除残屑式气门锻造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除残屑式气门锻造模具，包括上模座、下模座，在下模座上固定在竖支杆，在竖支杆上设置有竖向滑槽，在竖向滑槽内设置有传动丝杆，在竖支杆的顶部固定有驱动电机，在滑块上固定有横向支板，在横向支板的底面固定有平移凹槽，在平移凹槽内设置有平移丝杆，在横向支板的侧部固定有控制电机，在平移滑块的底面两端分别固定有上模座安装板和除残屑支板，在旋转电机座上固定有旋转电机，在旋转电机的主轴上固定有清理毛刷且在旋转电机座的底面固定有吸尘孔，在横向支板上固定有吸尘器。本实用新型专利技术的结构设置合理，实现锻加工与除残屑操作，可以提高加工的质量与加工的效率，并且也有利降低残屑对锻加工的影响，适用性强且实用性好。

Valve forging die with debris removal

【技术实现步骤摘要】
除残屑式气门锻造模具
本技术属于气门加工设备
，具体涉及一种除残屑式气门锻造模具。
技术介绍
气门属于精密发动机零部件，对加工要求加高。在现有技术中，气门的毛坯采用模锻的方式制造。在模锻过程中，模具因为连续重压高温的气门毛坯，使得模具温度升高。模具温度过高时会影响模具的精度。在锻造过程中，下模具体的型腔中会残留金属屑，这些金属屑会伤及后续加工的气门，造成残次品产生，影响加工的效率与加工的精度，适用性和实用性
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的除残屑式气门锻造模具。实现本技术目的的技术方案是一种除残屑式气门锻造模具，包括上模座、下模座，在所述上模座内设置有底面开口的上模腔，在所述下模座内设置有顶面开口的下模腔，在所述上模腔内设置有上模体，在所述下模腔内设置有下模体，在所述上模座的侧部和下模座的侧部均开设有锁位螺孔，所述上模体和下模体分别通过锁位螺杆固定在上模腔和下模腔内，在所述下模座上固定在竖支杆，在所述竖支杆上设置有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有传动丝杆，在所述竖支杆的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述竖向滑槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上固定有横向支板，在所述横向支板的底面固定有平移凹槽，在所述平移凹槽内设置有平移丝杆，在所述横向支板的侧部固定有与所述平移丝杆相连接的控制电机，在所述平移凹槽内设置有与所述平移丝杆螺纹连接的平移滑块，在所述平移滑块的底面两端分别固定有上模座安装板和除残屑支板，所述上模座通过螺钉固定在上模座安装板的底面上，在所述除残屑支板的底面通过螺钉固定有旋转电机座，在所述旋转电机座上固定有旋转电机，在所述旋转电机的主轴上固定有清理毛刷且在所述旋转电机座的底面固定有吸尘孔，在所述横向支板上固定有吸尘器，所述吸尘器与所述吸尘孔相连接。在所述平移凹槽的两端分别固定有限位开关，所述限位开关与所述控制电机相连接并使控制电机停止工作，且平移滑块抵压在限位开关上时，上模座或除残屑支板正好处于下模体的正上方。在所述上模座内固定有螺旋形冷却通道，所述螺旋形冷却通道设置在上模腔的外侧，在所述上模座的侧壁上固定有与所述螺旋形冷却通道相连通的连接端子。在所述竖支杆上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有驱动电机控制按钮、控制电机启停开关、旋转电机控制开关和吸尘器启停按钮。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，操作便捷，在使用时可以通过平移滑块的平移操作，使上模体配合下模体或除残屑支板与下模体配合，从而实现锻加工与除残屑操作，一定程度上可以提高加工的质量与加工的效率，并且也有利降低残屑对锻加工的影响，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1。