一种木板加工的生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种木板加工的生产线，包括指接板粘接装置、条形板材换向装置和木板拼接装置；指接板粘接装置用于将若干块指接板的指榫连接和将若干块指接板的板面粘接；条形板材换向装置设在指接板粘接装置的底部；用于承接指接板粘接装置加工完成的木板，并将木板运送到水平的木板拼接装置上；木板拼接装置用于将木板粘接形成方形板。本实用新型专利技术功能齐全，能实现指接与粘接、能保护板材和自动摆板拼接。

A production line for plank processing

The utility model relates to the technical field of wood processing equipment, in particular to a production line for wood plate processing, including a joint plate bonding device, a strip plate reversing device and a board splicing device. The device is located at the bottom of the connecting plate adhesive device; it is used to carry the wooden board processed by the finger bonding device and carries the board to the horizontal wood splicing device; the board splicing device is used to bond the board to form a square plate. The utility model has complete functions, which can realize finger jointing and bonding, protect plates and automatic swing board splicing.

【技术实现步骤摘要】
一种木板加工的生产线
本技术涉及木材加工设备
，具体涉及一种木板加工的生产线。
技术介绍
中国的木材加工技术流传已久。古代的家具制作、木艺雕刻和工具制造都离不开木材的加工，过去的木匠都是用嘣子，刨子，锯子，凿子，斧子等工具进行加工。这类工具与方法显然不适合现代的木材生产制造。现代的木业生产中，由于大块的整板木材稀缺，大多是在小块板材的端面加工指榫，将各个端面上的指榫进行拼接，组成更长的板材。再对板面进行粘合压紧，组成更厚的板材。现有技术中的设备功能单一，只能单独进行指接或粘接。同时木材加工中必不可少地要对板进行换面，通常是人工进行，十分麻烦。现有技术中存在翻板机，通过在转轮上呈发散状布置长杆，依次将板抬起后翻面放到转轮的另一侧，十分方便。但是该类设备主要针对于长方形的较大的板面。对于条形的小板，适用性不好。并且该结构需要多个转轮的上的长杆配合才能将板面抬起。当遇到规格较小的条板，且条板的长度方向与长杆的杆方向相同时，该设备就无法进行翻面。同时部分生产线设备要求木板能在纵向上传递。传递过程中需要换向，采用翻板机进行换向的话，纵向落下的木板摔在翻板机的对应卡槽内容易损坏，没有缓冲与减速的功能。木材加工中，原料通常是条形板。为了生产较大规格的板面，需要采用横向连接的方式用胶水进行粘接，以此形成方形板面。现有技术中，在进行粘接工序时，通常是通过人工将摆板条摆好才能进行，十分麻烦。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述
技术介绍
