才会形成阻止物料外泄的效果，因此，当迎料侧面在径向上由外至内向着螺杆转动方向倾斜时，迎料侧面会对物料形成一个向内倾斜的反作用力，该反作用力可有效地阻止物料通过上出汁缝隙向外泄出，在确保上出汁缝隙出汁速度的前提下，有利于减少物料、果渣的外泄，进而提高果汁的纯净度。也就是说，此时的背料侧面可仍然维持径向不便，从而使上出汁缝隙的宽度形成内大外小状。当细小的物料或果渣进入到上出汁缝隙内时，会受到一个逐渐增加的阻力，从而可进一步阻止物料的外泄。作为优选，在出汁区至少一侧侧壁上设有凸出于挤压筒侧壁的加强层。加强层有利于增加出汁区的壁厚，从而提高设有上出汁缝隙的出汁区的强度，避免出汁区在受到径向的作用力时产生胀裂现象。作为优选，所述迎料侧面包括与挤压筒内侧壁连接的配合段、与挤压筒外侧壁连接的释放段，从而在配合段和释放段的连接处形成折弯角。由于迎料侧面包括形成折弯角的配合段和释放段，因此，配合段可使上出汁缝隙保持合理的宽度，在确保果汁快速流出的同时，避免物料的外泄。而与配合段形成折弯角的释放段则使上出汁缝隙的宽度逐渐扩大，从而可降低果汁向外流出时的阻力，有利于提高出汁速度和出汁效率。作为优选，所述折弯角为β，并且140°≤β≤160°。通过合理地控制折弯角β，既可显著地降低果汁的流动阻力，有利于提高出汁速度和出汁效率，又可方便榨汁后的上出汁缝隙的清洗。当β＜140°时，会造成上出汁缝隙外侧开口的宽度过大，从而影响挤压筒出汁区的强度。当β＞160°，不利于降低果汁通过上出汁缝隙时的流动阻力，从而影响出汁速度和出汁效率。作为优选，所述迎料侧面与螺杆径向的夹角为α，并且20°≤α≤50°。...

【技术保护点】
1.一种高出汁率的榨汁机，包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒，集汁腔设有出汁口和出渣口，集汁腔上部开口处设有上盖，其特征是，所述挤压筒的下部与集汁腔底部插接配合形成下出汁缝隙，挤压筒的上部包括出汁区，在出汁区设有若干沿轴向延伸的上出汁缝隙，所述上出汁缝隙的宽度从上至下逐渐减小设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高出汁率的榨汁机，包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒，集汁腔设有出汁口和出渣口，集汁腔上部开口处设有上盖，其特征是，所述挤压筒的下部与集汁腔底部插接配合形成下出汁缝隙，挤压筒的上部包括出汁区，在出汁区设有若干沿轴向延伸的上出汁缝隙，所述上出汁缝隙的宽度从上至下逐渐减小设置。


2.根据权利要求1所述的一种高出汁率的榨汁机，其特征是，所述上出汁缝隙沿螺杆的径向上倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的一种高出汁率的榨汁机，其特征是，所述上出汁缝隙朝向螺杆转动方向一侧为迎料侧面，上出汁缝隙背向螺杆转动方向一侧为背料侧面，迎料侧面在径向上由外至内向着螺杆转动方向倾斜。


4.根据权利要求1所述的一种高出汁率的榨汁机，其特征是，在出汁区至少一侧侧壁上设有凸出于挤压筒侧壁的加强层。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，赵国锋，刘咸，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37