滑阀和滑阀装置制造方法及图纸

技术编号:24174536 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-16 04:07
本实用新型专利技术提供滑阀和滑阀装置,该滑阀能够使流体的流出量的变化相对于电流的变化的特性根据端口而不同。第1保持部对外侧线圈弹簧的轴向后侧端部和内侧线圈弹簧的轴向后侧端部进行保持,外侧线圈弹簧的轴向后侧的一端与第1保持部的第1面抵接,内侧线圈弹簧的轴向后侧的一端与第1保持部的第2面抵接,插头对外侧线圈弹簧的轴向前侧端部和内侧线圈弹簧的轴向前侧端部进行保持,外侧线圈弹簧的轴向前侧的一端与插头的第3面抵接,内侧线圈弹簧的轴向前侧的一端与插头的第4面抵接,非通电时的第1面与第3面的轴向的距离比外侧线圈弹簧的自由长度长。

Slide valve and slide valve device

【技术实现步骤摘要】
滑阀和滑阀装置
本技术涉及滑阀和滑阀装置。
技术介绍
以往,公知有如下的滑阀,其具有:滑阀阀芯;阀收纳体,其具有套筒,该套筒收纳滑阀阀芯,使该滑阀阀芯能够沿轴向移动;以及线圈弹簧,其配置于比滑阀阀芯靠轴向的一侧的位置,对滑阀阀芯从轴向的一侧朝向另一侧施力。例如,专利文献1所记载的滑阀装置的滑阀具有作为阀收纳体的阀壳。滑阀阀芯被收纳在设置于阀壳的套筒内,被设置于比滑阀阀芯靠轴向的一侧的位置的线圈弹簧从轴向的一侧朝向另一侧施力。滑阀装置除了滑阀之外还具有螺线管。螺线管配置于比滑阀阀芯靠轴向的另一侧的位置。螺线管利用通过向线圈通电而产生的磁力使作为驱动部件的柱塞从轴向的另一侧朝向一侧移动。此时,滑阀的滑阀阀芯被柱塞按压,克服线圈弹簧的作用力从轴向的另一侧朝向一侧移动。在阀壳上设置有贯穿壳体周壁的输入端口、输出端口以及排出端口。在螺线管的非驱动时,在流体从输入端口流入到阀壳的套筒内之后,从输出端口流出。在驱动螺线管而使滑阀被柱塞按压从轴向的另一侧朝向一侧一点一点地移动的过程中,从输出端口流出的流体的量逐渐减少。当滑阀进一步从轴向的另一侧朝向一侧移动时,从排出端口流出的流体的量增加。当向螺线管的线圈提供的电流变化时,滑阀阀芯的轴向的位置变化。通过该变化,能够调整从输出端口流出的流体的量和从排出端口流出的流体的量。专利文献1:日本特开2002-310322号公报该滑阀装置的滑阀难以使流体的流出量的变化相对于电流的变化的特性在输出端口与排出端口不同。具体而言,随着电流一点一点地增加,从输出端口流出的流体的量减少。在示出相对于此时的电流值的变化的流体的流出量的变化的曲线图中,在输出端口和排出端口处彼此成为相反梯度,但斜率(绝对值)相同。即,该滑阀存在如下的课题:难以使流体的流出量的变化相对于电流的变化的特性根据端口而不同。
技术实现思路
为了解决上述课题,本技术的目的在于,提供能够使流体的流出量的变化相对于电流的变化的特性根据端口而不同的滑阀。本技术的第一方式提供一种滑阀,其具有:滑阀阀芯;阀收纳体,其具有套筒,该套筒收纳所述滑阀阀芯,使所述滑阀阀芯能够沿轴向移动;线圈弹簧,其配置于比所述滑阀阀芯靠轴向的一侧的位置,对所述滑阀阀芯从轴向的一侧朝向另一侧施力;第1保持体,其设置于所述滑阀阀芯的轴向的一侧端部,对所述线圈弹簧的轴向的另一侧端部进行保持;以及第2保持体,其对所述线圈弹簧的轴向的一侧端部进行保持,所述滑阀阀芯被从轴向的另一侧向一侧驱动的驱动部件从轴向的另一侧向一侧按压,其特征在于,该滑阀具有:作为所述线圈弹簧的外侧线圈弹簧;以及内侧线圈弹簧,其配置于所述外侧线圈弹簧的径向内侧,所述第1保持体对所述外侧线圈弹簧的轴向的另一侧端部和所述内侧线圈弹簧的轴向的另一侧端部进行保持,所述外侧线圈弹簧的轴向的另一侧的一端与所述第1保持体的第1面抵接,所述内侧线圈弹簧的轴向的另一侧的一端与所述第1保持体的第2面抵接,所述第2保持体对所述外侧线圈弹簧的轴向的一侧端部和所述内侧线圈弹簧的轴向的一侧端部进行保持,所述外侧线圈弹簧的轴向的一侧的一端与所述第2保持体的第3面抵接,所述内侧线圈弹簧的轴向的一侧的一端与所述第2保持体的第4面抵接,所述驱动部件非驱动时的所述第1面与所述第3面的轴向的距离比所述外侧线圈弹簧的自由长度长。本技术的第二方式的滑阀的特征在于,在第一方式的滑阀中,所述第2保持体具有:第1凸部,其从所述第3面朝向轴向的另一侧突出;以及第2凸部,其从设置于所述第1凸部的轴向的另一侧的一端的所述第4面朝向轴向的另一侧突出,所述第1凸部位于所述外侧线圈弹簧的轴向的一侧端部的径向内侧,所述第2凸部位于所述内侧线圈弹簧的轴向的一侧端部的径向内侧。