一种真空氮气阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空氮气阀，其包括：阀体，所述阀体具有内腔，所述阀体设置有与内胆连通的第一接口、第一外腔和第二外腔，所述第一外腔、第二外腔分别通过通孔与内腔连通，所述第一接口与内腔连通，所述第一外腔内壁设置有与氮气装置连通的第二接口，所述第二外腔内壁设置有与真空泵连通的第三接口。本实用新型专利技术可同时连通内胆、氮气装置和真空泵，通过第一接口连通烤箱内胆，第二接口连通氮气装置，第三接口连通真空泵，结构及连接方式简单，安装方便，体积小，密封效果好，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种真空氮气阀，其包括：阀体，所述阀体具有内腔，所述阀体设置有与内胆连通的第一接口、第一外腔和第二外腔，所述第一外腔、第二外腔分别通过通孔与内腔连通，所述第一接口与内腔连通，所述第一外腔内壁设置有与氮气装置连通的第二接口，所述第二外腔内壁设置有与真空泵连通的第三接口。本技术可同时连通内胆、氮气装置和真空泵，通过第一接口连通烤箱内胆，第二接口连通氮气装置，第三接口连通真空泵，结构及连接方式简单，安装方便，体积小，密封效果好，节约了成本。【专利说明】一种真空氮气阀
本技术涉及一种真空氮气阀。
技术介绍
目前市面上的真空烤箱需要在烤箱内胆内进行真空及氮气的转换，往往在内胆内设置真空接口及氮气接口，并在各个接口上单独连接阀体，这种阀体连接安装方式较为复杂，占用空间大，多个阀体造成成本较高，且密封效果较为不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种真空氮气阀，其结构简单，安装方便，体积小，密封效果好，节约了成本。 本技术是这样实现的:一种真空氮气阀，其包括: 阀体，所述阀体具有内腔，所述阀体设置有与内胆连通的第一接口、第一外腔和第二外腔，所述第一外腔、第二外腔分别通过通孔与内腔连通，所述第一接口与内腔连通，所述第一外腔内壁设置有与氮气装置连通的第二接口，所述第二外腔内壁设置有与真空泵连通的第三接口。 进一步地,还包括第一气缸、第二气缸,所述第一气缸、第二气缸贴合于阀体外壁，所述第一气缸和第一外腔连接，所述第二气缸和第二外腔连接，所述第一气缸、第二气缸分别连接有活塞，所述活塞分别活动设置于第一外腔内和第二外腔内，当所述第一气缸、第二气缸工作时所述活塞分别压贴于所述第一外腔底部和第二外腔底部。 进一步地，所述第一外腔和第二外腔外沿分别设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈，所述第一气缸、第二气缸分别抵接于所述密封圈。 进一步地，所述活塞底部设置有密封垫，当所述第一气缸、第二气缸工作时所述密封垫分别压贴于所述第一外腔底部和第二外腔底部。 进一步地，所述阀体还设置有与真空探测仪表连通的第四接口，所述第四接口与内腔连通。 本技术一种真空氮气阀的有益效果是:本技术可同时连通内胆、氮气装置和真空泵，通过第一接口连通烤箱内胆，第二接口连通氮气装置，第三接口连通真空泵，结构及连接方式简单，安装方便，体积小，密封效果好，节约了成本。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。 图1为本技术实施例一种真空氮气阀的立体图； 图2为本技术实施例一种真空氮气阀的阀体的主透视图； 图3为本技术实施例一种真空氮气阀的立体分解图。 附图标记: 阀体I ;内腔11 ;第一外腔12 ;第二接口 121 ;第二外腔13 ;第三接口 131 ;第一接口 14 ;通孔15 ;第四接口 16 ;凹槽17 ;密封圈18 ； 第一气缸2 ;第二气缸3 ;活塞4 ;密封垫5。