一种瓦楞纸压线开槽切角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸压线开槽切角装置，包括机架、安装在机架上的横梁、驱动所述横梁上下运行的第一驱动机构及分别安装于横梁上的压线机构和开槽机构，所述压线机构包括安装于横梁上的压线刀，所述开槽机构包括安装于横梁上的一对开槽刀及驱动所述开槽刀左右运行于横梁上的第二驱动机构，所述压线刀和开槽刀分别与横梁连动且两刀刃上下运行于同一平面上，所述开槽机构上安装有切角机构，所述切角机构包括气缸座、安装于气缸座上的气缸及安装于所述气缸动力输出端的切角刀。本实用新型专利技术切角效果好，适用于加工不同规格的瓦楞纸，减少加工工序，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓦楞纸加工装置，具体涉及一种瓦楞纸压线开槽切角装置。
技术介绍
瓦楞纸箱生产工序中需要对瓦楞纸进行压线、开槽和切角，以便瓦楞纸的折叠、包装。现有工序的压线、开槽及切角工序大都采用圆刀滚切成型，这需要经过多个工序才能完成瓦楞纸箱的生产，而且不同型号的瓦楞纸箱需要不同型号的设备，生产成本高，通用性差。针对以上问题，公开号为CN104972691A的中国专利技术专利，公开了一种瓦楞纸压线开槽装置，该装置通过压线机构和开槽机构实现同时压线和开槽，但是这种结构并没有切角功能，不适用于生产常规类瓦楞纸箱，不能进一步提高瓦楞纸箱的生产效率和通用性。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种能提高生产效率的瓦楞纸压线开槽切角装置。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种瓦楞纸压线开槽切角装置，包括机架、安装在机架上的横梁、驱动所述横梁上下运行的第一驱动机构及分别安装于横梁上的压线机构和开槽机构，所述压线机构包括安装于横梁上的压线刀，所述开槽机构包括安装于横梁上的一对开槽刀及驱动所述开槽刀左右运行于横梁上的第二驱动机构，所述压线刀和开槽刀分别与横梁连动且两刀刃上下运行于同一平面上，所述开槽机构上安装有切角机构，所述切角机构包括气缸座、安装于气缸座上的气缸及安装于所述气缸动力输出端的切角刀。进一步，所述切角机构安装于所述一对开槽刀的相对端。进一步，所述切角刀与所述开槽刀之间的夹角为45度～70度。进一步，所述一对开槽刀的相对端分别开设有缺口。进一步，所述一对开槽刀倾斜设置，所述一对开槽刀的两相对端高于两相向端。进一步，所述压线刀和开槽刀的下方还设有前刀座和后刀座，所述前刀座和后刀座之间具有与所述压线刀和开槽刀相适配的刀槽。进一步，所述第一驱动机构包括第一电机、第一转轴、第一传动带及曲柄连杆机构，所述第一传动带分别与所述第一转轴及第一电机的输出端传动连接，所述曲柄连杆机构分别与所述第一转轴及横梁传动连接。进一步，所述第二驱动机构包括安装于横梁上的第二螺杆、驱动所述第二螺杆转动的第二电机及与第二螺杆螺接的第一定位块，所述开槽刀与第一定位块连接且与第一定位块连动。进一步，所述第二驱动机构还包括导向机构，所述导向机构包括设于横梁上的导轨及运行于导轨上的滑块，所述滑块与第一定位块连接且与第一定位块连动，所述开槽刀通过滑块与第一定位块连接。进一步，所述滑块上还设有压纸机构，所述压纸机构包括第二定位块、导向杆及安装于所述导向杆下端的压纸板，所述导向杆穿过所述第二定位块并与所述第二定位块相对运行，所述第二定位块安装于所述滑块上，所述压纸板与所述第二定位块之间的导向杆外壁套设有复位弹簧。相对于现有技术，本技术通过切角机构在完成压线和开槽时可进行切角，生产效率高，操作简便，提高了瓦楞纸箱的生产效率和通用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术瓦楞纸压线开槽切角装置的结构示意图；图2为图1的A部放大示意图。图中：1.机架；2.横梁；3.压线刀；4.开槽刀；5.气缸座；6.气缸；7.切角刀；8.前刀座；9.后刀座；10.刀槽；11.复位弹簧；12.第一转轴；13.曲柄连杆机构；14.第二螺杆；15.第二电机；16.第一定位块；17.滑块；18.第二定位块；19.导向杆；20.压纸板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示本技术的一种瓦楞纸压线开槽切角装置，包括机架1、安装在机架1上的横梁2、驱动横梁2上下运行的第一驱动机构及分别安装于横梁2上的压线机构和开槽机构，压线机构包括安装于横梁2上的压线刀3，开槽机构包括安装于横梁2上的一对开槽刀4及驱动开槽刀4左右运行于横梁2上的第二驱动机构，压线刀3和开槽刀4分别与横梁2连动且两刀刃上下运行于同一平面上，开槽机构上安装有切角机构，切角机构包括气缸座5、安装于气缸座5上的气缸6及安装于气缸6动力输出端的切角刀7。