见图1，一种除残屑式气门锻造模具，包括上模座1、下模座2，在所述上模座内设置有底面开口的上模腔3，在所述下模座内设置有顶面开口的下模腔4，在所述上模腔内设置有上模体5，在所述下模腔内设置有下模体6，上模体和下模体及上模座和下模座为现有技术的结构，在所述上模座的侧部和下模座的侧部均开设有锁位螺孔7，所述上模体和下模体分别通过锁位螺杆8固定在上模腔和下模腔内，在所述下模座上固定在竖支杆9，在所述竖支杆上设置有竖向滑槽10，在所述竖向滑槽内设置有传动丝杆11，在所述竖支杆的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机12，在所述竖向滑槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块13，在所述滑块上固定有横向支板14，在所述横向支板的底面固定有平移凹槽15，在所述平移凹槽内设置有平移丝杆16，在所述横向支板的侧部固定有与所述平移丝杆相连接的控制电机17，在所述平移凹槽内设置有与所述平移丝杆螺纹连接的平移滑块18，在所述平移滑块的底面两端分别固定有上模座安装板19和除残屑支板20，所述上模座通过螺钉固定在上模座安装板的底面上，在所述除残屑支板的底面通过螺钉固定有旋转电机座21，在所述旋转电机座上固定有旋转电机22，在所述旋转电机的主轴上固定有清理毛刷23且在所述旋转电机座的底面固定有吸尘孔24，在所述横向支板上固定有吸尘器25，所述吸尘器与所述吸尘孔相连接。在所述平移凹槽的两端分别固定有限位开关26，所述限位开关与所述控制电机相连接并使控制电机停止工作，且平移滑块抵压在限位开关上时，上模座或除残屑支板正好处于下模体的正上方。在所述上模座内固定有螺旋形冷却通道27，所述螺旋形冷却通道设置在上模腔的外侧，在所述上模座的侧壁上固定有与所述螺旋形冷却通道相连通的连接端子28。在所述竖支杆上固定有电源插头29和开关面板30，所述开关面板上固定有驱动电机控制按钮、控制电机启停开关、旋转电机控制开关和吸尘器启停按钮。本技术的结构设置合理，操作便捷，在使用时可以通过平移滑块的平移操作，使上模体配合下模体或除残屑支板与下模体配合，从而实现锻加工与除残屑操作，一定程度上可以提高加工的质量与加工的效率，并且也有利降低残屑对锻加工的影响，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除残屑式气门锻造模具，包括上模座、下模座，在所述上模座内设置有底面开口的上模腔，在所述下模座内设置有顶面开口的下模腔，在所述上模腔内设置有上模体，在所述下模腔内设置有下模体，在所述上模座的侧部和下模座的侧部均开设有锁位螺孔，所述上模体和下模体分别通过锁位螺杆固定在上模腔和下模腔内，其特征在于：在所述下模座上固定在竖支杆，在所述竖支杆上设置有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有传动丝杆，在所述竖支杆的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述竖向滑槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上固定有横向支板，在所述横向支板的底面固定有平移凹槽，在所述平移凹槽内设置有平移丝杆，在所述横向支板的侧部固定有与所述平移丝杆相连接的控制电机，在所述平移凹槽内设置有与所述平移丝杆螺纹连接的平移滑块，在所述平移滑块的底面两端分别固定有上模座安装板和除残屑支板，所述上模座通过螺钉固定在上模座安装板的底面上，在所述除残屑支板的底面通过螺钉固定有旋转电机座，在所述旋转电机座上固定有旋转电机，在所述旋转电机的主轴上固定有清理毛刷且在所述旋转电机座的底面固定有吸尘孔，在所述横向支板上固定有吸尘器，所述吸尘器与所述吸尘孔相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种除残屑式气门锻造模具，包括上模座、下模座，在所述上模座内设置有底面开口的上模腔，在所述下模座内设置有顶面开口的下模腔，在所述上模腔内设置有上模体，在所述下模腔内设置有下模体，在所述上模座的侧部和下模座的侧部均开设有锁位螺孔，所述上模体和下模体分别通过锁位螺杆固定在上模腔和下模腔内，其特征在于：在所述下模座上固定在竖支杆，在所述竖支杆上设置有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有传动丝杆，在所述竖支杆的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述竖向滑槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上固定有横向支板，在所述横向支板的底面固定有平移凹槽，在所述平移凹槽内设置有平移丝杆，在所述横向支板的侧部固定有与所述平移丝杆相连接的控制电机，在所述平移凹槽内设置有与所述平移丝杆螺纹连接的平移滑块，在所述平移滑块的底面两端分别固定有上模座安装板和除残屑支板，所述上模座通过螺钉固定在上模座安装板的底面上，在所述除残屑支板的底面通过螺钉固定有旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭兴铭，
申请(专利权)人：重庆德霖气门有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50