本技术的第三方式的滑阀的特征在于,在第二方式的滑阀中,所述第1凸部的轴向的另一侧端部的形状为直径随着从轴向的另一侧朝向一侧而变大的锥形形状,所述第2凸部的轴向的另一侧端部的形状为直径随着从轴向的另一侧朝向一侧而变大的锥形形状。本技术的第四方式的滑阀的特征在于,在第三方式的滑阀中,所述第1凸部的轴向的一侧端部的形状为沿轴向的圆柱形状,所述第2凸部的轴向的一侧端部的形状为沿轴向的圆柱形状。本技术的第五方式的滑阀的特征在于,在第二方式的滑阀中,所述第1保持体具有:第1凹部,其从所述第1保持体的轴向的一侧的端面朝向轴向的另一侧凹陷;以及第2凹部,其从设置于所述第1凹部的轴向的另一侧的一端的所述第1面朝向轴向的另一侧凹陷,所述外侧线圈弹簧的轴向的另一侧端部位于所述第1凹部的径向内侧,所述内侧线圈弹簧的轴向的另一侧端部位于所述第2凹部的径向内侧。本技术的第六方式的滑阀的特征在于,在第五方式的滑阀中,所述第1凹部的轴向的一侧端部的形状为直径随着从轴向的一侧朝向另一侧而变小的锥形形状,所述第2凹部的轴向的一侧端部的形状为直径随着从轴向的一侧朝向另一侧而变小的锥形形状。本技术的第七方式的滑阀的特征在于,在第六方式的滑阀中,所述第1凹部的轴向的另一侧端部的内壁形状为沿轴向的圆筒形状,所述第2凹部的轴向的另一侧端部的内壁形状为沿轴向的圆筒形状。本技术的第八方式提供一种滑阀装置,其具有:滑阀;以及螺线管,其具有沿轴向驱动所述滑阀的滑阀阀芯的驱动部件,其特征在于,所述滑阀是上述第一方式所述的滑阀。根据本技术,能够使流体的流出量的变化相对于电流的变化的特性根据端口而不同。附图说明图1是实施方式的滑阀装置(非通电时)的纵剖视图。图2是示出通过向线圈通电而使滑阀阀芯向轴向的前侧移动的状态的该实施方式的滑阀装置的滑阀的纵剖视图。图3是示出该实施方式的滑阀装置的A→T特性和P→A特性的曲线图。图4是示出该实施方式的滑阀装置的行程【mm】、电磁力【N】以及电流【A】的关系的曲线图。图5是示出非通电时的该实施方式的滑阀装置的滑阀的轴向的前侧端部的纵剖视图。图6是示出通电时的滑阀的轴向的前侧端部的纵剖视图。标号说明1:滑阀装置;10:螺线管部(螺线管);11:轴部件(驱动部件);29:线圈;50:滑阀;52:滑阀阀芯;52a:第1保持部(第1保持体);52a1:第1凹部;52a2:第2凹部;52a3:第1面;52a4:第2面;54:输入端口;56:输出端口;58:排出端口;60:套筒;60a:开口部;70:插头(第2保持体);70b:第3面;70c:第1凸部;70d:第4面;70e:第2凸部;80:外侧线圈弹簧;81:内侧线圈弹簧;89:阀壳;L1:非通电时的第1面与第3面的距离;L2:外侧线圈弹簧的自由长度。具体实施方式以下,一边参照附图,一边对本技术的实施方式的滑阀装置进行说明。在本实施方式中,对进行搭载于汽车等车辆的自动变速器的控制的滑阀装置进行说明。另外,在以下的附图中,为了易于理解各结构,有时使实际的构造与各构造中的比例尺和数量等不同。另外,在附图中,适当示出XYZ坐标系来作本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种滑阀,其具有:/n滑阀阀芯;/n阀收纳体,其具有套筒,该套筒收纳所述滑阀阀芯,使所述滑阀阀芯能够沿轴向移动;/n线圈弹簧,其配置于比所述滑阀阀芯靠轴向的一侧的位置,对所述滑阀阀芯从轴向的一侧朝向另一侧施力;/n第1保持体,其设置于所述滑阀阀芯的轴向的一侧端部,对所述线圈弹簧的轴向的另一侧端部进行保持;以及/n第2保持体,其对所述线圈弹簧的轴向的一侧端部进行保持,/n所述滑阀阀芯被从轴向的另一侧向一侧驱动的驱动部件从轴向的另一侧向一侧按压,/n其特征在于,/n该滑阀具有:/n作为所述线圈弹簧的外侧线圈弹簧;以及/n内侧线圈弹簧,其配置于所述外侧线圈弹簧的径向内侧,/n所述第1保持体对所述外侧线圈弹簧的轴向的另一侧端部和所述内侧线圈弹簧的轴向的另一侧端部进行保持,/n所述外侧线圈弹簧的轴向的另一侧的一端与所述第1保持体的第1面抵接,/n所述内侧线圈弹簧的轴向的另一侧的一端与所述第1保持体的第2面抵接,/n所述第2保持体对所述外侧线圈弹簧的轴向的一侧端部和所述内侧线圈弹簧的轴向的一侧端部进行保持,/n所述外侧线圈弹簧的轴向的一侧的一端与所述第2保持体的第3面抵接,/n所述内侧线圈弹簧的轴向的一侧的一端与所述第2保持体的第4面抵接,/n所述驱动部件非驱动时的所述第1面与所述第3面的轴向的距离比所述外侧线圈弹簧的自由长度长。/n...

