锂电池注液孔清理装置制造方法及图纸

锂电池注液孔清理装置，有效的解决了锂电池注液孔清理不干净，影响产品质量等问题，其包括机架，机架底端设有多个限位块，限位块之间安装有锂电池，锂电池上设有注液孔，机架内上下滑动连接有横板，横板内均布设有多个竖直方向的转动轴，转动轴下端同轴固定有与注液孔上下对应的圆盘，圆盘下端固定有吸液棉，横板上固定有与转动轴同轴固定连接的微型电机，横板上端固定有方形框，机架上端固定有气缸，气缸内设有活塞杆，活塞杆下端与方形框固定连接。

Cleaning device for liquid injection hole of lithium battery

【技术实现步骤摘要】
锂电池注液孔清理装置
本技术涉及锂电池
，特别是涉及一种锂电池注液孔清理装置。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属使用和加工对环境要求非常高，但是随着科学技术的发展和社会的进步，大力开发和研究锂电池，锂电池具有体积小、容量大、使用寿命长、自放电率低、无记忆效应、绿色环保等优点，目前被广泛应用于商用车、专用车、电动自行车、储能系统、医疗器械等。在锂电池生产过程中，封口工序是很关键的工序之一，封口不良会导致电池直接报废，目前生产人员在生产过程中一般采用无尘布蘸DMC对锂电池注液孔进行清理，这种清理方式效率低、劳动强度大、不安全，存在漏擦和擦拭效果不一的情况，锂电池整洁度是焊接优良的关键因素之一，清理效果决定焊接效果，清理不干净在焊接工序容易造成炸点、针孔、漏液等焊接缺陷。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种锂电池注液孔清理装置，有效的解决了锂电池注液孔清理不干净，影响产品质量等问题。其解决的技术方案是，包括机架，机架底端设有多个限位块，限位块之间安装有锂电池，锂电池上设有注液孔，机架内上下滑动连接有横板，横板内均布设有多个竖直方向的转动轴，转动轴下端同轴固定有与注液孔上下对应的圆盘，圆盘下端固定有吸液棉，横板上固定有与转动轴同轴固定连接的微型电机，横板上端固定有方形框，机架上端固定有气缸，气缸内设有活塞杆，活塞杆下端与方形框固定连接。本技术结构巧妙，清理效果好，能够快速将注液孔周围的残留液体吸收干净，减轻了工作量，自动化程度高，操作简单，方便实用。附图说明图1是本技术主视图的示意图。图2是本技术中横板立体结构的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图2给出，锂电池注液孔清理装置，包括机架1，机架1底端设有多个限位块，限位块之间安装有锂电池2，锂电池2上设有注液孔3，机架1内上下滑动连接有横板4，横板4内均布设有多个竖直方向的转动轴5，转动轴5下端同轴固定有与注液孔3上下对应的圆盘6，圆盘6下端固定有吸液棉7，横板4上固定有与转动轴5同轴固定连接的微型电机8，横板4上端固定有方形框9，机架1上端固定有气缸10，气缸10内设有活塞杆11，活塞杆11下端与方形框9固定连接。所述的多个微型电机8之间经电线连接，方形框9上设有开关12，开关12控制多个微型电机8同时启停。为了保证横板4在机架1内上下滑动的稳定性，所述的横板4左右两端固定有滑块13，机架1内设有与滑块13上下滑动的凹槽，滑块13沿凹槽在机架1内上下运动。所述的吸液棉7为弹性海绵材质。本技术在使用时，本技术中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的，机架1的底端设有多个限位块，多个限位块之间安装有锂电池2，对锂电池2起到限位固定作用，然后向锂电池2内加注液体，注液完成后，注液孔3会出现液体残留，如果不及时清理，严重影响锂电池2的后续加工工艺，无法保证产品质量，此时打开开关12，开关12控制多个微型电机8同时启动，微型电机8带动转动轴5在横板4内转动，转动轴5带动圆盘6和吸液棉7同轴转动，进而吸液棉7处于旋转状态，再启动气缸10，气缸10控制活塞杆11向下运动，活塞杆11带动方形框9和横板4整体向下运动，进而吸液棉7在旋转的同时向下运动，当吸液棉7与注液孔3紧密接触时，吸液棉7与注液孔3发生挤压摩擦，气缸10停止运动，横板4的位置不发生变化，吸液棉7处于不断旋转状态，吸液棉7为弹性海绵材质，快速吸收注液孔3周围的残留液体，并将锂电池2的上端面清理干净，吸液棉7在旋转过程中，增加了吸液棉7与残留液的接触面积，提高了清洗效率，快捷有效，然后启动气缸10复位，气缸10带动活塞杆11向上运动，活塞杆11带动方形框9和横板4向上回到初始位置，关闭开关12，微型电机8停止转动，清理完成，依次循环，实现注液孔3批量次清理，另外横板4左右两端固定有滑块13，机架1内设有与滑块13上下滑动的凹槽，滑块13沿凹槽在机架1内上下运动，保证横板4了在机架1内上下滑动的稳定性。本技术较传统的设备有以下益处：1）结构巧妙，吸液棉7不仅与注液孔3紧密接触，还能发生旋转运动，提高了吸液棉7的吸收效率，起到一定的擦拭效果，保证注液孔3周围的整洁性，操作简单，只需定期更换吸液棉7即可，方便耐用；2）采用气缸10结构，巧妙控制横板4的升降运动，有效调节吸液棉7的上下位置，保证了清洗效果，适合批量次自动化生产。本技术结构巧妙，清理效果好，能够快速将注液孔周围的残留液体吸收干净，减轻了工作量，自动化程度高，操作简单，保证了产品质量，有很好的市场前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电池注液孔清理装置，其特征在于，包括机架（1），机架（1）底端设有多个限位块，限位块之间安装有锂电池（2），锂电池（2）上设有注液孔（3），机架（1）内上下滑动连接有横板（4），横板（4）内均布设有多个竖直方向的转动轴（5），转动轴（5）下端同轴固定有与注液孔（3）上下对应的圆盘（6），圆盘（6）下端固定有吸液棉（7），横板（4）上固定有与转动轴（5）同轴固定连接的微型电机（8），横板（4）上端固定有方形框（9），机架（1）上端固定有气缸（10），气缸（10）内设有活塞杆（11），活塞杆（11）下端与方形框（9）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.锂电池注液孔清理装置，其特征在于，包括机架（1），机架（1）底端设有多个限位块，限位块之间安装有锂电池（2），锂电池（2）上设有注液孔（3），机架（1）内上下滑动连接有横板（4），横板（4）内均布设有多个竖直方向的转动轴（5），转动轴（5）下端同轴固定有与注液孔（3）上下对应的圆盘（6），圆盘（6）下端固定有吸液棉（7），横板（4）上固定有与转动轴（5）同轴固定连接的微型电机（8），横板（4）上端固定有方形框（9），机架（1）上端固定有气缸（10），气缸（10）内设有活塞杆（11），活塞杆（11）下端与方形框（9）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩广收，李桐进，李侑轩，
申请(专利权)人：中力国际新能源科技河南有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41