切角机构安装于一对开槽刀4的相对端。切角刀7与开槽刀4之间的夹角为45度～70度，作为一种具体实施方式，该夹角可以为70度。该一对开槽刀4的相对端分别开设有缺口，该缺口方便安装切角机构。该一对开槽刀4倾斜设置，一对开槽刀4的两相对端高于两相向端，下压时得到缓冲，使开槽口切割更整齐。压线刀3和开槽刀4的下方还设有前刀座8和后刀座9，前刀座8和后刀座9之间具有与压线刀3和开槽刀4相适配的刀槽10。第一驱动机构包括第一电机、第一转轴12、第一传动带及曲柄连杆机构13，第一传动带分别与第一转轴12及第一电机的输出端传动连接，曲柄连杆机构13分别与第一转轴12及横梁2传动连接。该第一电机可采用伺服电机，该横梁2采用电机驱动，提高生产精度，不同厚度的瓦楞纸箱可根据需要调整横梁2与前刀座8和后刀座9之间的距离，达到不同的压线和开槽要求。第二驱动机构包括安装于横梁2上的第二螺杆14、驱动第二螺杆14转动的第二电机15及与第二螺杆14螺接的第一定位块16，开槽刀4与第一定位块16连接且与第一定位块16连动。第二驱动机构还包括导向机构，该导向机构包括设于横梁2上的导轨及运行于导轨上的滑块17，滑块17与第一定位块16连接且与第一定位块16连动，开槽刀4通过滑块17与第一定位块16连接。滑块17上还设有压纸机构，该压纸机构包括第二定位块18、导向杆19及安装于导向杆19下端的压纸板20，导向杆19穿过第二定位块18并与第二定位块18相对运行，第二定位块18安装于滑块17上，压纸板20与第二定位块18之间的导向杆19外壁套设有复位弹簧，该压纸机构有利于提高瓦楞纸箱压线、开槽及切角稳定性，该复位弹簧有利于把瓦楞纸压制在前刀座8和后刀座9上。工作原理：根据瓦楞纸的大小需要，通过第二驱动机构调整两开槽刀4的位置，第一驱动机构调整横梁2的上下位置，实现压线深度调整，第一驱动机构驱动横梁2下压，压线刀3和开槽刀4分别压制在瓦楞纸上完成压线和开槽，如果需要切角，则气缸6同时驱动切角刀7下压完成切角，提高了工作效率和切割效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞纸压线开槽切角装置，包括机架、安装在机架上的横梁、驱动所述横梁上下运行的第一驱动机构及分别安装于横梁上的压线机构和开槽机构，所述压线机构包括安装于横梁上的压线刀，所述开槽机构包括安装于横梁上的一对开槽刀及驱动所述开槽刀左右运行于横梁上的第二驱动机构，所述压线刀和开槽刀分别与横梁连动且两刀刃上下运行于同一平面上，其特征在于：所述开槽机构上安装有切角机构，所述切角机构包括气缸座、安装于气缸座上的气缸及安装于所述气缸动力输出端的切角刀。

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸压线开槽切角装置，包括机架、安装在机架上的横梁、驱动所述横梁上下运行的第一驱动机构及分别安装于横梁上的压线机构和开槽机构，所述压线机构包括安装于横梁上的压线刀，所述开槽机构包括安装于横梁上的一对开槽刀及驱动所述开槽刀左右运行于横梁上的第二驱动机构，所述压线刀和开槽刀分别与横梁连动且两刀刃上下运行于同一平面上，其特征在于：所述开槽机构上安装有切角机构，所述切角机构包括气缸座、安装于气缸座上的气缸及安装于所述气缸动力输出端的切角刀。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸压线开槽切角装置，其特征在于：所述切角机构安装于所述一对开槽刀的相对端。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸压线开槽切角装置，其特征在于：所述切角刀与所述开槽刀之间的夹角为45度～70度。4.根据权利要求2所述的瓦楞纸压线开槽切角装置，其特征在于：所述一对开槽刀的相对端分别开设有缺口。5.根据权利要求1所述的瓦楞纸压线开槽切角装置，其特征在于：所述一对开槽刀倾斜设置，所述一对开槽刀的两相对端高于两相向端。6.根据权利要求1所述的瓦楞纸压线开槽切角装置，其特征在于：所述压线刀和开槽刀的下方还设有前刀座和后刀座，所述前刀座和后刀座之间具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启俊，林永发，
申请(专利权)人：江门市金钩包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44