本发明专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及自动清废模，包括模具本体,模具本体正面设有若干清废件,模具本体背面设有若干清废槽，清废件的顶面上设有清废入口，清废件的侧面设有清废出口，清废件纵截面呈锥形，与现有技术相比，在模切过程中，所切废料通过清废件和清废槽排出，清废件的顶面上设有清废入口，裁切的废料从清废入口进入，然后从侧面的清废出口排出，从侧面排出的废料便于清理，清废件纵截面呈锥形，废料易滑出落下，裁切的边料从清废槽中排出，避免了模切过程中需要清除废料而浪费工时及由于手工清除废料所造成的材料蹦口、豁边等加工报废现象的发生，提高模切效率，同时使模切出的产品外形更为美观，提高成品率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具
，尤其涉及自动清废模。
技术介绍
现有的普通雕刻刀模安装于模切机上对印刷物品、贴纸、纸张、电路板进行模切时，利用模切机的机械连带，带动刀模做下压裁切的动作，即可让所切物品上的图像轮廓有裁切的刀痕或直接裁切下来。现有的普通雕刻刀模裁切后，所切废料需要用手工清理，才能实现二次切割，尤其是刀锋间隙细小的部位，废料清理更是耗时耗力，在裁切质地坚硬的材料时还会出现卡料、切面凹形不平整的现象。因此，急需提供自动清废模，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
以鉴于此，本专利技术针对现有技术的不足而提供自动清废模，可以自动清除废料，无需手动清除，提高了切割效率，节省了人力物力。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案:自动清废模，包括模具本体，所述模具本体正面设有若干清废件，所述模具本体背面设有若干清废槽，所述清废件的顶面上设有清废入口，所述清废件的侧面设有清废出口，所述清废件纵截面呈锥形。较优地，所述清废件上部的宽度小于下部的宽度。较优地，所述模具本体正面设有切刀槽，所述切刀槽用于安装切刀。较优地，所述清废入口呈圆形、方型或者椭圆形。较优地，所述清废出口呈圆形、方型或者椭圆形。与现有技术相比，本专利技术的自动清废模具有以下有益效果:在模切过程中，所切废料通过清废件和清废槽排出，清废件的顶面上设有清废入口，裁切的废料从清废入口进入，然后从侧面的清废出口排出，从侧面排出的废料便于清理，清废件纵截面呈锥形，废料易滑出落下，裁切的边料从清废槽中排出，避免了模切过程中需要清除废料而浪费工时及由于手工清除废料所造成的材料蹦口、豁边等加工报废现象的发生，提高模切效率，同时使模切出的产品外形更为美观，提高成品率，降低了生产成本。【附图说明】图1是本专利技术的自动清废模的结构示意图。图2是本专利技术的清废件的结构示意图。图3是本专利技术的清废件的纵截面图。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，这是本专利技术的较佳实施例。实施例1如附图1-3所示，自动清废模，包括模具本体1，所述模具本体1正面设有若干清废件2，所述模具本体1背面设有若干清废槽3，所述清废件2的顶面上设有清废入口 21，所述清废件2的侧面设有清废出口22，所述清废件2纵截面23呈锥形。在模切过程中，所切废料通过清废件2和清废槽3排出，清废件2的顶面上设有清废入口 21，裁切的废料从清废入口 21进入，然后从侧面的清废出口22排出，与竖直从侧面排出的废料便于清理，清废件2纵截面呈锥形，废料易滑出落下，裁切的边料从清废槽3中排出，避免了模切过程中需要清除废料而浪费工时及由于手工清除废料所造成的材料蹦口、豁边等加工报废现象的发生，提高模切效率，同时使模切出的产品外形更为美观，提高成品率，降低了生产成本。较优地，所述清废件2上部的宽度小于下部的宽度。便于废料从落下，避免堵塞。较优地，所述模具本体1正面设有切刀槽，所述切刀槽用于安装切刀。较优地，所述清废入口21呈圆形、方型或者椭圆形。较优地，所述清废出口22呈圆形、方型或者椭圆形。与现有技术相比，本专利技术的自动清废模具有以下有益效果:在模切过程中，所切废料通过清废件和清废槽排出，清废件的顶面上设有清废入口，裁切的废料从清废入口进入，然后从侧面的清废出口排出，从侧门排出的废料便于清理，清废件纵截面呈锥形，废料易滑出落下，裁切的边料从清废槽中排出，避免了模切过程中需要清除废料而浪费工时及由于手工清除废料所造成的材料蹦口、豁边等加工报废现象的发生，提高模切效率，同时使模切出的产品外形更为美观，提高成品率，降低了生产成本。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.自动清废模，其特征在于:包括模具本体，所述模具本体正面设有若干清废件，所述模具本体背面设有若干清废槽，所述清废件的顶面上设有清废入口，所述清废件的侧面设有清废出口，所述清废件纵截面呈锥形。2.根据权利要求1所述的自动清废模，其特征在于:所述清废件上部的宽度小于下部的宽度。3.根据权利要求1所述的自动清废模，其特征在于:所述模具本体正面设有切刀槽，所述切刀槽用于安装切刀。4.根据权利要求1所述的自动清废模，其特征在于:所述清废入口呈圆形、方型或者椭圆形。5.根据权利要求1所述的自动清废模，其特征在于:所述清废出口呈圆形、方型或者椭圆形。【专利摘要】本专利技术涉及模具
，尤其涉及自动清废模，包括模具本体,模具本体正面设有若干清废件,模具本体背面设有若干清废槽，清废件的顶面上设有清废入口，清废件的侧面设有清废出口，清废件纵截面呈锥形，与现有技术相比，在模切过程中，所切废料通过清废件和清废槽排出，清废件的顶面上设有清废入口，裁切的废料从清废入口进入，然后从侧面的清废出口排出，从侧面排出的废料便于清理，清废件纵截面呈锥形，废料易滑出落下，裁切的边料从清废槽中排出，避免了模切过程中需要清除废料而浪费工时及由于手工清除废料所造成的材料蹦口、豁边等加工报废现象的发生，提高模切效率，同时使模切出的产品外形更为美观，提高成品率，降低了生产成本。【IPC分类】B26F1/44, B26D7/18【公开号】CN105437319【申请号】CN201610046091【专利技术人】王斌, 肖溪 【申请人】东莞市捷准激光刀模有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2016年1月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动清废模，其特征在于：包括模具本体,所述模具本体正面设有若干清废件,所述模具本体背面设有若干清废槽，所述清废件的顶面上设有清废入口，所述清废件的侧面设有清废出口，所述清废件纵截面呈锥形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，肖溪，
申请(专利权)人：东莞市捷准激光刀模有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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