小型眼膏软管的送管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了小型眼膏软管的送管机构，包括送料平台，送料平台的上表面一侧固定连接有两个相对应的第一夹板，两个第一夹板的相向一面均固定连接有两个相对应的固定板，两个固定板之间均通过第一轴承转动连接有竖向转杆，两个竖向转杆的表面均固定套接有竖向转轮，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的两个竖向转轮和两个横向转轮对眼膏软管进行夹持，通过两个竖向转轮和两个横向转轮表面设置的锥槽对眼膏软管进行紧固夹持，通过锥槽包面设置的橡胶防滑垫防止眼膏软管滑动，通过第一驱动机构和第二驱动机构驱动竖向转轮和横向转轮转动，带动眼膏软管前进，防止眼膏软管滑动在截取时与预定长度不同，进而防止软管原料造成浪费。

The delivery mechanism of small eye ointment hose

【技术实现步骤摘要】
小型眼膏软管的送管机构
本技术涉及眼高膏软管生产
，具体为小型眼膏软管的送管机构。
技术介绍
眼膏在生产过程中需要对眼膏剂进行包装，现有的眼膏大多通过软管进行包装，眼膏软管在生产过程中需要将一根长管截成较短的眼膏软管，在截取的过程中需要对长管进行夹持输送，但由于眼膏软管的材质较为柔软，现有的送管装置无法保证眼膏软管造送管的过程中不会发生滑动，使眼膏软管截取的长度与预定长度不同，与预定长度不同的眼膏软管无法正常使用，进而造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供小型眼膏软管的送管机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：小型眼膏软管的送管机构，包括送料平台，所述送料平台的上表面一侧固定连接有两个相对应的第一夹板，两个所述第一夹板的相向一面均固定连接有两个相对应的固定板，两个所述固定板之间均通过第一轴承转动连接有竖向转杆，两个所述竖向转杆的表面均固定套接有竖向转轮，两个所述竖向转杆中的一个通过第一驱动机构驱动转动，所述送料平台的上表面另一侧固定连接有两个相对应的第二夹板，两个所述第二夹板之间通过第二轴承转动连接有横向转杆，所述横向转杆的表面上固定套接有横向转轮，所述横向转杆通过第二驱动机构驱动转动。优选的，所述第一驱动机构包括第一固定环，所述第一固定环固定连接在送料平台的表面上，所述第一固定环的内部固定套接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮想啮合，所述第二锥齿轮固定套接在两个竖向转杆的其中一个上端表面处。优选的，所述第二驱动机构包括第二固定环，所述第二固定环固定连接在送料平台的表面上，所述第二固定环的内部固定套接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有横向转杆。优选的，两个所述竖向转轮之间的夹持空间与两个横向转轮之间的夹持空间相对应设置。优选的，所述横向转轮与竖向转轮外表面的中间处均设有锥槽，所述锥槽的表面固定连接有橡胶防滑垫。优选的，所述送料平台的下表面四角处均固定连接有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：小型眼膏软管的送管机构，通过设置的两个竖向转轮和两个横向转轮对眼膏软管进行夹持，通过两个竖向转轮和两个横向转轮表面设置的锥槽对眼膏软管进行紧固夹持，通过锥槽包面设置的橡胶防滑垫防止眼膏软管滑动，通过第一驱动机构和第二驱动机构驱动竖向转轮和横向转轮转动，带动眼膏软管前进，防止眼膏软管滑动在截取时与预定长度不同，进而防止软管原料造成浪费。附图说明图1为本技术真面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。图中：1、送料平台；2、第一夹板；3、固定板；4、竖向转杆；5、竖向转轮；6、第一驱动机构；61、第一固定环；62、第一电机；63、转轴；64、第一锥齿轮；65、第二锥齿轮；7、第二夹板；8、横向转杆；9、横向转轮；10、第二驱动机构；101、第二固定环；102、第二电机；11、橡胶防滑垫；12、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：小型眼膏软管的送管机构，包括送料平台1，送料平台1的上表面一侧固定连接有两个相对应的第一夹板2，两个第一夹板2的相向一面均固定连接有两个相对应的固定板3，两个固定板3之间均通过第一轴承转动连接有竖向转杆4，两个竖向转杆4的表面均固定套接有竖向转轮5，两个竖向转杆4中的一个通过第一驱动机构6驱动转动，送料平台1的上表面另一侧固定连接有两个相对应的第二夹板7，两个第二夹板7之间通过第二轴承转动连接有两个水平设置的横向转杆8，横向转杆8的表面上固定套接有横向转轮9，横向转杆8通过第二驱动机构10驱动转动。第一驱动机构6包括第一固定环61，第一固定环61固定连接在送料平台1的表面上，第一固定环61的内部固定套接有第一电机62，第一电机62的输出轴固定连接有转轴63，转轴63的另一端固定连接有第一锥齿轮64，第一锥齿轮64与第二锥齿轮65想啮合，第二锥齿轮65固定套接在两个竖向转杆4的其中一个上端表面处，带动竖向转轮5转动，进而通过两个竖向转轮5带动软管移动。第二驱动机构10包括第二固定环101，第二固定环101固定连接在送料平台1的表面上，第二固定环101的内部固定套接有第二电机102，第二电机102的输出轴固定连接在两个横向转杆8中的一个的一端，带动横向转轮9转动，进而通过两个横向转轮9带动软管移动。两个竖向转轮5之间的夹持空间与两个横向转轮9之间的夹持空间相对应设置，使软管沿直线移动，方便第一驱动机构6余第二驱动机构10带动两个竖向转轮5和两个横向转轮9转动。横向转轮9与竖向转轮5外表面的中间处均设有锥槽，锥槽的表面固定连接有橡胶防滑垫11，防止软管在两个横向转轮9与两个竖向转轮5之间滑动，进而保证软管的截取长度与预定长度相同。送料平台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿12，防止送料平台1倾倒。具体的，使用本技术时，将长管放置在两个竖向转轮5之间和两个横向转轮9之间，，通过竖向转轮5和横向转轮9表面设置的锥槽和橡胶防滑垫对软管进行夹持，防止软管滑动，启动第一电机62通过转轴带动第一锥齿轮64转动，第一锥齿轮64带动想啮合的第二锥齿轮65转动，进而带动竖向转杆4转动，通过竖向转杆4带动竖向转轮5转动，启动第二电机102带动横向转杆8转动，横向转杆8带动横向转轮9转动，进而带动长管移动，进而使送管机构不停的向送料平台1的一端输送长管。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小型眼膏软管的送管机构，包括送料平台(1)，所述送料平台(1)的上表面一侧固定连接有两个相对应的第一夹板(2)，两个所述第一夹板(2)的相向一面均固定连接有两个相对应的固定板(3)，两个所述固定板(3)之间均通过第一轴承转动连接有竖向转杆(4)，两个所述竖向转杆(4)的表面均固定套接有竖向转轮(5)，两个所述竖向转杆(4)中的一个通过第一驱动机构(6)驱动转动，所述送料平台(1)的上表面另一侧固定连接有两个相对应的第二夹板(7)，两个所述第二夹板(7)之间通过第二轴承转动连接有横向转杆(8)，所述横向转杆(8)的表面上固定套接有横向转轮(9)，所述横向转杆(8)通过第二驱动机构(10)驱动转动。/n

