一种真空淬火工件氮气冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工辅助冷却装置技术领域，且公开了一种真空淬火工件氮气冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的顶部活动安装有对开顶盖，所述对开顶盖的中部固定安装有旋转轴，所述对开顶盖的顶部固定安装有握把，所述冷却箱体内部的左侧设有氮气罐仓，所述氮气罐仓的内部固定安装有液氮罐，所述液氮罐的顶部固定安装有氮气开关。该真空淬火工件氮气冷却装置，通过设置有氮气喷头喷射氮气对于加工件进行冷却，而氮气冷却的好处就是冷却后的零件质量高，在冷却的过程中不会出现变形或者有裂纹的情况，这样有利于产品合格率的提高，而且氮气的冷却速度比水的冷却速度高的多，因此对于加工件的冷却效率提高，更有利于大规模的生产。

A nitrogen cooling device for vacuum quenching workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种真空淬火工件氮气冷却装置
本技术涉及机械加工辅助冷却装置
，具体为一种真空淬火工件氮气冷却装置。
技术介绍
真空淬火，是指实现零件的光洁淬火，零件的淬火冷却在真空炉内进行，淬火介质主要是气、水和真空淬火油等，真空淬火已大量应用于各种渗碳钢、合金工具钢、高速钢和不锈钢的淬火，以及各种时效合金、硬磁合金的固溶处理。在对于淬火中关键的一步实现快速降温是非常重要的，这个步骤的质量直接影响到了加工件的质量，而传统实现降温的方法是利用冷水循环进行快速冷却，但是冷却的效果不好，而且容易造成精密零件的表面出现裂纹或者直接出现了变形的情况，而且现有的氮气冷却装置中氮气需要通过一段很长的管道，氮气的温度逐渐升高，因此达不到既定的冷却效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空淬火工件氮气冷却装置，具备氮气冷却加工件质量高、液氮直接转换为氮气效率高的优点，解决了传统在对于淬火加工件的冷却时冷却效果不好或者冷却介质不合适可能会导致加工件产生裂纹，或者直接变形，从而造成加工件质量不高的问题。本技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空淬火工件氮气冷却装置，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的顶部活动安装有对开顶盖(2)，所述对开顶盖(2)的中部固定安装有旋转轴(3)，所述对开顶盖(2)的顶部固定安装有握把(4)，所述冷却箱体(1)内部的左侧设有氮气罐仓(5)，所述氮气罐仓(5)的内部固定安装有液氮罐(6)，所述液氮罐(6)的顶部固定安装有氮气开关(7)，所述氮气开关(7)的两侧固定安装有液氮接口(8)，所述氮气罐仓(5)右侧的顶部固定安装有汽化器(9)，所述汽化器(9)通过管道与液氮接口(8)固定连接，所述汽化器(9)的顶端固定安装有输出管道(10)，所述输出管道(10)的顶端固定安装有喷架(1...

【技术特征摘要】
1.一种真空淬火工件氮气冷却装置，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的顶部活动安装有对开顶盖(2)，所述对开顶盖(2)的中部固定安装有旋转轴(3)，所述对开顶盖(2)的顶部固定安装有握把(4)，所述冷却箱体(1)内部的左侧设有氮气罐仓(5)，所述氮气罐仓(5)的内部固定安装有液氮罐(6)，所述液氮罐(6)的顶部固定安装有氮气开关(7)，所述氮气开关(7)的两侧固定安装有液氮接口(8)，所述氮气罐仓(5)右侧的顶部固定安装有汽化器(9)，所述汽化器(9)通过管道与液氮接口(8)固定连接，所述汽化器(9)的顶端固定安装有输出管道(10)，所述输出管道(10)的顶端固定安装有喷架(11)，所述喷架(11)的顶端固定安装有氮气喷头(12)，所述氮气罐仓(5)右侧的顶部固定安装有两个固定装置，所述固定装置上活动卡接有固定架(13)，所述固定架(13)的顶部固定安装有把手(14)，所述固定架(13)的底部固定连接有主杆(15)，所述主杆(15)的外沿固定安装有置物架(16)，所述冷却箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾灯荣，
申请(专利权)人：上海丰东热处理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31