一种四氟内衬切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种四氟内衬切割机，涉及切割机技术领域，针对现有的四氟管在切割过程中，通常是通过人工将四氟管进行卡合定位，并且在切割时，需要用手一边按住聚四氟管、另一边进行切割，对四氟管的固定效果不好，导致其在切割时容易出现偏差，且切割效率较低，另外切割时产生的碎屑飞溅，容易对人体造成伤害的问题，现提出如下方案，包括：机体、移动机构、升降切割机构、夹持固定机构以及抵接固定机构。本发明专利技术可以在切割机向下移动对四氟管进行切割的过程中，自动对四氟板进行两步固定，固定效果好，提高了其切割质量，另外可以使得切割过程位于机体内，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种四氟内衬切割机


[0001]本专利技术涉及切割机
，尤其涉及一种四氟内衬切割机。

技术介绍

[0002]四氟管，学名聚四氟乙烯管，简称：F4管、PTFE管。聚四氟乙烯管材质:聚四氟乙烯树脂。是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的。广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域，四氟管在腐蚀性流体输送管路中具有广泛的应用。在这类应用中，四氟管需要先裁切成定长，再与金属管套装。
[0003]但是，现有的四氟管在切割过程中，通常是通过人工将四氟管进行卡合定位，并且在切割时，需要用手一边按住聚四氟管、另一边进行切割，对四氟管的固定效果不好，导致其在切割时容易出现偏差，且切割效率较低，另外切割时产生的碎屑飞溅，容易对人体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的四氟管在切割过程中，通常是通过人工将四氟管进行卡合定位，并且在切割时，需要用手一边按住聚四氟管、另一边进行切割，对四氟管的固定效果不好，导致其在切割时容易出现偏差，且切割效率较低，另外切割时产生的碎屑飞溅，容易对人体造成伤害的缺点，而提出的一种四氟内衬切割机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种四氟内衬切割机，包括：
[0007]机体、移动机构、升降切割机构、夹持固定机构以及抵接固定机构；
[0008]所述机体的前侧通过铰链安装有箱门，所述箱门上设有透明观察窗，所述机体的底侧内壁上固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板上均固定安装有防护垫。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述移动机构包括固定安装在机体一侧的电机，所述电机的输出轴上固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺纹套设有滑动块，所述滑动块与所述机体的顶侧内壁滑动接触。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述升降切割机构包括固定安装在滑动块底侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞轴上固定安装有安装框，所述安装框内固定安装有切割机，所述安装框上固定安装有T型条，所述机体内滑动设置有升降板，所述T型条滑动设置在所述升降板内。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述升降板上开设有开口，所述开口的前侧内壁上与后侧内壁上均开设有卡槽，所述T型条滑动设置在两个所述卡槽内。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述夹持固定机构包括转动安装在升降板底侧的两个推杆，所述机体内滑动设置有两个移动板，两个所述移动板相靠近的一侧均滑动设置有夹
板，位于同侧的所述移动板与所述夹板之间固定安装有多个压簧。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述机体内固定安装有限位轴，两个所述移动板均滑动套设所述限位轴的外侧，两个所述夹板相远离的一侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆滑动连接在相对应的所述移动板内。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述抵接固定结构包括固定安装在升降板底侧的两个齿条，所述机体的两侧内壁上均转动安装有侧轴，两个所述侧轴的外侧均固定套设有齿轮，位于同侧的所述齿条与所述齿轮相啮合，两个所述夹板内均转动安装有转轴，两个所述转轴相远离的一端均固定安装有方形杆，两个所述方形杆滑动设置在相对应的所述侧轴内，两个所述夹板相靠近的一侧均固定安装有圆环，所述转轴伸至相对应的所述圆环内并固定安装有主动锥齿轮，所述圆环内转动安装有三个丝杆，三个所述丝杆相靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与三个所述从动锥齿轮相啮合，三个所述丝杆的外侧均螺纹套设有矩形杆，三个所述矩形杆的外侧均滑动套设有矩形块，三个所述矩形块的一侧均开设有侧槽，三个所述侧槽的内壁上均固定设置有弹簧，三个所述弹簧固定设置在相对应的所述矩形杆上，三个所述矩形杆均伸至所述圆环外并固定安装有弧形抵板。
