顶升型气门头部淬火机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶升型气门头部淬火机构，包括底座，在支架的顶部固定有承载板，在承载板的中部固定有高频炉，高频炉的感应线圈设置在承载板的底面，在底座的顶面中部设置有顶升面板，在顶升面板与底座之间固定有举升气缸，在顶升面板与感应线圈之间设置有送料导料板，在送料导料板上均匀开设有直径与气门杆部直径相同的若干插孔，在底座内设置有平移槽，在平移槽内设置有滚珠丝杆，在底座的侧部固定有与滚珠丝杆相连接的驱动电机，在送料导料板的底面固定有支承杆，支承杆的底端通过滑块设置在平移槽内。本实用新型专利技术的结构设置合理，其可以提高淬火效率和淬火的均匀性，也有利于降低工人的劳动强度，提高淬火的质量，适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
顶升型气门头部淬火机构
本技术属于气门加工设备
，具体涉及一种顶升型气门头部淬火机构。
技术介绍
气门是燃烧室的组成部分，又与缸体形成气体进、出燃烧室的通道，因此，气门的主要作用就是负责向发动机内输入燃料并排出废气。气门包括圆盘状的气门头部和呈杆状结构的气门杆部，气门杆部与气门头部同轴设置。在使用过程中，气门头部经过会出现磨损，影响使用，为了提高气门头部的硬度以及耐磨性，通常对气门头部进行淬火处理。但是目前，对气门头部进行淬火一般是采用手工将气门放在一固定架上，用手使其旋转，利用高频炉的感应线圈对气门头部进行淬火。但是这样会耗费较大的人力物力，而且会出现气门头部淬火不均匀、不彻底的情况，需要重新返工，工作效率低，得到的气门质量差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的顶升型气门头部淬火机构。实现本技术目的的技术方案是一种顶升型气门头部淬火机构，包括底座，设置在所述底座顶面的支架，在所述支架的顶部固定有承载板，在所述承载板的中部固定有高频炉，所述高频炉的感应线圈设置在承载板的底面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶升型气门头部淬火机构，包括底座，设置在所述底座顶面的支架，在所述支架的顶部固定有承载板，在所述承载板的中部固定有高频炉，所述高频炉的感应线圈设置在承载板的底面，其特征在于：在所述底座的顶面中部设置有顶升面板，所述顶升面板处于感应线圈的正下方，在所述顶升面板与所述底座之间固定有举升气缸且所述顶升面板固定在所述举升气缸的活塞轴上，在顶升面板与感应线圈之间设置有送料导料板，在所述送料导料板上均匀开设有直径与气门杆部直径相同的若干插孔，且所述插孔设置在同一直线上，在所述底座内设置有平移槽，在所述平移槽内设置有滚珠丝杆，在所述底座的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述送料导料板的底...

【技术特征摘要】
1.一种顶升型气门头部淬火机构，包括底座，设置在所述底座顶面的支架，在所述支架的顶部固定有承载板，在所述承载板的中部固定有高频炉，所述高频炉的感应线圈设置在承载板的底面，其特征在于：在所述底座的顶面中部设置有顶升面板，所述顶升面板处于感应线圈的正下方，在所述顶升面板与所述底座之间固定有举升气缸且所述顶升面板固定在所述举升气缸的活塞轴上，在顶升面板与感应线圈之间设置有送料导料板，在所述送料导料板上均匀开设有直径与气门杆部直径相同的若干插孔，且所述插孔设置在同一直线上，在所述底座内设置有平移槽，在所述平移槽内设置有滚珠丝杆，在所述底座的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述送料导料板的底面固定有支承杆，所述支承杆的底端通过滑块设置在所述平移槽内且所述滑块与所述滚珠丝杆螺纹连接，送料导料板在移动时，所述顶升面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭兴铭，
申请(专利权)人：重庆德霖气门有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50