低温干燥的灭菌方法、干制枣及其制备方法技术

技术编号:24183500 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-20 07:25
本发明专利技术提供了一种低温干燥的灭菌方法、干制枣及其制备方法,涉及农产品深加工技术领域,所述灭菌方法包括电解水浸泡灭菌、微波灭菌和臭氧灭菌;所述电解水浸泡灭菌和微波灭菌在低温干燥前依次进行;所述臭氧灭菌在低温干燥后进行。本发明专利技术通过上述电解水浸泡灭菌、微波灭菌和臭氧灭菌的处理,能够有效缓解现有低温干燥制得的干制枣存在的易变质问题。同时所述干制枣的制备方法包括上述灭菌方法,该制备方法在采用低温干燥充分保留枣中水分的同时,还具有很好的灭菌效果,有效缓解了现有高温干燥工艺制备的干枣制品水分偏低,口感较差以及低温干燥制备的干制枣易变质的问题。

Sterilization method, dried jujube and preparation method of low temperature drying

【技术实现步骤摘要】
低温干燥的灭菌方法、干制枣及其制备方法
本专利技术涉及农产品深加工
,尤其是涉及一种低温干燥的灭菌方法、干制枣及其制备方法。
技术介绍
枣性温味甘,含有蛋白质、脂肪、糖、钙、磷、铁、镁及丰富的维生素A、维生素C、维生素B1、维生素B2,此外还含有胡萝卜素等,营养十分丰富,传统中医认为是一味滋补脾胃、养血安神、治病强身的良药。枣成熟后,往往需要加工成干制枣保存,现有干制枣的制备工艺一般采用“树上成熟—树上干燥—打枣—清洗—烘干—包装”的系列处理工艺进行加工。但是上述传统工艺制备得到的干枣制品往往采用的是高温烘干(大于100℃)的方法,由于烘干的温度较高,导致制得的干制枣的水分偏低,含水量一般都在25wt%以下,口感不细腻,品质不佳。而采用干燥温度较低(40~60℃)的处理方式,又会导致干制枣的保质期较短,不易保存。因此,对传统干制红枣的工艺进行优化,研究开发出一种干制枣的加工处理方法,在保证产品口感软硬适中的同时也能起到很好的灭菌效果,有效延长保质期,以缓解现有高温干燥工艺制备得到的干枣制品水分偏低,口感较差的问题,变得十分必要和迫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温干燥的灭菌方法,其特征在于,所述灭菌方法包括电解水浸泡灭菌、微波灭菌和臭氧灭菌;/n所述电解水浸泡灭菌和微波灭菌在低温干燥前依次进行;所述臭氧灭菌在低温干燥后进行;/n所述低温干燥的温度为40~60℃。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温干燥的灭菌方法,其特征在于,所述灭菌方法包括电解水浸泡灭菌、微波灭菌和臭氧灭菌;
所述电解水浸泡灭菌和微波灭菌在低温干燥前依次进行;所述臭氧灭菌在低温干燥后进行;
所述低温干燥的温度为40~60℃。


2.根据权利要求1所述的灭菌方法,其特征在于,所述电解水浸泡灭菌的灭菌条件至少满足如下中的至少一个:
电解水的含氯量为10~50mg/L,电解水的pH值为5~6.5,电解水的浸泡时间为2~10min。


3.根据权利要求1所述的灭菌方法,其特征在于,所述微波灭菌的灭菌条件至少满足如下中的至少一个:
微波灭菌的功率为10~40kW,微波灭菌的温度为20~80℃,微波灭菌的时间为2~8min。


4.根据权利要求1所述的灭菌方法,其特征在于,所述臭氧灭菌的灭菌条件至少满足如下中的至少一个:
臭氧灭菌的臭氧浓度为20~100ppm,臭氧灭菌的时间为60~120min。


5.根据权利要求1所述的灭菌方法,其特征在于,所述低温干燥包括低温除湿干燥。


6.根据权利要求5所述的灭菌方法,其特征在于,所述低温除湿干燥的处理条件至少满足如下中的至少一个:
低温除湿干燥的温度为40~60℃,低温除湿干燥的空气湿度为30~55%,低温除湿干燥的时间为60...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明彭倩乔晓兰高丽霄
申请(专利权)人:杭州淘道科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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