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1、图2及图3所示，本技术一种真空氮气阀的一种实施方式，包括: 阀体1，所述阀体I具有内腔11，所述阀体I设置有与内胆连通的第一接口 14、第一外腔12和第二外腔13，所述第一外腔12、第二外腔13分别通过通孔15与内腔11连通，所述第一接口 14与内腔11连通，所述第一外腔12内壁设置有与氮气装置连通的第二接口121，所述第二外腔13内壁设置有与真空泵连通的第三接口 131。 进一步地,还包括第一气缸2、第二气缸3,所述第一气缸2和第一外腔12连接,所述第一气缸2、第二气缸3贴合于阀体I外壁，所述第二气缸3和第二外腔13连接,所述第一气缸2、第二气缸3分别固定连接有活塞4，所述活塞4分别活动设置于第一外腔12内和第二外腔13内，当所述第一气缸2、第二气缸3工作时所述活塞4分别压贴于所述第一外腔12底部和第二外腔13底部。 进一步地，所述第一外腔12和第二外腔13外沿分别设置有凹槽17，所述凹槽17内设置有密封圈18，所述第一气缸2、第二气缸3分别抵接于所述密封圈18。 进一步地，所述活塞4底部设置有密封垫5，当所述第一气缸2、第二气缸3工作时所述密封垫5分别压贴于所述第一外腔12底部和第二外腔13底部。 进一步地，所述阀体I还设置有与真空探测仪表连通的第四接口 16，所述第四接口 16与内腔11连通。 使用时，将阀体I的第一接口 14与内胆连通，第二接口 121与氮气装置连通，第三接口 131与真空泵连通，避免了安装多个阀，且阀体I结构及连接方式简单，安装方便，体积小，节约了成本。 本技术工作时，需要往内胆输入氮气时，第一气缸2工作，第一外腔内12的活塞4退回，第二接口 121打开，同时，第二气缸3工作，第二外腔13内的活塞4推进，压贴至第二外腔13底部，使第二外腔13的通孔15被封闭，具体地，活塞4底部的密封垫5为硅胶垫，使得活塞4的密闭性更佳，此时，氮气通过第二接口 121经过第一外腔12，进入到内腔11，并经第一接口 14进入到内胆，完成氮气的输入。 需要将内胆抽成真空时，第二气缸3工作，第二外腔13内的活塞4退回，第三接口131打开，同时，第一气缸2工作，第一外腔12内的活塞4推进，压贴至第一外腔12底部，使第一外腔12的通孔15被封闭，此时，真空泵通过第三接口 131与阀体I连接，并通过第一接口 14将内胆中的气体抽出，使内胆内部形成真空。 密封圈18使得第一气缸2、第二气缸3与阀体I的连接更紧密，使密闭性更佳。 优选地，第四接口 16与真空探测仪表连通，利用真空探测仪表可探测内胆内真空度，根据探测情况可及时调整阀体I的第二接口 121和第三接口 131的开闭。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种真空氮气阀，其特征在于，包括:阀体，所述阀体具有内腔，所述阀体设置有与内胆连通的第一接口、第一外腔和第二外腔，所述第一外腔、第二外腔分别通过通孔与内腔连通，所述第一接口与内腔连通，所述第一外腔内壁设置有与氮气装置连通的第二接口，所述第二外腔内壁设置有与真空泵连通的第三接口。2.如权利要求1所述的一种真空氮气阀，其特征在于:还包括第一气缸、第二气缸，所述第一气缸、第二气缸贴合于阀体外壁，所述第一气缸和第一外腔连接，所述第二气缸和第二外腔连接，所述第一气缸、第二气缸分别连接有活塞，所述活塞分别活动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空氮气阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体具有内腔，所述阀体设置有与内胆连通的第一接口、第一外腔和第二外腔，所述第一外腔、第二外腔分别通过通孔与内腔连通，所述第一接口与内腔连通，所述第一外腔内壁设置有与氮气装置连通的第二接口，所述第二外腔内壁设置有与真空泵连通的第三接口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇强，张世江，
申请(专利权)人：惠州市鑫能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44