【技术特征摘要】
20180928 JP 2018-1848361.一种滑阀,其具有:
滑阀阀芯;
阀收纳体,其具有套筒,该套筒收纳所述滑阀阀芯,使所述滑阀阀芯能够沿轴向移动;
线圈弹簧,其配置于比所述滑阀阀芯靠轴向的一侧的位置,对所述滑阀阀芯从轴向的一侧朝向另一侧施力;
第1保持体,其设置于所述滑阀阀芯的轴向的一侧端部,对所述线圈弹簧的轴向的另一侧端部进行保持;以及
第2保持体,其对所述线圈弹簧的轴向的一侧端部进行保持,
所述滑阀阀芯被从轴向的另一侧向一侧驱动的驱动部件从轴向的另一侧向一侧按压,
其特征在于,
该滑阀具有:
作为所述线圈弹簧的外侧线圈弹簧;以及
内侧线圈弹簧,其配置于所述外侧线圈弹簧的径向内侧,
所述第1保持体对所述外侧线圈弹簧的轴向的另一侧端部和所述内侧线圈弹簧的轴向的另一侧端部进行保持,
所述外侧线圈弹簧的轴向的另一侧的一端与所述第1保持体的第1面抵接,
所述内侧线圈弹簧的轴向的另一侧的一端与所述第1保持体的第2面抵接,
所述第2保持体对所述外侧线圈弹簧的轴向的一侧端部和所述内侧线圈弹簧的轴向的一侧端部进行保持,
所述外侧线圈弹簧的轴向的一侧的一端与所述第2保持体的第3面抵接,
所述内侧线圈弹簧的轴向的一侧的一端与所述第2保持体的第4面抵接,
所述驱动部件非驱动时的所述第1面与所述第3面的轴向的距离比所述外侧线圈弹簧的自由长度长。


2.根据权利要求1所述的滑阀,其特征在于,
所述第2保持体具有:
第1凸部,其从所述第3面朝向轴向的另一侧突出;以及
第2凸部,其从设置于所述第1凸部的轴向的另一侧的一端的所述第4面朝向轴向的另一侧突出,
所述第1凸部位于所述外侧线圈弹簧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:安田智宏三宅纯平雫修通渡边圣人
申请(专利权)人:日本电产东测有限公司
类型:新型
国别省市:日本;JP

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