一种可同时对板材两面砂光的砂光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可同时对板材两面砂光的砂光机，其包括下机壳、上机壳、辊式砂架、压磨式砂架、自动进板装置及除尘装置，辊式砂架包括接触辊和张紧辊及套装在接触辊和张紧辊上的砂带，压磨式砂架包括驱动辊、压辊以及压板，压板安装在可调整的垂直支架上，自动进板装置包括位于砂光机进料口内的主动进给辊、从动压紧辊筒及砂光机进料口下方的板槽，以及设置于板槽中的升降台，除尘装置包括安装在砂光出料端上下对称设置的毛刷辊、与上机壳连接的吸尘总管、除尘器和集粉箱。本实用新型专利技术能够一次流程即完成板材的两面粗砂和精砂，生产效率高，节约了工人的劳动力，实现安全无粉尘生产，改善了工作环境卫生条件，保持工件表面的清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可同时对板材两面砂光的砂光机。
技术介绍
砂光机是板材加工行业使用的一种必要设备，板材的芯板在压合后经砂光机定厚、砂光，加工至所需的厚度以及平整度，再进行后到后续的加工处理。现有砂光机进板是将板材叠放在升降台上，由工人依次推入砂光机的进料口，工人的劳动强度很大，工作持续一段时间后，工人的体力下降，必然会影响进料速度，导致生产效率降低，增加了产品的制造成本。另外板材都需要进行两个面的砂光，现有的砂光机一次只能对板材的一个面进行砂光，待一个面砂光结束后再翻转对另一个面进行砂光，不仅工作量大，导致生产效率降低，增加了产品的制造成本。另外砂光的工序过程中，经常会产生大量的锯屑、创屑和大量的打磨粉尘等，产生的粉尘不仅会增加木材加工设备的磨损，还会对环境和人体造成严重的伤害。为了降低粉尘造成的伤害，一般都在木材加工设备的上方设置有吸尘罩，利用吸尘罩吸走加工过程中产生的木屑和粉尘，这些粉尘经过吸尘总管排出室外最终通过布袋除尘器进行除尘。上述的除尘系统在实际使用的过程中发现，吸尘罩的罩体面积相对较大，只要木材加工设备工作，吸尘罩都处于工作的状态，消耗的能耗大，且吸尘罩的吸力有限，很难将加工过程中产生的粉尘完全吸走，仍然有一部分的粉尘残留在厂房内，同时，收集后的粉尘采用布袋式的除尘器进行除尘，由于粉尘的个体颗粒差异大，直接采用布袋式除尘器进行除尘，除尘的效果差，除尘率只能达到85％左右，而且容易导致进入除尘器内的流量不均。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
存在的缺陷，本技术提供一种可同时对板材两面砂光的砂光机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：其包括下机壳、上机壳、
辊式砂架、压磨式砂架、自动进板装置及除尘装置，辊式砂架包括接触辊和张紧辊及套装在接触辊和张紧辊上的砂带，压磨式砂架包括驱动辊、压辊以及压板，压板安装在可调整的垂直支架上，自动进板装置包括位于砂光机进料口内的主动进给辊、从动压紧辊筒及砂光机进料口下方的板槽，以及设置于板槽中的升降台，板槽上方设有推板装置，推板装置包括框架，框架内通过连杆分别连接有两个转轮，其中一个转轮通过同轴固定的传动轮与电机传动，两个转轮之间缠绕有皮带，皮带的外表面设有刮板，除尘装置包括安装在砂光出料端上下对称设置的毛刷辊、与上机壳连接的吸尘总管、除尘器和集粉箱，砂光出料口的上方设置有吸尘罩，吸尘罩顶部与吸尘总管相连，除尘器包括一级除尘器和二级除尘器，吸尘总管的末端设置有风机,风机与一级除尘器的进口管相连，进口管伸入到一级除尘器内且出口垂直向下，进口管上方的一级除尘器内的中心处安装有锥形的缓冲罩，一级除尘器顶部的出气口通过管道与二级除尘器的进风管相连，一级除尘器和二级除尘器的底部分别与集粉箱相连。本技术具有以下有益效果：本技术能够一次流程即完成板材的两面粗砂和精砂，生产效率高，节约了工人的劳动力，而且本技术的除尘装置吸力强，吸尘比较彻底，最大程度的确保了吸尘的效果，同时采用两级除尘，一方提高了除尘袋的使用寿命，另一方面除尘的效果较好，除尘率可达到99％以上，除尘的效率高，彻底的改善了工作的环境，保障了人员的身体健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是
