一种废电镀件中ABS塑料的回收工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种废电镀件中ABS塑料的回收工艺，包括如下的步骤，步骤1：破碎：将回收的废电镀件经破碎机剪切破碎；步骤2：剥离：破碎后的废电镀件按照固液质量份数比为2：3的比例投入至混酸釜中，然后通入空气于60~70℃的条件下进行氧化，直至金属完全脱离ABS合金；步骤3：分离ABS塑料与PC：将退去镀层的ABS合金加至浓盐水槽中分离得出下层的PC和上层的ABS塑料层，将上层的ABS塑料层和下层的PC层分别收集并脱水；步骤4：分离ABS塑料与PP：将分离出PC的ABS合金继续加入清水池中分离得到上层的PP层和下层的ABS塑料层，分别收集ABS塑料层和PP层并脱水。利用密度的不同将ABS塑料与PC、PP分离开，生成的ABS塑料纯度就会比较高，在回收后利用时质量更加优质。

Recovery process of ABS plastic in waste electroplating parts

The invention discloses a process for recycling waste plastic plating in ABS, including the following steps: Step 1: crushing the recovered waste electroplating pieces by the crusher shear fracture; step 2: stripping: after crushing waste electroplating according to solid-liquid mass fraction ratio of 2:3 and the ratio of input to the mixed acid tank in the oxidation and then pass into the air at 60~70 Deg. C, until completely out of ABS metal alloy; step 3: separation and PC: ABS ABS plastic plastic layer of ABS alloy coating with thick salt to recede in the sink lower and upper PC separation, ABS plastic layer and a lower layer PC the upper layer was collected and dehydration; step 4: ABS and PP: separation of plastic separated ABS alloy PC to get the upper and lower layers of PP ABS plastic layer separated by adding water in the pool, were collected from ABS plastic layer and the PP layer and dehydration. The use of density will be ABS plastic and PC and PP, leaving the ABS plastic purity will be relatively high, in recycling after the use of quality of better quality.

【技术实现步骤摘要】
一种废电镀件中ABS塑料的回收工艺
本专利技术涉及ABS回收领域，特别涉及一种废电镀件中ABS塑料的回收工艺。
技术介绍
