一种大型钢带生产线辊子快速安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于棍子安装技术领域，尤其为一种大型钢带生产线辊子快速安装装置，包括转轴，所述转轴上设有上部半圆辊和下部半圆辊，所述下部半圆辊的顶部开设有多个第一卡槽，所述上部半圆辊的底部固定安装有多个第一凸块，且多个第一凸块分别位于多个第一卡槽内，所述下部半圆辊上设有多个限位机构，多个限位机构分别位于多个第一卡槽的一侧，所述转轴上开设有多个第二卡槽，多个第二卡槽呈环形分布。本实用新型专利技术使用方便，拆卸与安装辊子较为方便，可以有效的减少安装与拆卸时间，减少转轴的损坏，延长转轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢带生产线辊子快速安装装置
本技术涉及棍子安装
，尤其涉及一种大型钢带生产线辊子快速安装装置。
技术介绍
辊子又称辊筒，为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。传统的辊子在安装时，需要将圆辊焊在转轴上，再通过轴承座对转轴进行固定，轴承座一般是通过敲砸进行安装，再使用辊子对钢带进行传送，较为方便；辊子在使用一段时间后，难免会造成磨损，需要进行更换的时候，需要将辊子与转轴一并拆卸，再重新安装上新的辊子，较为费时费力，并不方便，且重复的拆卸与安装，也容易降低转轴的使用寿命，为此，提出一种大型钢带生产线辊子快速安装装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型钢带生产线辊子快速安装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大型钢带生产线辊子快速安装装置，包括转轴，所述转轴上设有上部半圆辊和下部半圆辊，所述下部半圆辊的顶部开设有多个第一卡槽，所述上部半圆辊的底部固定安装有多个第一凸块，且多个第一凸块分别位于多个第一卡槽内，所述下部半圆辊上设有多个限位机构，多个限位机构分别位于多个第一卡槽的一侧，所述转轴上开设有多个第二卡槽，多个第二卡槽呈环形分布，所述上部半圆辊与下部半圆辊相互靠近的一侧均固定安装有第二凸块，两个第二凸块均延伸至相对应的第二卡槽内。优选的，所述限位机构还包括方形槽，所述方形槽开设在第一凸块的一侧，所述下部半圆辊上滑动安装有方形杆，且方形杆的一端延伸至方形凹槽内，所述方形杆的另一端延伸至下部半圆辊外并固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块靠近下部半圆辊的一侧固定安装有限位块，所述下部半圆辊的一侧开设有滑槽，所述滑槽的底部内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿限位块。优选的，所述限位杆的一侧固定安装有把手，所述限位块的顶部开设有通孔，所述限位杆贯穿通孔。优选的，所述滑槽的顶部与顶部内壁上固定安装有同一个固定杆，所述弹簧套设在固定杆上，所述第二支撑块与固定杆滑动连接。优选的，所述第二卡槽的数量为4个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过转轴、上部半圆辊、下部半圆辊、第一卡槽、第一凸块、方形槽、方形杆、第一支撑块、限位块、滑槽、弹簧、第二支撑块、限位杆、第二卡槽和第二凸块相配合，当辊子使用一段时间磨损需要更换时，向下拉动把手，使限位杆滑出通孔，向远离下部半圆辊的一侧拉动第一支撑块，使方形杆滑出方形槽，松开把手，重复操作使所有方形杆均滑出方形槽，即可完成上半圆辊与下半圆辊的拆卸，更换新的半圆辊即可，较为方便，安装新的半圆辊时将上部半圆辊的第二凸块卡在第二卡槽内，将下部半圆辊的第二凸块卡在第二卡槽内，此时多个第一凸块分别位于多个第一卡槽内，再通过把手和方形杆的配合进行复位即可，减少了重复拆卸转轴的麻烦，也无需对棍子进行传统的焊接，安装起来较为方便；本技术使用方便，拆卸与安装辊子较为方便，可以有效的减少安装与拆卸时间，减少转轴的损坏，延长转轴的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中A部分的放大结构示意图；图3为本技术的侧视剖视结构示意图；图4为图1的正视剖视结构示意图。