一种电芯烘烤托盘制造技术

一种电芯烘烤托盘，有效的解决了托盘卡槽不易调节，操作麻烦，增加生产成本高等问题，其包括主体，主体左右两侧均固定有挡板，主体前后滑动连接有多个滑动板，滑动板位于左右两侧的挡板之间，主体内左右滑动连接有位于滑动板下方的支撑板，支撑板上设有多个滑动槽，滑动板下端固定有插入滑动槽内的拨杆，滑动槽包括第一直线槽和多个倾斜槽，多个倾斜槽关于第一直线槽前后对称，主体内设有竖直方向的转动轴，转动轴同轴固定有凸轮和蜗轮，凸轮的外缘面与支撑板的左端面相接触，主体内转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆。

A kind of electric core baking tray

【技术实现步骤摘要】
一种电芯烘烤托盘
本技术涉及电池制造
，特别是涉及一种电芯烘烤托盘。
技术介绍
锂电池具有重量轻、高储能密度、使用寿命长等优点，因此也锂电池被越来越广泛地应用于新能源汽车行业，对于锂电池而言，最重要的是电芯，在锂电池的生产过程中，如果电芯位置处有水的存在，会对电池寿命、内阻、容量发挥和放电时间有着致命的恶劣影响，可能造成锂电池发热甚至爆炸。因此，在锂电池的生产制造过程中，电芯的烘干是一项非常重要的工序，在电芯烘烤过程中，需要将电芯放置在托盘内固定，再将托盘放入温控箱内，进行电芯的烘干处理，市场上常见的烘烤托盘内卡槽尺寸是固定不变，不能实时调节夹紧尺寸，由于电芯的规格不统一，需要频繁更换托盘的大小，费时费力，同时大大增加了生产成本。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种电芯烘烤托盘，有效的解决了托盘卡槽不易调节，操作麻烦，增加生产成本高等问题。其解决的技术方案是，包括主体，主体左右两侧均固定有挡板，主体前后滑动连接有多个滑动板，滑动板位于左右两侧的挡板之间，主体内左右滑动连接有位于滑动板下方的支撑板，支撑板上设有多个滑动槽，滑动板下端固定有插入滑动槽内的拨杆，滑动槽包括第一直线槽和多个倾斜槽，多个倾斜槽关于第一直线槽前后对称，主体内设有竖直方向的转动轴，转动轴同轴固定有凸轮和蜗轮，凸轮的外缘面与支撑板的左端面相接触，主体内转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆。本技术结构巧妙，操作简单，功能齐全，适合不同规格的电芯批量次固定烘干，提高了工作效率，降低了生产成本，方便实用。附图说明图1是本技术主视图的示意图。图2是图1中A-A剖视图的示意图。图3是本技术中主体立体结构的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图3给出，一种电芯烘烤托盘，包括主体1，主体1左右两侧均固定有挡板2，主体1前后滑动连接有多个滑动板3，滑动板3位于左右两侧的挡板2之间，主体1内左右滑动连接有位于滑动板3下方的支撑板4，支撑板4上设有多个滑动槽，滑动板3下端固定有插入滑动槽内的拨杆5，滑动槽包括第一直线槽6和多个倾斜槽7，多个倾斜槽7关于第一直线槽6前后对称，主体1内设有竖直方向的转动轴，转动轴同轴固定有凸轮8和蜗轮9，凸轮8的外缘面与支撑板4的左端面相接触，主体1内转动连接有与蜗轮9相啮合的蜗杆10。为了保证凸轮8与支撑板4的左端面始终处于接触状态，所述的支撑板4左端面与主体1之间安装有弹簧11。为了保证支撑板4在主体1内左右滑动的稳定性，所述的支撑板4前后两端均固定有滑块12，主体1上设有与滑块12相配合的凹槽，滑块12在凹槽内左右运动。所述的主体1上设有前后方向的第二直线槽13，拨杆5沿第二直线槽13前后方向滑动。为了保证蜗轮蜗杆机构具有一定的自锁性，所述的蜗杆10的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角。