随着我国汽车和电子产品的销量的大幅增加，报废量也在逐年上升，这些淘汰的产品中含有大量的ABS塑料电镀件，相对于普通塑料，这些电镀件中还含有大量的金属，对环境污染较为严重。因此，实现对ABS塑料电镀件的无害化处理、回收和利用能够给环境带来很大的保护，而且还能节约资源。公告号为CN102534222B的中国专利公开了一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料电镀件的回收方法，该方法包括：破碎、退镀、回收ABS塑料、还原铬、电解还原铜、蒸发浓缩制氯化镍。该回收方法中实现了将铜、铬及ABS塑料的回收，但是在实际中在ABS塑料中还会存在少量的PC和PP，含有的PC会使的塑料的溶脂降低，使得ABS塑料的流动性差、变硬、变脆，而PP的加入会使得ABS塑料表面产生细小的裂纹，不美观，所以还需要有一种方法能够对ABS中的PC和PP进行分离。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种废电镀件中ABS塑料的回收工艺，该回收工艺能够将ABS塑料中的PC和PP分离出来，回收的ABS塑料纯度较高。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废电镀件中ABS塑料的回收工艺，包括如下的步骤，步骤1：破碎：将回收的废电镀件经破碎机剪切破碎；步骤2：剥离：破碎后的废电镀件按照固液质量份数比为2：3的比例投入至混酸釜中，然后通入空气于60～70℃的条件下进行氧化，直至金属完全脱离ABS合金；步骤3：分离ABS塑料与PC：将退去镀层的ABS合金加至浓盐水槽中分离得出下层的PC和上层的ABS塑料层，将上层的ABS塑料层和下层的PC层分别收集并脱水；步骤4：分离ABS塑料与PP：将分离出PC的ABS塑料继续加入清水池中分离得到上层的PP层和下层的ABS塑料层，分别收集ABS塑料层和PP层并脱水。通过上述技术方案，回收的废电镀件经剪碎的过程能够使得废电镀件的体积变小，则能够增加剥离时与混酸的接触面积，提高剥离的速度，而且在破碎阶段也能够使得金属和非金属初步分离，然后在混酸中能够对废电镀件中的金属进行退镀，然后就能够将金属层和塑料层分离开；然后在分离ABS塑料与PC时，由于PC的密度大于盐水，所以PC就会沉在盐水的底部，而不含PC的ABS塑料的密度小于盐水，则就会浮于盐水的表面，则两者就能够分离开；而此时分离出来的ABS塑料中还含有少量的PP，所以将分离出的ABS塑料继续加入清水中进行分离，然后PP的密度小于水的密度，而ABS塑料的密度大于水的密度，则ABS塑料在底层，PP在上层，如此就实现了ABS合金中的PC与PP的分离，得到的ABS塑料用于生产中的质量优质。本专利技术进一步设置为：步骤4中收集的ABS塑料经色选机色选，依次选择出深色ABS，纯白色ABS和混色ABS。通过上述技术方案，经过分离ABS与PC、分离ABS塑料和PP的过程最后得出的塑料为较为纯净的ABS塑料，但是其实在ABS塑料的使用过程中往往会加入色粉，则ABS塑料就会有不同的颜色，所以利用色选机能够将其分散开，对于白色的可以直接利用，而黑色、灰白色的ABS塑料经脱色处理后加以利用。本专利技术进一步设置为：步骤2中的镀层剥离不彻底时向混酸釜中加入次氯酸钠直至剥离完全。通过上述技术方案，加入的次氯酸钠具有较强的氧化性，能进一步的氧化电镀层，使电镀层溶解露出ABS合金层。本专利技术进一步设置为：步骤2中的温度过低时通入热空气，温度过高时通入冷空气调节体系温度至60～70℃。通过上述技术方案，由于镍虽然能够与酸反应，但是常温下反应速度较慢，所以升高温度能够增加氧化的速度，且在该温度范围内退去电镀层的速度比较快。本专利技术进一步设置为：步骤2中的混酸选择质量分数比为1：(3～4)的盐酸和硫酸的混合。通过上述技术方案，混酸选择盐酸和硫酸的混酸能够避免硝酸和硫酸混酸的酸性过强造成的设备及ABS合金的腐蚀现象，其中盐酸会与铜反应生成氯化铜，而镍也能与酸反应，而且退镀后的溶液中金属与析出的金属达到相互平衡、产生的氯与消耗的氯达到相互平衡，既保证工作液在各工序中成分的稳定，又使溶液中的氯会不溢出，确保退镀的需求。本专利技术进一步设置为：步骤3中的浓盐水中的盐选择工业氯化钠。通过上述技术方案，由于在电镀层剥离时组分中含有氯离子，所以选择氯化钠能够减少其余杂质的量。本专利技术进一步设置为：所述氯化钠与水的比重为(14～15)：1。通过上述技术方案，PC的相对密度为1.2，选择氯化钠与水的比重是14～15:1，则能够更好的将PC与含PP的ABS塑料分离开。本专利技术进一步设置为：步骤1中经破碎机破碎的废电镀件，经螺杆输送出收集。本专利技术进一步设置为：步骤3中的退去电镀层的ABS合金经螺杆输送至浓盐水池。本专利技术进一步设置为：步骤4中脱水后的ABS塑料经螺杆输送至管道后加入至色选机中。