【技术特征摘要】
1.小型眼膏软管的送管机构，包括送料平台(1)，所述送料平台(1)的上表面一侧固定连接有两个相对应的第一夹板(2)，两个所述第一夹板(2)的相向一面均固定连接有两个相对应的固定板(3)，两个所述固定板(3)之间均通过第一轴承转动连接有竖向转杆(4)，两个所述竖向转杆(4)的表面均固定套接有竖向转轮(5)，两个所述竖向转杆(4)中的一个通过第一驱动机构(6)驱动转动，所述送料平台(1)的上表面另一侧固定连接有两个相对应的第二夹板(7)，两个所述第二夹板(7)之间通过第二轴承转动连接有横向转杆(8)，所述横向转杆(8)的表面上固定套接有横向转轮(9)，所述横向转杆(8)通过第二驱动机构(10)驱动转动。


2.根据权利要求1所述的小型眼膏软管的送管机构，其特征在于：所述第一驱动机构(6)包括第一固定环(61)，所述第一固定环(61)固定连接在送料平台(1)的表面上，所述第一固定环(61)的内部固定套接有第一电机(62)，所述第一电机(62)的输出轴固定连接有转轴(63)，所述转轴(63)的另一端固定连接有第一锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：余元弟，
申请(专利权)人：湖北鑫吉药用包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42