图中：1、转轴；2、上部半圆辊；3、下部半圆辊；4、第一卡槽；5、第一凸块；6、方形槽；7、方形杆；8、第一支撑块；9、限位块；10、滑槽；11、弹簧；12、第二支撑块；13、限位杆；14、第二卡槽；15、第二凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-4，本技术提供一种技术方案：一种大型钢带生产线辊子快速安装装置，包括转轴1，转轴1上设有上部半圆辊2和下部半圆辊3，下部半圆辊3的顶部开设有多个第一卡槽4，上部半圆辊2的底部固定安装有多个第一凸块5，且多个第一凸块5分别位于多个第一卡槽4内，下部半圆辊3上设有多个限位机构，多个限位机构分别位于多个第一卡槽4的一侧，转轴1上开设有多个第二卡槽14，多个第二卡槽14呈环形分布，上部半圆辊2与下部半圆辊3相互靠近的一侧均固定安装有第二凸块15，两个第二凸块15均延伸至相对应的第二卡槽14内；限位机构还包括方形槽6，方形槽6开设在第一凸块5的一侧，下部半圆辊3上滑动安装有方形杆7，且方形杆7的一端延伸至方形凹槽6内，方形杆7的另一端延伸至下部半圆辊3外并固定安装有第一支撑块8，第一支撑块8靠近下部半圆辊3的一侧固定安装有限位块9，下部半圆辊3的一侧开设有滑槽10，滑槽10的底部内壁上固定安装有弹簧11，弹簧11的顶端固定安装有第二支撑块12，第二支撑块12的一侧固定安装有限位杆13，限位杆13贯穿限位块9，限位杆13的一侧固定安装有把手，限位块9的顶部开设有通孔，限位杆13贯穿通孔，滑槽10的顶部与顶部内壁上固定安装有同一个固定杆，弹簧11套设在固定杆上，第二支撑块12与固定杆滑动连接，第二卡槽14的数量为4个，通过转轴1、上部半圆辊2、下部半圆辊3、第一卡槽4、第一凸块5、方形槽6、方形杆7、第一支撑块8、限位块9、滑槽10、弹簧11、第二支撑块12、限位杆13、第二卡槽14和第二凸块15相配合，当辊子使用一段时间磨损需要更换时，向下拉动把手，使限位杆滑出通孔，向远离下部半圆辊3的一侧拉动第一支撑块8，使方形杆7滑出方形槽6，松开把手，重复操作使所有方形杆7均滑出方形槽6，即可完成上半圆辊2与下半圆辊3的拆卸，更换新的半圆辊即可，较为方便，安装新的半圆辊时将上部半圆辊2的第二凸块15卡在第二卡槽14内，将下部半圆辊3的第二凸块15卡在第二卡槽14内，此时多个第一凸块5分别位于多个第一卡槽4内，再通过把手和方形杆7的配合进行复位即可，减少了重复拆卸转轴1的麻烦，也无需对棍子进行传统的焊接，安装起来较为方便，本技术使用方便，拆卸与安装辊子较为方便，可以有效的减少安装与拆卸时间，减少转轴1的损坏，延长转轴1的使用寿命。工作原理：通过轴承座将转轴1固定牢固，上部半圆辊2与下部半圆辊3合成一个圆形的辊子进行钢带传送；第一步，当辊子使用一段时间磨损需要更换时，向下拉动把手，把手带动限位杆13向下运动，限位杆13带动第二支撑块12向下运动，第二支撑块12压缩弹簧11，使限位杆滑出通孔；第二步，向远离下部半圆辊3的一侧拉动第一支撑块8，第一支撑块8带动限位块9和方形杆7同步运动，使方形杆7滑出方形槽6，松开把手；第三步，重复操作其他的把手和方形杆7，使所有方形杆7均滑出方形槽6，即可完成上半圆辊2与下半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型钢带生产线辊子快速安装装置，包括转轴（1），其特征在于：所述转轴（1）上设有上部半圆辊（2）和下部半圆辊（3），所述下部半圆辊（3）的顶部开设有多个第一卡槽（4），所述上部半圆辊（2）的底部固定安装有多个第一凸块（5），且多个第一凸块（5）分别位于多个第一卡槽（4）内，所述下部半圆辊（3）上设有多个限位机构，多个限位机构分别位于多个第一卡槽（4）的一侧，所述转轴（1）上开设有多个第二卡槽（14），多个第二卡槽（14）呈环形分布，所述上部半圆辊（2）与下部半圆辊（3）相互靠近的一侧均固定安装有第二凸块（15），两个第二凸块（15）均延伸至相对应的第二卡槽（14）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型钢带生产线辊子快速安装装置，包括转轴（1），其特征在于：所述转轴（1）上设有上部半圆辊（2）和下部半圆辊（3），所述下部半圆辊（3）的顶部开设有多个第一卡槽（4），所述上部半圆辊（2）的底部固定安装有多个第一凸块（5），且多个第一凸块（5）分别位于多个第一卡槽（4）内，所述下部半圆辊（3）上设有多个限位机构，多个限位机构分别位于多个第一卡槽（4）的一侧，所述转轴（1）上开设有多个第二卡槽（14），多个第二卡槽（14）呈环形分布，所述上部半圆辊（2）与下部半圆辊（3）相互靠近的一侧均固定安装有第二凸块（15），两个第二凸块（15）均延伸至相对应的第二卡槽（14）内。


2.根据权利要求1所述的一种大型钢带生产线辊子快速安装装置，其特征在于：所述限位机构还包括方形槽（6），所述方形槽（6）开设在第一凸块（5）的一侧，所述下部半圆辊（3）上滑动安装有方形杆（7），且方形杆（7）的一端延伸至方形槽（6）内，所述方形杆（7）的另一端延伸至下部半圆辊（3）外并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翠贤，
申请(专利权)人：江苏岭南新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32