一种具有稳固出汁结构的榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有稳固出汁结构的榨汁机，包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒，集汁腔设有出汁口和出渣口，集汁腔的底壁设有封渣环，从而在挤压筒下部和封渣环之间形成出渣通道，所述出渣口位于出渣通道的底壁上，所述挤压筒的下端设有若干配对齿槽，所述集汁腔底部设有配对凸齿，配对凸齿包括适配在配对齿槽内的定位齿和下出汁齿，下出汁齿和配对齿槽之间形成出汁缝隙，定位齿与配对齿槽配合对挤压筒进行定位，构成挤压筒的周向定位结构和轴向定位结构，至少有一个定位齿与出渣口的距离小于下出汁齿与出渣口的距离，避免挤压筒榨汁时出现转动。

A juicer with stable structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有稳固出汁结构的榨汁机
本技术属于食品加工机
，尤其是涉及一种具有稳固出汁结构的榨汁机。
技术介绍
随着生活水平的提高，各种榨汁机不断涌现，成为养身人士的新宠。现有的立式榨汁机通常包括内部设有电机的机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆、设置在螺杆和集汁腔之间的挤压筒、设置在集汁腔上部开口处的上盖，挤压筒上设有出汁缝隙，螺杆包括螺杆体和螺杆轴，在螺杆体的表面设有螺旋，螺杆的上部为螺旋高度较高的破碎段，从而在螺杆和挤压筒之间形成较大的容纳空隙；螺杆的下部为螺旋高度较低的研磨段，从而在螺杆和集汁腔之间形成较小的容纳空隙。在集汁腔的下部设有出汁口和出渣口。为了避免榨汁时挤压筒的转动，我们这会在挤压筒的下部和集汁腔的底部之间设置相应的定位结构。需要榨汁时，先将需要榨汁的水果、蔬菜切成块状，然后将块状的物料放进挤压筒内，启动电机，从而带动螺杆转动，破碎段较高的螺旋即可将块状的果蔬物料逐渐剪切成较小的碎块并进入上部较大的容纳空隙内。在螺旋下侧的推料面的轴向推送作用下，物料逐渐向下移动至容纳空隙较小的研磨段，此时的果蔬物料受到挤压而形成果蔬汁以及相应的残渣，其中的果蔬汁经过挤压筒的出汁缝隙的过滤后从集汁腔下部的出汁口向外流出，残渣则从集汁腔下部的出渣口向外排出。可以理解的是，当螺杆转动并开始榨汁时，一方面，螺杆的螺旋推动物料在转动的同时向下移动，另一方面，物料会对挤压筒内侧壁形成一个摩擦力。为此，我们需要在挤压筒和集汁腔之间设置相应的定位结构，以避免挤压筒在榨汁时出现转动。为了确保果渣中的果汁杯充分榨出，我们需要设置较小尺寸的出渣口，从而使果渣在出渣口处形成足够的阻力。这样，位于研磨段的物料在螺杆的挤压下会逐渐压缩而形成较高的压力，直至位于集汁腔最底部的果渣被螺杆完全压实、并被逐步推动至出渣口处向外排出。反之，当出渣口的尺寸较大时，果渣会迅速从出渣口向外排出，此时的果渣难以建立较高的压力，果渣内容易混合较多的果汁，从而会降低出汁率。因此，集汁腔最底部的果渣会形成一个压力的梯度，越是靠近出渣口的果渣压力越高，相应地果渣的密实度也越高，螺杆转动时果渣与挤压筒内侧壁之间的摩擦力也越大。特别是，当遇到物料的残渣较多时，集汁腔底部容易积存较多的果渣，从而使出渣口附件的果渣压力急剧上升，进而使出渣口附件的挤压筒所受到的摩擦力急剧上升而产生较大的形变，变形的挤压筒容易和螺杆形成摩擦等干涉，并破坏挤压筒与集汁腔之间的定位结构，继而改变挤压筒上的出汁缝隙，严重的甚至容易导致挤压筒的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有稳固出汁结构的榨汁机，可使出渣口处的挤压筒得到有效的定位和支承，确保挤压筒和集汁腔之间的可靠定位，有利于延长挤压筒的使用寿命。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种具有稳固出汁结构的榨汁机，包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒，集汁腔设有出汁口和出渣口，集汁腔上部开口处设有上盖，集汁腔的底壁设有封渣环，从而在挤压筒下部和封渣环之间形成出渣通道，所述出渣口位于出渣通道的底壁上，所述挤压筒的下端设有若干配对齿槽，所述集汁腔底部设有配对凸齿，配对凸齿包括适配在配对齿槽内的定位齿和下出汁齿，下出汁齿和配对齿槽之间形成出汁缝隙，定位齿与配对齿槽配合对挤压筒进行定位，构成挤压筒的周向定位结构和轴向定位结构，至少有一个定位齿与出渣口的距离小于下出汁齿与出渣口的距离。首先，本技术在挤压筒的下端设置若干配对齿槽，在集汁腔底部设置适配在配对齿槽内的配对凸齿，而配对凸齿包括定位齿和下出汁齿，下出汁齿和配对齿槽之间形成出汁缝隙，而定位齿与配对齿槽配合对挤压筒进行定位，构成挤压筒的周向定位结构和轴向定位结构。这样，使出汁缝隙形成拼接式结构，当榨汁结束后，我们可拆分挤压筒和集汁腔，从而可方便地清洗配对凸齿和配对齿槽，进而将出汁缝隙内的果渣清洗干净。