本技术在使用时，本技术中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的，当电芯需要烘干处理时，先将电芯放置在托盘内进行定位，防止电芯发生意外损伤，再将托盘放置在温控箱内进行烘干工序，当批量次为小规格电芯时，将电芯放置在两个相邻的滑动板3之间，转动蜗杆10，蜗杆10带动蜗轮9转动，蜗轮9带动凸轮8同轴转动，凸轮8的凸起面与支撑板4的左端相接触，拨杆5位于第一直线槽6和多个倾斜槽7内的左侧，此时多个滑动板3之间的间距相同，且间距较小，进而滑动板3将小规格的电芯进行有效限位，对电芯起到固定保护作用；当批量次为大规格电芯时，需要调节两个相邻滑动板3的间距，转动蜗杆10，蜗杆10带动蜗轮9转动，蜗轮9带动转动轴同轴转动，转动轴带动凸轮8转动，凸轮8的凸起面逐渐远离支撑板4的左端面，并再弹簧11的作用下，支撑板4的滑块12开始沿主体1内的凹槽向左滑动，支撑板4上设有多个滑动槽，滑动板3下端固定有插入滑动槽内的拨杆5，滑动槽包括第一直线槽6和多个倾斜槽7，多个倾斜槽7关于第一直线槽6前后对称，故位于第一直线槽6内的拨杆5位置不变，即主体1内中间的滑动板3位置始终不变，支撑板4向左滑动，倾斜槽7带动拨杆5沿第二直线槽13等间距前后滑动，进而滑动板3之间的间距不断增大，当间距调节至合适位置时，停止转动蜗杆10，由于蜗杆10的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角，故蜗轮9蜗杆10具有一定的自锁性，有效防止蜗杆10发生反转，无需其他锁紧装置，滑动板3之间的间距调整完毕，且间距相同，进而将大规格的电芯放置在间距内，再微调蜗杆10的转动方向，并在左右两侧挡板2的共同作用下，将大规格的电芯固定在托盘内，有效保护电芯，操作简单，托盘适合不同规格的电芯批量次烘干，方便调节，成本低，另外支撑板4前后两端均固定有滑块12，主体1上设有与滑块12相配合的凹槽，滑块12在凹槽内左右运动，保证支撑板4在主体1内左右滑动的稳定性。本技术较传统的设备有以下益处：1）结构巧妙，采用蜗轮蜗杆结构，具有一定的自锁性，无需其他锁紧装置，就能将电芯固定在合适的位置，简单易行，省时省力；2）结合第一直线槽6和倾斜槽7结构，多个倾斜槽7关于第一直线槽6前后对称，进而支撑板4在主体1内左右滑动，进而控制多个滑动板3等间距的增大或缩小，方便实用。本技术结构巧妙，操作简单，功能齐全，适合不同规格的电芯批量次固定烘干，提高了工作效率，降低了生产成本，具有很好的市场前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯烘烤托盘，其特征在于，包括主体（1），主体（1）左右两侧均固定有挡板（2），主体（1）前后滑动连接有多个滑动板（3），滑动板（3）位于左右两侧的挡板（2）之间，主体（1）内左右滑动连接有位于滑动板（3）下方的支撑板（4），支撑板（4）上设有多个滑动槽，滑动板（3）下端固定有插入滑动槽内的拨杆（5），滑动槽包括第一直线槽（6）和多个倾斜槽（7），多个倾斜槽（7）关于第一直线槽（6）前后对称，主体（1）内设有竖直方向的转动轴，转动轴同轴固定有凸轮（8）和蜗轮（9），凸轮（8）的外缘面与支撑板（4）的左端面相接触，主体（1）内转动连接有与蜗轮（9）相啮合的蜗杆（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯烘烤托盘，其特征在于，包括主体（1），主体（1）左右两侧均固定有挡板（2），主体（1）前后滑动连接有多个滑动板（3），滑动板（3）位于左右两侧的挡板（2）之间，主体（1）内左右滑动连接有位于滑动板（3）下方的支撑板（4），支撑板（4）上设有多个滑动槽，滑动板（3）下端固定有插入滑动槽内的拨杆（5），滑动槽包括第一直线槽（6）和多个倾斜槽（7），多个倾斜槽（7）关于第一直线槽（6）前后对称，主体（1）内设有竖直方向的转动轴，转动轴同轴固定有凸轮（8）和蜗轮（9），凸轮（8）的外缘面与支撑板（4）的左端面相接触，主体（1）内转动连接有与蜗轮（9）相啮合的蜗杆（10）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩广收，李桐进，李侑轩，
申请(专利权)人：中力国际新能源科技河南有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41