气门用夹固型抗拉强度检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气门用夹固型抗拉强度检测机构，包括底板，固定在底板上的两个导引柱杆，在底板上固定有底部定位座板，在两个导引柱杆之间设置有拉升移动板，在两个拉升移动板的侧面均固定有竖向滑槽，在竖向滑槽内设置有传动丝杆，在底板的底面固定在驱动电机，在驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在两个传动丝杆的底端均固定有传动齿轮，在拉升移动板的中心顶部固定有形状与气门头部形状相同的凹腔，在凹腔的底壁上开设有竖向通孔，在底部定位座板的顶面中心固定有圆筒，还设置有锁位螺母。本实用新型专利技术的结构设置合理，可以快速的实现气门的安装，有效的保证对气门杆部的夹持定位，有利于保证检测的精度与检测的稳定性，适用性强且实用性好。

Clamp type tensile strength testing mechanism for valves

【技术实现步骤摘要】
气门用夹固型抗拉强度检测机构
本技术属于气门检测设备
，具体涉及一种气门用夹固型抗拉强度检测机构。
技术介绍
气门是燃烧室的组成部分，又与缸体形成气体进、出燃烧室的通道，因此，气门的主要作用就是负责向发动机内输入燃料并排出废气。气门包括圆盘状的气门头部和呈杆状结构的气门杆部，气门杆部与气门头部同轴设置。气门在出厂之前，需要对其进行抗拉强度检测，检测其可承受的最大拉力，现有的检测方式时将气门头部和气门杆部分开，单独进行检测，但是这样会降低检测结果的准确性，例如一些气门头部和气门杆部通过焊接连接的气门，最薄弱地区应该是焊缝位置，但是在单独检测时，断裂的地区可能是气门头部也可能是气门杆部，降低了检测结果的准确性以及可靠性，中国专利201721793106.7公开了一种气门抗拉强度检测装置，其采用螺杆对气门进行定位，其接触面积较小，从而在拉伸检测时也容易影响其稳固性，影响检测的精度，同时采用两个气缸进行控制，容易因两个气缸之间的误差造成拉力强度检测不均衡，影响检测的结果，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的气门用夹固型抗拉强度检测机构。实现本技术目的的技术方案是一种气门用夹固型抗拉强度检测机构，包括底板，固定在所述底板上的两个导引柱杆，在所述底板上固定有底部定位座板，在所述两个导引柱杆之间设置有拉升移动板，在所述两个拉升移动板的侧面均固定有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有传动丝杆，在所述底板的底面固定在驱动电机，所述驱动电机设置在两个导引柱杆的中心位置，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在两个传动丝杆的底端均固定有传动齿轮，所述传动齿轮均与所述驱动齿轮相齿合，在所述拉升移动板的两端通过滑块处于所述竖向滑槽内且滑块与传动丝杆螺纹连接，在所述拉升移动板的中心顶部固定有形状与气门头部形状相同的凹腔，在所述凹腔的底壁上开设有竖向通孔，所述竖向通孔的直径与气门杆部的直径相同，在所述底部定位座板的顶面中心固定有圆筒，所述圆筒的内径与气门杆部的直径相同，所述圆筒的外壁上固定有螺纹且在所述圆筒的侧壁上部均匀固定有竖向缓冲条，还设置有锁位螺母，所述锁位螺母的内孔上部直径小于内孔下部直径，所述锁位螺母在圆筒上螺纹旋转时，所述锁位螺母使圆筒的上部向内压合使气门杆部定位。在所述圆筒的内壁上均匀固定有防滑条纹，在所述拉升移动板的顶面设置有压板，所述压板通过旋转轴连接在所述拉升移动板的顶面且压板在以旋转轴为中心旋转时压合在凹腔的顶面。在所述底部定位座板与所述拉升移动板之间固定有拉力计。在所述底板上固定有电源插座和与所述驱动电机相连接的手动启停开关。