可以理解的是，配对凸齿可在周向上间隔设置，并且我们可在下出汁齿和配对齿槽之间设置较大的配合间隙，以构成所述的出汁缝隙，而在定位齿和配对齿槽之间设置较小的配合间隙，以便使挤压筒可靠定位。由于螺杆在工作时会对物料形成一个倾斜向下的推送力，相应地，挤压筒也会受到一个倾斜向下的摩擦力。对于一个可在集汁腔内转动的挤压筒而言，通过定位齿和配对齿槽侧面之间的配合，可方便地实现挤压筒在周向上的定位，避免挤压筒榨汁时出现转动。通过定位齿顶面和配对齿槽底面之间的配合，则可方便地实现挤压筒在轴向上的定位。特别地，本技术至少有一个定位齿与出渣口的距离小于下出汁齿与出渣口的距离，也就是说，在出渣口附近设有用于支承并定位挤压筒的定位齿。这样，当螺杆榨汁时，一方面，挤压筒的下部靠近出渣口附近会受到果渣形成的较大的摩擦力，另一方面，挤压筒的下部靠近出渣口附近会受到至少一个定位齿在周向上的可靠定位和支承，从而可有效地避免挤压筒在靠近出渣口处的变形，有利于使挤压筒上的出汁缝隙保持稳定。作为优选，所述定位齿的数量大于等于三个，配对凸齿在周向上均匀分布。在周向上均匀设置至少三个定位齿，可使挤压筒下端在整个周向上均匀受力，避免因局部过载而损坏。当定位齿的数量小于三个时，会造成挤压筒下端在周向上的受力不均衡，容易出现局部的变形过大、甚至损坏。作为优选，至少有一个定位齿设置在周向上与出渣口对应位置处。当我们将至少一个定位齿直接设置在周向上与出渣口对应位置时，可最大限度地缩短定位齿与出渣口的距离，从而使靠近出渣口的挤压筒下端得到充分的定位和支承，有利于保持挤压筒和集汁腔之间出汁缝隙的稳定，进而确保榨汁时的稳定出汁。作为优选，所述出渣口设置在相邻两个配对凸齿之间，位于出渣口两侧的所述配对凸齿为定位齿。在该方案中，出渣口设置在相邻的两个定位齿构成的配对凸齿之间，从而可有效地提升定位齿对靠近出渣口前后两侧的挤压筒下端的有效定位和支承，进而有利于保持挤压筒形状、以及挤压筒和集汁腔之间出汁缝隙的稳定。作为优选，所述下出汁齿两侧与配对齿槽之间形成侧向间隙b，并且0mm≤b≤0.5mm。可以理解的是，下出汁齿两侧与配对齿槽之间形成的侧向间隙b部分地构成了所述的出汁缝隙。因此，通过合理地设置下出汁齿两侧与配对齿槽之间形成的侧向间隙b，既可确保果汁顺利地通过侧向间隙b进入集汁腔内，并通过出汁口向外流出，从而有利于提高榨汁效率，同时可提高果汁的纯净度，有利于改善果汁的品质和口感。当b＞0.5mm时，会使细小果渣与果汁一起通过侧向间隙b向外流出，从而降低果汁的纯净度，影响果汁的口感。当b＜0mm时，下出汁齿与配对齿槽之间形成过盈配合，也就是说，此时的下出汁齿起到了定位齿的定位作用，果汁难以通过下出汁齿与配对齿槽之间的侧向间隙向外流出，从而影响榨汁效率。作为优选，所述定位齿两侧与配对齿槽之间形成侧向间隙为a，并且0≤a≤0.5b。我们知道，定位齿的作用在于为挤压筒提供周向以及轴向上的定位支承作用。因此，通过合理地设置定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有稳固出汁结构的榨汁机，包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒，集汁腔设有出汁口和出渣口，集汁腔上部开口处设有上盖，集汁腔的底壁设有封渣环，从而在挤压筒下部和封渣环之间形成出渣通道，所述出渣口位于出渣通道的底壁上，其特征是，所述挤压筒的下端设有若干配对齿槽，所述集汁腔底部设有配对凸齿，配对凸齿包括适配在配对齿槽内的定位齿和下出汁齿，下出汁齿和配对齿槽之间形成出汁缝隙，定位齿与配对齿槽配合对挤压筒进行定位，构成挤压筒的周向定位结构和轴向定位结构，至少有一个定位齿与出渣口的距离小于下出汁齿与出渣口的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有稳固出汁结构的榨汁机，包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒，集汁腔设有出汁口和出渣口，集汁腔上部开口处设有上盖，集汁腔的底壁设有封渣环，从而在挤压筒下部和封渣环之间形成出渣通道，所述出渣口位于出渣通道的底壁上，其特征是，所述挤压筒的下端设有若干配对齿槽，所述集汁腔底部设有配对凸齿，配对凸齿包括适配在配对齿槽内的定位齿和下出汁齿，下出汁齿和配对齿槽之间形成出汁缝隙，定位齿与配对齿槽配合对挤压筒进行定位，构成挤压筒的周向定位结构和轴向定位结构，至少有一个定位齿与出渣口的距离小于下出汁齿与出渣口的距离。


2.根据权利要求1所述的一种具有稳固出汁结构的榨汁机，其特征是，所述定位齿的数量大于等于三个，配对凸齿在周向上均匀分布。


3.根据权利要求1所述的一种具有稳固出汁结构的榨汁机，其特征是，至少有一个定位齿设置在周向上与出渣口对应位置处。


4.根据权利要求1所述的一种具有稳固出汁结构的榨汁机，其特征是，所述出渣口设置在相邻两个配对凸齿之间，位于出渣口两侧的所述配对凸齿为定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，赵国锋，刘咸，张玉印，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37