【技术实现步骤摘要】
一种大流量电液比例换向激振两用阀
本技术涉及液压阀
，具体为一种大流量电液比例换向激振两用阀。
技术介绍
现有的电液比例阀是采用比例控制技术，介于开关型液压阀和电液伺服阀之间的一种液压元件，电液比例阀能与电子控制装置组合在一起，可以十分方便地对各种输入、输出信号进行运算和处理，实现复杂的控制功能，但是电液比例换向阀通过改变输入比例电磁铁的电流来控制阀芯位移实现比例换向的同时却不能实现激振，不能满足某些大流量激振液压系统的使用要求。现有的电液伺服阀虽然在某些性能方面要比电液比例阀要好，也可作为激振阀来使用，但有一个缺陷就是对振动幅值的调节十分困难，具有一定的局限性，且它结构复杂，制造精度要求和价格都明显高于电液比例阀，抗污染性也较差，所以不能广泛应用于大流量激振液压系统当中去。其中现有转阀式换向阀作为激振阀使用时，虽然其振动频率和振动幅值的调节相对容易一些，但是它是通过电机带动阀芯连续旋转使其液流高速换向以实现激振，所以存在的一个问题就是不能够定零位，即换向中位，因此无法实现比例换向控制。现有的电...
【技术保护点】
1.一种大流量电液比例换向激振两用阀，包括阀芯旋转式比例换向阀组件(1)、液动换向阀组件(2)和微处理器(3)，其特征在于：所述阀芯旋转式比例换向阀组件(1)包括次级阀体(8)、次级阀套(10)、次级阀芯(9)、旋转电机(5)、直线电机(12)和角度传感器(4)，所述次级阀套(10)安装于次级阀体(8)的内部，且次级阀芯(9)安装于次级阀套(10)的内部，所述次级阀芯(9)的一端分别通过转轴(7)和联轴器(6)与旋转电机(5)的输出轴固定连接，所述次级阀体(8)的一侧与直线电机(12)的一侧固定连接，且直线电机(12)的一侧固定连接有电机套(11)，所述电机套(11)远离直...
【技术特征摘要】
1.一种大流量电液比例换向激振两用阀，包括阀芯旋转式比例换向阀组件(1)、液动换向阀组件(2)和微处理器(3)，其特征在于：所述阀芯旋转式比例换向阀组件(1)包括次级阀体(8)、次级阀套(10)、次级阀芯(9)、旋转电机(5)、直线电机(12)和角度传感器(4)，所述次级阀套(10)安装于次级阀体(8)的内部，且次级阀芯(9)安装于次级阀套(10)的内部，所述次级阀芯(9)的一端分别通过转轴(7)和联轴器(6)与旋转电机(5)的输出轴固定连接，所述次级阀体(8)的一侧与直线电机(12)的一侧固定连接，且直线电机(12)的一侧固定连接有电机套(11)，所述电机套(11)远离直线电机(12)的一端贯穿次级阀体(8)并延伸至次级阀体(8)的内部，且电机套(11)延伸至次级阀体(8)内部的一端与次级阀芯(9)的一端接触；
所述液动换向阀组件(2)包括主级阀体(14)、主级阀套(17)、主级阀芯(16)和位移传感器(13)，所述主级阀套(17)安装于主级阀体(14)的内部，且主级阀芯(16)安装于主级阀套(17)的内部，所述液动换向阀组件(2)内部的两侧分别开设有左压力腔(15)和右压力腔(18)，且右压力腔(18)的内部安装有主阀弹簧(19)，所述主级阀芯(16)的一端固定连接有与主阀弹簧(19)相适配的导向限位件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种大流量电液比例换向激振两用阀，其特征在于：所述主级阀体(14)的底部分别设有油口P、油口T、油口A和油口B，且油口P为液动换向阀组件(2)的进油口，所述油口T为液动换向阀组件(2)的出油口，且油口A和油口B为液动换向阀组件(2)的工作油口。
3.根据权利要求1所述的一种大流量电液比例换向激振两用阀，其特征在于：所述次级阀体(8)的底部分别开设有进油口P0、工作油口A0和工作油口B0，且油口A0和油口B0的外侧油口即为出油口T0，所述出油口T0通过阀芯旋转式比例换向阀组件(1)的内部腔室和通路与液动换向阀组件(2)的出油口T相连通，且阀芯旋转式比例换向阀组件(1)的油口P0与液动换向阀组件(2)的进油口P相连通，所述油口A0和油口B0分别与液动换向阀组件(2)的左压力腔(15)和右压力腔(18)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种大流量电液比例换向激振两用阀，其特征在于：所述旋转电机(5)的输出轴固定连接有角度传感器(4)，且位移传感器(13)的检测端与主级阀芯(16)的一端固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，刘毅，邓海顺，何涛，倪钱盈，邹明轩，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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