中的问题，提供一种能实现指接与粘接、能保护板材、能自动摆板拼接的木板加工的生产线。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种木板加工的生产线，包括指接板粘接装置(1)、条形板材换向装置(2)和木板拼接装置(3)；所述指接板粘接装置(1)用于将若干块指接板的指榫连接和将若干块指接板的板面粘接；条形板材换向装置(2)设在所述指接板粘接装置(1)的底部；用于承接所述指接板粘接装置(1)加工完成的木板，并将所述木板运送到水平的所述木板拼接装置(3)上；所述木板拼接装置(3)用于将所述木板粘接形成方形板；所述指接板粘接装置(1)包括板面倾斜的传送板(12)，所述传送板(12)的板面上由上至下依次设有指接板架(11)、送料电机(13)和涂胶装置(14)；所述指接板架(11)用于存放指接板，所述送料电机(13)用于将指接板从所述指接板架(11)输送出去，所述涂胶装置(14)用于给指接板的板面涂胶；所述传送板(12)的中间位置设有长条形的空隙(124)，所述传送板(12)的两侧相对设有均匀布置的若干组传送轮(122)；所述传送板(12)在设有所述指接板架(11)的相对另一端设有翻板杆(123)，所述翻板杆(123)可穿过所述空隙(124)转动；所述传送板(12)相对所述翻板杆(123)的近端相隔固定布置有整板架(15)；所述整板架(15)为竖直放置的板体，所述整板架(15)上由上至下依次设有压板缸(17)、上压板架(16)、导向板(151)、下压板架(152)和活动底板(153)；所述导向板(151)、下压板架(152)和活动底板(153)组成用于放置指接板的垂直板槽；所述导向板(151)用于引导指接板到所述板槽内；所述上压板架(16)和所述下压板架(152)用于压合所述板槽内的板面相对的指接板；所述活动底板(153)用于抵住指接板的一端，所述压板缸(17)向下运动推动指接板的另一端使指接板纵向接合；所述条形板材换向装置(2)包括台座(23)，所述台座(23)上设有若干个条形的装卸台(22)，若干个所述装卸台(22)呈发散状固定在所述台座(23)上；所述装卸台(22)内设有贯通的装板孔(221)；所述装板孔(221)用于装载由所述指接板粘接装置(1)中出料的木板；所述装板孔(221)由所述装卸台(22)远离所述台座(23)的一端通向所述台座(23)；所述台座(23)的中心位置固定设有用于驱动所述台座转动的传动轴(24)；所述传动轴(24)上固定设有若干个推杆气缸(241)；若干个所述推杆气缸(241)分别穿过所述台座(23)用于推动若干个所述装板孔(221)内的木板，使转动后的木板被推送至所述木板拼接装置(3)上；所述木板拼接装置(3)包括引导带(31)和输送带(32)，所述引导带(31)用于将所述条形板材换向装置(2)送出的木板再输送到所述输送带(32)上的；所述引导带(31)的上方设有固定在外部的轨道，所述轨道上设有活动连接的压盘(33)，所述压盘(33)设在所述轨道的下方并能进行纵向往复运动；所述压盘(33)用于纵向压住木板，防止木板在输送中发生偏移；所述输送带(32)上设有砂轮机(321)和涂胶机(322)；所述砂轮机(321)的数量为两个，两个所述砂轮机(321)分别在所述输送带(32)的两侧错开布置；所述涂胶机(322)设在其中一侧的所述砂轮机(321)的后方，所述涂胶机(322)用于给木板的单个侧面进行涂胶；所述输送带(32)用于将木板输送到一滚台(35)上，所述滚台(35)上设有若干个均匀布置的滚筒(355)；所述滚筒(355)用于将木板向滚台(35)的一端输送，所述滚筒(355)输送的方向垂直于所述输送带(32)的输送方向；所述滚台(35)设有用于推动木板的推杆油缸(34)，所述推杆油缸(34)设于相对所述滚筒(355)输送方向相反的一端；所述滚台(35)在设有所述推杆油缸(34)的相对另一端的上方设有挡板(354)，所述挡板(354)通过油缸推动可在纵向往复运动。优选地，所述活动底板(153)上设有镂空部分；所述整板架(15)的外部设有气缸用于推动所述活动底板(153)水平运动。优选地，所述装板孔(221)包括连接的引导部(2211)和装载部(2212)；所述引导部(2211)在所述装卸台(22)远离所述台座(23)的一端，所述装载部(2212)在相对另一端；所述引导部(2211)的孔径大于所述装载部(2212)的孔径；所述引导部(2211)的孔径在靠近所述装载部(2212)的方向上逐渐减小，用于将木板引导至所述装载部(2212)内。优选地，所述装卸台(22)内部设有若干个柱形腔体(222)；所述柱形腔体(222)从所述装卸台(22)的外部贯通至所述装板孔(221)内；所述柱形腔体(222)在所述台座(23)外部的端口通过一端盖(2223)封闭；所述柱形腔体(222)的内部设有球体(2221)，所述球体(2221)为铝球；所述球体(2221)通过一弹簧(2222)与所述端盖(2223)抵接；所述柱形腔体(222)与所述装板孔(221)连通的端口口径小于所述球体(2221)的半径，用于限制所述球体(2221)脱出。