本实用新型专利技术公开了一种全自动板材砂光装置，它包括砂光机一，设置于所述砂光机一一端用于传送首次完成砂光作用的板材的传送带一，设置于所述传送带一宽度方向一侧的且用于传送所述传送带一上的板材的传送带二，设置于所述传送带二远离所述传送带一一端的砂光机二，设置于所述传送带一和所述传送带二之间的用于翻转所述传送带一上的板材并放置于所述传送带二上的翻面装置，设置于砂光机一一侧的板材自动进料装置，以及设置于所述砂光机二背离所述传送带二一端的板材自动收料装置。本实用新型专利技术结构简单，并且可以实现单面砂光机的自动砂光工作，减少了人力，提高生产效率的同时，还提高了板材砂光后的均一性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种全自动板材砂光装置，它包括砂光机一，设置于所述砂光机一一端用于传送首次完成砂光作用的板材的传送带一，设置于所述传送带一宽度方向一侧的且用于传送所述传送带一上的板材的传送带二，设置于所述传送带二远离所述传送带一一端的砂光机二，设置于所述传送带一和所述传送带二之间的用于翻转所述传送带一上的板材并放置于所述传送带二上的翻面装置，设置于砂光机一一侧的板材自动进料装置，以及设置于所述砂光机二背离所述传送带二一端的板材自动收料装置。本技术结构简单，并且可以实现单面砂光机的自动砂光工作，减少了人力，提高生产效率的同时，还提高了板材砂光后的均一性。【专利说明】一种全自动板材砂光装置
本技术涉及砂光装置领域，特别涉及一种全自动板材砂光装置。
技术介绍
目前大多工厂使用的都是传统的砂光机，且都为单面的砂光机，这样对于板材的砂光其实是十分繁琐的，不仅需要人为的搬运板材到砂光机内，一块板材还至少需要砂光两次，即浪费了时间，也提高了生产成本，针对单面砂光机，先也有许多双面砂光机被专利技术，例如授权公告号CN201267953(2009-07-08)公开的一种双面自动砂光机，包括机架以及固定在机架上的上功能组件和下功能组件，上功能组件与下功能组件的工作界面相互平行，相同功能的部件，上下两两相对，可进行协同工作，虽然对单一的板材砂光可以一步到位，但是结构复杂，并且使用时还是需要工人将板材一块一块的递送进砂光机内，工序复杂，对于工人来说，操作也太过于劳累，对于工厂来说，双面砂光机购置又昂贵，且修理繁琐，不利于稳定的生产。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种全自动板材砂光装置，采用两台单面砂光机，并在砂光机之间设置传送装置和翻面装置，砂光机两端设置自动进料和收料装置，使得生产高效率，节约了人力，降低了生产成本，且砂光后的板材均一性良好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:—种全自动板材砂光装置，它包括砂光机一，设置于所述砂光机端用于传送首次完成砂光作用的板材的传送带一，设置于所述传送带一宽度方向一侧的且用于传送所述传送带一上的板材的传送带二，设置于所述传送带二远离所述传送带一一端的砂光机二，设置于所述传送带一和所述传送带二之间的用于翻转所述传送带一上的板材并放置于所述传送带二上的翻面装置，设置于砂光机一一侧的板材自动进料装置，以及设置于所述砂光机二背离所述传送带二一端的板材自动收料装置。本方案在砂光机一和砂光机二之间设置有翻面装置，使得传统的单面砂光机也可实现自动化，另外在砂光机一和砂光机二两端分别设置了自动进料装置和自动收料装置，使得板材在砂光的工序中，只需要工人进行运输板材即可，其他的工序都为机械操作，减少了人力，提高了生产效率，且砂光后的板材更加的均一。作为优选，所述砂光机一和所述砂光机二设置为型号一样的单面砂光机。作为优选，所述翻面装置包括重力臂，对称设置于所述重力臂左右两端并连接所述重力臂的传送臂，以及设置于所述重力臂中心用于旋转所述传送臂的连接部。所述翻面装置的设置用于翻转板材，以实现板材另一面的砂光作业，所述重力臂的作用是为了平衡所述传送臂，所述连接部的设置用于固定及旋转所述重力臂和所述传送臂，最终实现板材的翻面的功能。作为优选，所述传送臂上设置有卡固部，所述卡固部的高度高于所述传送带一和所述传送带二的高度。作为优选，所述卡固部包括上传送臂，以及设置于所述上传送臂下方并用于接收及支撑板材的下传送臂，所述上传送臂和所述下传送臂上下对称设置，且所述上传送臂和所述下传送臂为一组或多组。所述下传送臂的设置用于承载板材，而所述上传送臂则用于阻挡板材的晃动，以保证板材的平衡。