通过上述技术方案，经螺杆挤出的过程中能够对ABS合金或塑料经过一个初步的混合均匀，则无论是在破碎后的输送，退去电镀层的输送及色选前的输送，均能够使得物料混合均匀，则在进行下一步处理时处理的比较彻底。综上所述，本专利技术对比于现有技术的有益效果为：1、利用密度的不同将ABS塑料与PC、PP分离开，则生成的ABS塑料纯度就会比较高，在回收后利用时质量更加优质；2、利用盐酸和硫酸的混酸进行处理，能够避免利用硝酸和硫酸或盐酸的混合造成的设备和ABS合金的腐蚀现象，则分离得到的ABS合金结构上比较完整；3、在加料或输料的过程中选用螺杆输送，在输送的过程中对物料进行了初步的混合，物料处理的程度就会比较均匀。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。步骤2中的ABS合金指含有ABS、PC、PP的合金，步骤3中脱离出PC后的ABS塑料指含ABS、PP的塑料，步骤4中分离出PP的塑料基本为纯净的ABS。实施例1一种废电镀件中ABS塑料的回收工艺，包括如下的步骤，步骤1：破碎：将回收的废电镀件经破碎机剪切破碎；步骤2：剥离：破碎后的废电镀件按照固液质量份数比为2：3的比例投入至混酸釜中，混酸选择质量分数比为1：3的盐酸和硫酸的混合，然后通入空气于60℃的条件下进行氧化，温度过低时通入热空气，温度过高时通入冷空气调节体系温度至60℃，直至金属完全脱离ABS合金，当镀层剥离不彻底时向混酸釜中加入次氯酸钠进行处理；步骤3：分离ABS塑料与PC：将退去镀层的ABS合金加至浓盐水槽中分离得出下层的PC和上层的ABS塑料层，将上层的ABS塑料层和下层的PC层分别收集并脱水，其中浓盐水中的盐选择工业氯化钠，氯化钠与水的比重为14：1；步骤4：分离ABS塑料与PP：将分离出PC的ABS塑料继续加入清水池中分离得到上层的PP层和下层的ABS塑料层，分别收集ABS塑料层和PP层并脱水，收集的ABS塑料经色选机色选，依次选择出深色ABS，纯白色ABS和混色ABS。实施例2一种废电镀件中ABS塑料的回收工艺，实施例2与实施例1的区别在于剥离的温度、混酸的质量分数比、氯化钠与水的比重的不同。步骤1：破碎：将回收的废电镀件经破碎机剪切破碎；步骤2：剥离：破碎后的废电镀件按照固液质量份数比为2：3的比例投入至混酸釜中，混酸选择质量分数比为1：3.2的盐酸和硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废电镀件中ABS塑料的回收工艺，其特征是：包括如下的步骤，步骤1：破碎：将回收的废电镀件经破碎机剪切破碎；步骤2：剥离：破碎后的废电镀件按照固液质量份数比为2：3的比例投入至混酸釜中，然后通入空气于60~70℃的条件下进行氧化，直至金属完全脱离ABS合金；步骤3：分离ABS塑料与PC：将退去镀层的ABS合金加至浓盐水槽中分离得出下层的PC和上层的ABS塑料层，将上层的ABS塑料层和下层的PC层分别收集并脱水；步骤4：分离ABS塑料与PP：将分离出PC的ABS合金继续加入清水池中分离得到上层的PP层和下层的ABS塑料层，分别收集ABS塑料层和PP层并脱水。

【技术特征摘要】
1.一种废电镀件中ABS塑料的回收工艺，其特征是：包括如下的步骤，步骤1：破碎：将回收的废电镀件经破碎机剪切破碎；步骤2：剥离：破碎后的废电镀件按照固液质量份数比为2：3的比例投入至混酸釜中，然后通入空气于60~70℃的条件下进行氧化，直至金属完全脱离ABS合金；步骤3：分离ABS塑料与PC：将退去镀层的ABS合金加至浓盐水槽中分离得出下层的PC和上层的ABS塑料层，将上层的ABS塑料层和下层的PC层分别收集并脱水；步骤4：分离ABS塑料与PP：将分离出PC的ABS合金继续加入清水池中分离得到上层的PP层和下层的ABS塑料层，分别收集ABS塑料层和PP层并脱水。2.根据权利要求1所述的一种废电镀件中ABS塑料的回收工艺，其特征是：步骤4中收集的ABS塑料经色选机色选，依次选择出深色ABS，纯白色ABS和混色ABS。3.根据权利要求1所述的一种废电镀件中ABS塑料的回收工艺，其特征是：步骤2中的镀层剥离不彻底时向混酸釜中加入次氯酸钠直至剥离完全。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：余继芬，
申请(专利权)人：温州科锐环境资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33