优选地，滚台(35)的两侧分别设有第一挡架(351)和第二挡架(352)；所述第二挡架(352)设在靠近所述输送带(32)的一侧，所述第一挡架(351)设在另一侧；所述第一挡架(351)和所述第二挡架(352)在所述滚台(35)的台面上组成供单片木板通过的轨道槽；所述第二挡架(352)设有开口，所述输送带(32)在开口处将木板输送至所述滚台(35)上。优选地，所述第一挡架(351)和所述第二挡架(352)设有条形空隙，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板加工的生产线，其特征在于：包括指接板粘接装置(1)、条形板材换向装置(2)和木板拼接装置(3)；所述指接板粘接装置(1)用于将若干块指接板的指榫连接和将若干块指接板的板面粘接；条形板材换向装置(2)设在所述指接板粘接装置(1)的底部；用于承接所述指接板粘接装置(1)加工完成的木板，并将所述木板运送到水平的所述木板拼接装置(3)上；所述木板拼接装置(3)用于将所述木板粘接形成方形板；所述指接板粘接装置(1)包括板面倾斜的传送板(12)，所述传送板(12)的板面上由上至下依次设有指接板架(11)、送料电机(13)和涂胶装置(14)；所述指接板架(11)用于存放指接板，所述送料电机(13)用于将指接板从所述指接板架(11)输送出去，所述涂胶装置(14)用于给指接板的板面涂胶；所述传送板(12)的中间位置设有长条形的空隙(124)，所述传送板(12)的两侧相对设有均匀布置的若干组传送轮(122)；所述传送板(12)在设有所述指接板架(11)的相对另一端设有翻板杆(123)，所述翻板杆(123)可穿过所述空隙(124)转动；所述传送板(12)相对所述翻板杆(123)的近端相隔固定布置有整板架(15)；所述整板架(15)为竖直放置的板体，所述整板架(15)上由上至下依次设有压板缸(17)、上压板架(16)、导向板(151)、下压板架(152)和活动底板(153)；所述导向板(151)、下压板架(152)和活动底板(153)组成用于放置指接板的垂直板槽；所述导向板(151)用于引导指接板到所述板槽内；所述上压板架(16)和所述下压板架(152)用于压合所述板槽内的板面相对的指接板；所述活动底板(153)用于抵住指接板的一端，所述压板缸(17)向下运动推动指接板的另一端使指接板纵向接合；所述条形板材换向装置(2)包括台座(23)，所述台座(23)上设有若干个条形的装卸台(22)，若干个所述装卸台(22)呈发散状固定在所述台座(23)上；所述装卸台(22)内设有贯通的装板孔(221)；所述装板孔(221)用于装载由所述指接板粘接装置(1)中出料的木板；所述装板孔(221)由所述装卸台(22)远离所述台座(23)的一端通向所述台座(23)；所述台座(23)的中心位置固定设有用于驱动所述台座转动的传动轴(24)；所述传动轴(24)上固定设有若干个推杆气缸(241)；若干个所述推杆气缸(241)分别穿过所述台座(23)用于推动若干个所述装板孔(221)内的木板，使转动后的木板被推送至所述木板拼接装置(3)上；所述木板拼接装置(3)包括引导带(31)和输送带(32)，所述引导带(31)用于将所述条形板材换向装置(2)送出的木板再输送到所述输送带(32)上的；所述引导带(31)的上方设有固定在外部的轨道，所述轨道上设有活动连接的压盘(33)，所述压盘(33)设在所述轨道的下方并能进行纵向往复运动；所述压盘(33)用于纵向压住木板，防止木板在输送中发生偏移；所述输送带(32)上设有砂轮机(321)和涂胶机(322)；所述砂轮机(321)的数量为两个，两个所述砂轮机(321)分别在所述输送带(32)的两侧错开布置；所述涂胶机(322)设在其中一侧的所述砂轮机(321)的后方，所述涂胶机(322)用于给木板的单个侧面进行涂胶；所述输送带(32)用于将木板输送到一滚台(35)上，所述滚台(35)上设有若干个均匀布置的滚筒(355)；所述滚筒(355)用于将木板向滚台(35)的一端输送，所述滚筒(355)输送的方向垂直于所述输送带(32)的输送方向；所述滚台(35)设有用于推动木板的推杆油缸(34)，所述推杆油缸(34)设于相对所述滚筒(355)输送方向相反的一端；所述滚台(35)在设有所述推杆油缸(34)的相对另一端的上方设有挡板(354)，所述挡板(354)通过油缸推动可在纵向往复运动。...