全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本技术包括下机1壳、上机壳2、辊式砂架、压磨式砂架、自动进板装置2及除尘装置，其中辊式砂架在前，压磨式砂架在后，辊式砂架包括接触辊4，张紧辊5，砂带6套装在张紧辊5上，被张紧辊5张紧，接触辊4将砂带6压紧在工件表面，砂带6与工件的接触面积小，砂削压力大，砂带6粒度粗，砂削量大，辊式砂架的砂带6与工件之间是线接触，砂削力大；压磨式砂架包括驱动辊8、压辊7以及压板9，压板9是铝制长条平板，其工作表面经过研磨达到光洁，并包覆一层含石墨的布，用以减少摩擦和热量；压板9被安装在可调整的垂直支架上，压板9使砂带6与工件成较宽的平面接触。自动进板装置2包括位于砂光机进料口内的主动进给辊11、从动压紧辊筒12及砂光机进料口下方的板槽21，板槽21是在地表挖掘的矩形槽，其槽口位于地面，矩形槽的长度和宽度略大于板材的尺寸，板槽21中设有升降台29，板槽21上方设有推板装置。推板装置框架27，框架27内通过连杆24分别连接有两个转轮26，其中一个转轮通过同轴固定的传动轮25与框架27上方的电机22传动；两个转轮之间缠绕有皮带23，皮带23的外表面设有刮板28；刮板28位于皮带23下方时正对着板材砂光机进料口处的主动进给辊11与从动压紧辊筒12之间，并向板材砂光机进料口移动。板材被叠放在升降台29上后，控制升降台29间断性升高，每次升高的高度等于板材的厚度，间隔时间为一块板材进入砂光机所需的时间，控制推板装置的刮板28运行速度与送料速度相一致，即可实现板材依次匀速送入砂光机，确保砂光机的工作效率。除尘装置包括安装在砂光出料端上下对称设置的毛刷辊10、与上机壳3连接的吸尘总管13、除尘器和集粉箱，砂光出料口的上方设置有吸尘罩14，吸尘罩14顶部与吸尘总管13相连，除尘器包括一级除尘器16和二级除尘器20，吸尘总管13的末端设置有风机15,风机15与一级除尘器16的进口管相连，进口管伸入到一级除尘器16内且出口垂直向下，进口管上方的一级除尘器内的中心处安装有锥形的缓冲罩17，一级除尘器16顶部的出气口通过管道与二级除尘器20的进风管相连，一级除尘器16和二级除尘器20的底部分别与集粉箱18相连。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可同时对板材两面砂光的砂光机，其特征在于：包括下机壳、上机壳、辊式砂架、压磨式砂架、自动进板装置及除尘装置，辊式砂架包括接触辊和张紧辊及套装在接触辊和张紧辊上的砂带，压磨式砂架包括驱动辊、压辊以及压板，压板安装在可调整的垂直支架上，自动进板装置包括位于砂光机进料口内的主动进给辊、从动压紧辊筒及砂光机进料口下方的板槽，以及设置于板槽中的升降台，板槽上方设有推板装置，推板装置包括框架，框架内通过连杆分别连接有两个转轮，其中一个转轮通过同轴固定的传动轮与电机传动，两个转轮之间缠绕有皮带，皮带的外表面设有刮板，除尘装置包括安装在砂光出料端上下对称设置的毛刷辊、与上机壳连接的吸尘总管、除尘器和集粉箱，砂光出料口的上方设置有吸尘罩，吸尘罩顶部与吸尘总管相连，除尘器包括一级除尘器和二级除尘器，吸尘总管的末端设置有风机,风机与一级除尘器的进口管相连，进口管伸入到一级除尘器内且出口垂直向下，进口管上方的一级除尘器内的中心处安装有锥形的缓冲罩，一级除尘器顶部的出气口通过管道与二级除尘器的进风管相连，一级除尘器和二级除尘器的底部分别与集粉箱相连。

【技术特征摘要】
1.一种可同时对板材两面砂光的砂光机，其特征在于：包括下机壳、上机壳、辊式砂架、压磨式砂架、自动进板装置及除尘装置，辊式砂架包括接触辊和张紧辊及套装在接触辊和张紧辊上的砂带，压磨式砂架包括驱动辊、压辊以及压板，压板安装在可调整的垂直支架上，自动进板装置包括位于砂光机进料口内的主动进给辊、从动压紧辊筒及砂光机进料口下方的板槽，以及设置于板槽中的升降台，板槽上方设有推板装置，推板装置包括框架，框架内通过连杆分别连接有两个转轮，其中一个转轮通过同轴固定的传动轮与电机传动，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶新忠，
申请(专利权)人：广西壮象木业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45