作为优选，所述自动进料装置包括助推装置一，设置于所述助推装置一和所述砂光机一之间的板材放置台一，以及设置于所述放置台一宽度方向一侧的板材矫正装置一。所述放置台一用于承载未加工的板材，所述放置台一下可设置升降装置，并且可以根据时间的流逝进行上升或下降的调节，以方便所述助推装置一将板材推入砂光机一内，所述板材矫正装置一用于固定所述板材的位置，以方便所述助推装置一将板材推入砂光机一内，最终实现自动进料的目的。作为优选，所述自动收料装置包括设置于所述砂光机二下方的助推装置二，设置于所述助推装置二背离所述放置台一的放置台二，以及设置于所述放置台二宽度方向一侧的板材矫正装置二。所述放置台二用于承载加工后的板材，所述放置台二下设置有升降装置，并且可以根据时间的流逝进行上升或下降的调节，以方便所述助推装置二将板材推入放置台二上，所述板材矫正装置二用于固定所述板材在所述放置台二的位置，以方便后期的运输，最终实现自动收料的目的。作为优选，所述助推装置一和所述助推装置二均包括推杆及推块，所述推块设置为圆锥体，所述圆锥体顶端设置为曲面，所述圆锥体底端沿圆心经过延伸形成用于主推板材的主推部。所述助推装置一的设置使得所述放置台一上的板材可以自动化的被推入砂光机内，减少了人力的输出；而所述助推装置二的设置则是为了将砂光后的板材均匀的放置于所述放置台二上，方便后期的运输，所述推块设置为圆锥体是用于感知板材的位置，所述圆锥体顶端设置为曲面是为了防止推块伤及到板材，曲面有利于保护板材的完好性，也不会发生所述推块插入到板材内的现象发生，减少安全隐患，而所述主推部的设置则用于主推板材，提供受力点。作为优选，所述板材矫正装置一和所述板材矫正装置二均包括矫正部，所述矫正部包括矫正块，以及连接于所述矫正块并用于助推矫正块的矫正杆，所述矫正块设置为圆柱体。所述板材矫正装置一和所述板材矫正装置二的设置是为了使板材在所述放置台一和所述放置台二上有固定的位置，方便所述助推装置一和所述助推装置二的工作，增加生产的统一性，加工的均匀性，而所述矫正块设置为圆柱体是为了方便受力，推动板材。作为优选，所述传送带一和所述传送带二上均设置有用于所述翻面装置旋转的开口，所述传送带一末端设置有挡板，所述传送带二顶端设置有挡板，所述挡板的设置用于阻挡板材的逆向运动，防止板材的掉落。综上所述，本技术具有以下有益效果:本技术提供的一种全自动板材砂光装置，在砂光机一和砂光机二之间设置翻面装置，使得传统的单面砂光机也可实现自动化，对板材的双面砂光工作一步到位，另外在砂光机一和砂光机二两端分别设置了自动进料装置和自动收料装置，使得板材在砂光的工序中，只需要工人进行运输板材即可，其他的工序都为机械操作，减少了人力，提高了生产效率，且砂光后的板材更加的均一。【附图说明】图1是本技术的西南等轴测视图；图2是本技术的东南等轴测视图；图3是本技术翻面装置的西南等轴测视图；图中1-砂光机一，2-传送带一，3-传送带二，4-砂光机二，5-翻面装置，6_自动进料装置，7-自动收料装置，51-重力臂，52-传送臂，53-连接部，61-助推装置一，62-放置台一，63-板材矫正装置一，71-助推装置二，72-放置台二，73-板材矫正装置二，521-卡固部，611-推杆，612-推块，631-矫正部，6311-矫正块，5211-上传送臂，5212-下传送臂。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动板材砂光装置，其特征在于：它包括砂光机一（1），设置于所述砂光机一（1）一端用于传送首次完成砂光作用的板材的传送带一（2），设置于所述传送带一（2）宽度方向一侧的且用于传送所述传送带一（2）上的板材的传送带二（3），设置于所述传送带二（3）远离所述传送带一（2）一端的砂光机二（4），设置于所述传送带一（2）和所述传送带二（3）之间的用于翻转所述传送带一（2）上的板材并放置于所述传送带二（3）上的翻面装置（5），设置于砂光机一（1）一侧的板材自动进料装置（6），以及设置于所述砂光机二（4）背离所述传送带二（3）一端的板材自动收料装置（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石国平，
申请(专利权)人：浙江安吉双虎竹木业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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