【技术特征摘要】
1.一种木板加工的生产线，其特征在于：包括指接板粘接装置(1)、条形板材换向装置(2)和木板拼接装置(3)；所述指接板粘接装置(1)用于将若干块指接板的指榫连接和将若干块指接板的板面粘接；条形板材换向装置(2)设在所述指接板粘接装置(1)的底部；用于承接所述指接板粘接装置(1)加工完成的木板，并将所述木板运送到水平的所述木板拼接装置(3)上；所述木板拼接装置(3)用于将所述木板粘接形成方形板；所述指接板粘接装置(1)包括板面倾斜的传送板(12)，所述传送板(12)的板面上由上至下依次设有指接板架(11)、送料电机(13)和涂胶装置(14)；所述指接板架(11)用于存放指接板，所述送料电机(13)用于将指接板从所述指接板架(11)输送出去，所述涂胶装置(14)用于给指接板的板面涂胶；所述传送板(12)的中间位置设有长条形的空隙(124)，所述传送板(12)的两侧相对设有均匀布置的若干组传送轮(122)；所述传送板(12)在设有所述指接板架(11)的相对另一端设有翻板杆(123)，所述翻板杆(123)可穿过所述空隙(124)转动；所述传送板(12)相对所述翻板杆(123)的近端相隔固定布置有整板架(15)；所述整板架(15)为竖直放置的板体，所述整板架(15)上由上至下依次设有压板缸(17)、上压板架(16)、导向板(151)、下压板架(152)和活动底板(153)；所述导向板(151)、下压板架(152)和活动底板(153)组成用于放置指接板的垂直板槽；所述导向板(151)用于引导指接板到所述板槽内；所述上压板架(16)和所述下压板架(152)用于压合所述板槽内的板面相对的指接板；所述活动底板(153)用于抵住指接板的一端，所述压板缸(17)向下运动推动指接板的另一端使指接板纵向接合；所述条形板材换向装置(2)包括台座(23)，所述台座(23)上设有若干个条形的装卸台(22)，若干个所述装卸台(22)呈发散状固定在所述台座(23)上；所述装卸台(22)内设有贯通的装板孔(221)；所述装板孔(221)用于装载由所述指接板粘接装置(1)中出料的木板；所述装板孔(221)由所述装卸台(22)远离所述台座(23)的一端通向所述台座(23)；所述台座(23)的中心位置固定设有用于驱动所述台座转动的传动轴(24)；所述传动轴(24)上固定设有若干个推杆气缸(241)；若干个所述推杆气缸(241)分别穿过所述台座(23)用于推动若干个所述装板孔(221)内的木板，使转动后的木板被推送至所述木板拼接装置(3)上；所述木板拼接装置(3)包括引导带(31)和输送带(32)，所述引导带(31)用于将所述条形板材换向装置(2)送出的木板再输送到所述输送带(32)上的；所述引导带(31)的上方设有固定在外部的轨道，所述轨道上设有活动连接的压盘(33)，所述压盘(33)设在所述轨道的下方并能进行纵向往复运动；所述压盘(33)用...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐胜荣，叶新忠，荣波，
申请(专利权)人：广西壮象木业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45