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，操作便捷，其不但可以快速的实现气门的安装，只需要将气门的杆部从拉升移动板的凹腔插入即可，同时可以有效的保证对气门杆部的夹持定位，只需要通过锁位螺母配合圆筒即可实现稳固的夹持，从而有利于保证检测的精度与检测的稳定性，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种气门用夹固型抗拉强度检测机构，包括底板1，固定在所述底板上的两个导引柱杆2，在所述底板上固定有底部定位座板3，在所述两个导引柱杆之间设置有拉升移动板4，在所述两个拉升移动板的侧面均固定有竖向滑槽5，在所述竖向滑槽内设置有传动丝杆6，在所述底板的底面固定在驱动电机7，所述驱动电机设置在两个导引柱杆的中心位置，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮8，在两个传动丝杆的底端均固定有传动齿轮9，所述传动齿轮均与所述驱动齿轮相齿合，在所述拉升移动板的两端通过滑块10处于所述竖向滑槽内且滑块与传动丝杆螺纹连接，在所述拉升移动板的中心顶部固定有形状与气门头部形状相同的凹腔11，在所述凹腔的底壁上开设有竖向通孔12，所述竖向通孔的直径与气门杆部的直径相同，在所述底部定位座板的顶面中心固定有圆筒13，所述圆筒的内径与气门杆部的直径相同，所述圆筒的外壁上固定有螺纹且在所述圆筒的侧壁上部均匀固定有竖向缓冲条14，还设置有锁位螺母15，所述锁位螺母的内孔上部直径小于内孔下部直径，所述锁位螺母在圆筒上螺纹旋转时，所述锁位螺母使圆筒的上部向内压合使气门杆部定位。在所述圆筒的内壁上均匀固定有防滑条纹16，在所述拉升移动板的顶面设置有压板17，所述压板通过旋转轴连接在所述拉升移动板的顶面且压板在以旋转轴18为中心旋转时压合在凹腔的顶面。在所述底部定位座板与所述拉升移动板之间固定有拉力计19。在所述底板上固定有电源插座20和与所述驱动电机相连接的手动启停开关21。本技术的结构设置合理，操作便捷，其不但可以快速的实现气门的安装，只需要将气门的杆部从拉升移动板的凹腔插入即可，同时可以有效的保证对气门杆部的夹持定位，只需要通过锁位螺母配合圆筒即可实现稳固的夹持，从而有利于保证检测的精度与检测的稳定性，适用性强且实用性好。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门用夹固型抗拉强度检测机构，包括底板，固定在所述底板上的两个导引柱杆，在所述底板上固定有底部定位座板，在所述两个导引柱杆之间设置有拉升移动板，其特征在于：在所述两个拉升移动板的侧面均固定有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有传动丝杆，在所述底板的底面固定在驱动电机，所述驱动电机设置在两个导引柱杆的中心位置，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在两个传动丝杆的底端均固定有传动齿轮，所述传动齿轮均与所述驱动齿轮相齿合，在所述拉升移动板的两端通过滑块处于所述竖向滑槽内且滑块与传动丝杆螺纹连接，在所述拉升移动板的中心顶部固定有形状与气门头部形状相同的凹腔，在所述凹腔的底壁上开设有竖向通孔，所述竖向通孔的直径与气门杆部的直径相同，在所述底部定位座板的顶面中心固定有圆筒，所述圆筒的内径与气门杆部的直径相同，所述圆筒的外壁上固定有螺纹且在所述圆筒的侧壁上部均匀固定有竖向缓冲条，还设置有锁位螺母，所述锁位螺母的内孔上部直径小于内孔下部直径，所述锁位螺母在圆筒上螺纹旋转时，所述锁位螺母使圆筒的上部向内压合使气门杆部定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种气门用夹固型抗拉强度检测机构，包括底板，固定在所述底板上的两个导引柱杆，在所述底板上固定有底部定位座板，在所述两个导引柱杆之间设置有拉升移动板，其特征在于：在所述两个拉升移动板的侧面均固定有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有传动丝杆，在所述底板的底面固定在驱动电机，所述驱动电机设置在两个导引柱杆的中心位置，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在两个传动丝杆的底端均固定有传动齿轮，所述传动齿轮均与所述驱动齿轮相齿合，在所述拉升移动板的两端通过滑块处于所述竖向滑槽内且滑块与传动丝杆螺纹连接，在所述拉升移动板的中心顶部固定有形状与气门头部形状相同的凹腔，在所述凹腔的底壁上开设有竖向通孔，所述竖向通孔的直径与气门杆部的直径相同，在所述底部定位座板的顶面中心固定有圆筒，所述圆筒的内径与气门杆部的直径相同，所述圆筒的外壁上固定有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭兴铭，
申请(专利权)人：重庆德霖气门有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50