一种导管塑料内衬防脱连接件制造技术

技术编号:24174823 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-16 04:13
本实用新型专利技术公开了一种导管塑料内衬防脱连接件,包括连接管、凹槽、第一内腔、防脱柱、第一限位片、防脱卡块、第一传动块、传动柱、第二内腔、第二传动块、开口、触发杆、连接环、辅助环、内螺纹管、螺栓、固定片和防滑环。本实用新型专利技术具有双重模式防止导管脱落,区别于传统的导管连接件只具备一种防脱功能,通过固定片和若干防脱卡块的共同作用可以有效的将管道固定在连接管的表面,进一步防止了管道脱落的弊端;触发杆与防脱卡块行程自锁结构,当管道套在连接管表面时,通过按压触发杆,触发杆间接带动防脱卡块上移,从而使若干防脱卡块顶住管道内壁,从而实现防脱,该装置结构简单,使用方便,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种导管塑料内衬防脱连接件
本技术涉及一种连接件,具体是一种导管塑料内衬防脱连接件,属于导管连接装置

技术介绍
连接件是指机械连接件,运用于连接软性或硬性管道的连接,当两个导管之间需要相互连接使,通常会在一根管道上内嵌安装连接件,通过连接件来连通安装另外一个导管,此时连接件起到搭桥以及连接的作用。传统的管道连接件只有一种防脱落结构,在防脱落的处理上效果比较差,当室外温度过高时,由于热胀冷缩,管道很容易脱落;而且,传统的管道连接件的防脱落功能通常是采用增加摩擦力的方式进行防脱落,本身并没有自锁功能,这就导致了使用者如果需要增加防脱落的强度,不得不在管道外部绑扎一些辅助套环或者铁丝以用于辅助防脱落。因此,针对上述问题提出一种导管塑料内衬防脱连接件。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种导管塑料内衬防脱连接件。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种导管塑料内衬防脱连接件,包括连接管、自锁防脱机构和手动防脱机构;所述自锁防脱机构包括凹槽、第一内腔、防脱柱、第一限位片和防脱卡块,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导管塑料内衬防脱连接件,其特征在于:包括连接管(1)、自锁防脱机构和手动防脱机构;/n所述自锁防脱机构包括凹槽(2)、第一内腔(3)、防脱柱(4)、第一限位片(5)和防脱卡块(6),所述连接管(1)的两端内部对称开设有四个相同的凹槽(2),所述连接管(1)的两端内部对称开设有四个相同的第一内腔(3),所述第一内腔(3)的内部设置有防脱柱(4),所述防脱柱(4)的顶部置于凹槽(2)内并固接有防脱卡块(6),所述防脱柱(4)的底部滑动搭接在第一传动块(7)的倾斜面,所述第一传动块(7)的一侧固接传动柱(8)的一端,所述传动柱(8)的另外一端置于第二内腔(9)内,所述传动柱(8)在置于第二内...

【技术特征摘要】
1.一种导管塑料内衬防脱连接件,其特征在于:包括连接管(1)、自锁防脱机构和手动防脱机构;
所述自锁防脱机构包括凹槽(2)、第一内腔(3)、防脱柱(4)、第一限位片(5)和防脱卡块(6),所述连接管(1)的两端内部对称开设有四个相同的凹槽(2),所述连接管(1)的两端内部对称开设有四个相同的第一内腔(3),所述第一内腔(3)的内部设置有防脱柱(4),所述防脱柱(4)的顶部置于凹槽(2)内并固接有防脱卡块(6),所述防脱柱(4)的底部滑动搭接在第一传动块(7)的倾斜面,所述第一传动块(7)的一侧固接传动柱(8)的一端,所述传动柱(8)的另外一端置于第二内腔(9)内,所述传动柱(8)在置于第二内腔(9)内部的一端固接有第二传动块(10),所述第二传动块(10)的顶部滑动搭接有触发柱(11),所述触发柱(11)的顶部固接有触发杆(14),所述触发杆(14)的顶端贯穿开口(13)并置于第二内腔(9)的外部,所述开口(13)开设在第二内腔(9)侧壁;
所述手动防脱机构包括连接环(15)、辅助环(16)、内螺纹管(17)、螺栓(18)和固定片(19),所述连接管(1)的表面中央位置套接有连接环(15),所述连接环(15)的外壁套接有辅助环(16),所述辅助环(16)的顶部两端对称内嵌安装有两个相同的内螺纹管(17),两个所述内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩玉新
申请(专利权)人:泰州市三星铁氟隆有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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