[0015]在一个优选的实施方式中，两个所述移动板的一侧均开设有侧孔，两个所述侧轴位于相对应的所述侧孔内。
[0016]本专利技术中，所述的一种四氟内衬切割机，通过升降切割机构以及夹持固定机构，可以在切割机向下移动的过程中，使得两个夹板可以先对四氟板进行夹紧固定，并且可以通过抵接固定机构，可以对四氟管实现进一步的固定，固定效果好，使其可以避免因人工固定容易在切割过程中出现偏差的问题；
[0017]本专利技术中，所述的一种四氟内衬切割机，通过机体、铰链设置的箱门以及透明观察窗，可以使得切割过程位于机体内，可以避免切割时碎屑飞溅对人体造成伤害；
[0018]本专利技术可以在切割机向下移动对四氟管进行切割的过程中，自动对四氟板进行两步固定，固定效果好，提高了其切割质量，另外可以使得切割过程位于机体内，安全可靠。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种四氟内衬切割机的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种四氟内衬切割机的主视的剖视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种四氟内衬切割机的A部分的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种四氟内衬切割机的升降板的立体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种四氟内衬切割机的B部分的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种四氟内衬切割机的部分结构的侧视结构示意图。
[0025]图中：1、机体；2、箱门；3、支撑板；4、防护垫；5、电机；6、螺纹轴；7、滑动块；8、电动伸缩杆；9、安装框；10、切割机；11、T型条；12、升降板；13、开口；14、卡槽；15、推杆；16、移动板；17、压簧；18、夹板；19、齿条；20、侧轴；21、齿轮；22、转轴；23、方形杆；24、圆环；25、主动锥齿轮；26、丝杆；27、从动锥齿轮；28、矩形杆；29、矩形块；30、侧槽；31、弹簧；32、弧形抵板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
‑
6，本方案提供的一种实施例：一种四氟内衬切割机，包括：
[0028]机体1、移动机构、升降切割机构、夹持固定机构以及抵接固定机构；
[0029]机体1的前侧通过铰链安装有箱门2，箱门2上设有透明观察窗，机体1的底侧内壁上固定安装有两个支撑板3，两个支撑板3上均固定安装有防护垫4。
[0030]参照图3，本实施例中，移动机构包括固定安装在机体1一侧的电机5，电机5的输出轴上固定安装有螺纹轴6，螺纹轴6的外侧螺纹套设有滑动块7，滑动块7与机体1的顶侧内壁滑动接触，可以方便对切割机10的横向位置进行移动调节。
[0031]参照图3，本实施例中，升降切割机构包括固定安装在滑动块7底侧的电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的活塞轴上固定安装有安装框9，安装框9内固定安装有切割机10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四氟内衬切割机，其特征在于，包括：机体(1)、移动机构、升降切割机构、夹持固定机构以及抵接固定机构；所述机体(1)的前侧通过铰链安装有箱门(2)，所述箱门(2)上设有透明观察窗，所述机体(1)的底侧内壁上固定安装有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)上均固定安装有防护垫(4)。2.根据权利要求1所述的一种四氟内衬切割机，其特征在于：所述移动机构包括固定安装在机体(1)一侧的电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定安装有螺纹轴(6)，所述螺纹轴(6)的外侧螺纹套设有滑动块(7)，所述滑动块(7)与所述机体(1)的顶侧内壁滑动接触。3.根据权利要求2所述的一种四氟内衬切割机，其特征在于：所述升降切割机构包括固定安装在滑动块(7)底侧的电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的活塞轴上固定安装有安装框(9)，所述安装框(9)内固定安装有切割机(10)，所述安装框(9)上固定安装有T型条(11)，所述机体(1)内滑动设置有升降板(12)，所述T型条(11)滑动设置在所述升降板(12)内。4.根据权利要求3所述的一种四氟内衬切割机，其特征在于：所述升降板(12)上开设有开口(13)，所述开口(13)的前侧内壁上与后侧内壁上均开设有卡槽(14)，所述T型条(11)滑动设置在两个所述卡槽(14)内。5.根据权利要求3所述的一种四氟内衬切割机，其特征在于：所述夹持固定机构包括转动安装在升降板(12)底侧的两个推杆(15)，所述机体(1)内滑动设置有两个移动板(16)，两个所述移动板(16)相靠近的一侧均滑动设置有夹板(18)，位于同侧的所述移动板(16)与所述夹板(18)之间固定安装有多个压簧(17)。6.根据权利要求5所述的一种四氟内衬切割机...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉新，范国华，
申请(专利权)人：泰州市三星铁氟隆有限公司，
类型：发明
国别省市：