一种复合金属板生产用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:24160489 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-16 00:01
本实用新型专利技术属于抛光设备技术领域,尤其为一种复合金属板生产用抛光装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有两个支撑柱,两个支撑柱的顶端固定安装有同一个安装板,所述安装板的一侧固定安装有第一电机,所述安装板的底部开设有转动槽,所述转动槽内转动安装有丝杠,所述丝杠上螺纹安装有滑块,所述丝杠的一端贯穿安装板并与第一电机的输出轴固定连接,所述滑块的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的底部延伸至转动槽外。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,便于对不同大小的复合金属板进行固定,固定牢靠,保障了抛光质量,通过增加环形筒可以有效的隔离抛光时产生的碎屑,保护了工作环境和工作人员的身体健康。

A polishing device for composite metal plate production

【技术实现步骤摘要】
一种复合金属板生产用抛光装置
本技术涉及抛光设备
,尤其涉及一种复合金属板生产用抛光装置。
技术介绍
金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子,已达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合,爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造,电建、石化、医药、轻工、汽车等行业,复合金属板在生产过程中,抛光是其必不可少的一个过程。但是,现有技术中,由于抛光装置不具有防护装置,在对复合金属板进行抛光时,容易产生碎屑和火花,对工作环境和工作人员的身体健康造成影响,同时不便于对不同大小的复合金属板固定,具有一定的局限性,为此,提出一种复合金属板生产用抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合金属板生产用抛光装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种复合金属板生产用抛光装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有两个支撑柱,两个支撑柱的顶端固定安装有同一个安装板,所述安装板的一侧固定安装有第一电机,所述安装板的底部开设有转动槽,所述转动槽内转动安装有丝杠,所述丝杠上螺纹安装有滑块,所述丝杠的一端贯穿安装板并与第一电机的输出轴固定连接,所述滑块的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的底部延伸至转动槽外,且所述液压缸的输出轴上固定安装有箱体,所述箱体的底部为开口,所述箱体的顶部内壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有抛光盘,所述箱体内滑动安装有环形筒,所述箱体的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆,所述环形筒的两侧均固定安装有安装块,两个安装块相互远离的一侧分别延伸至对应的凹槽内,且两个安装块分别与对应的固定杆滑动连接,所述固定杆上套设有弹簧,所述弹簧的顶端与对应的凹槽的内壁固定连接,所述弹簧的底端与对应的安装块固定连接,所述支撑柱的一侧开设有转动孔,所述转动孔内转动安装有转动柱,所述转动柱两端均延伸至转动孔,所述转动柱一端螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定安装有夹持块。优选的,所述转动柱远离夹持块的一端固定安装有把手。优选的,所述底板的顶部固定安装有固定块,所述固定块与夹持块相适配。优选的,所述底板的顶部开设有限位槽,所述夹持块的底部固定安装有限位块,所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。优选的,所述转动槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆,所述滑块的一侧开设有滑动孔,所述限位杆与滑动孔的内壁滑动连接。优选的,所述安装板的一侧开设有通孔,所述丝杠的一端贯穿通孔并与通孔的内壁转动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先,通过该装置的底板、支撑柱、安装板、第一电机、转动槽、丝杠、滑块、液压缸、箱体、第二电机、抛光盘、环形筒、凹槽、固定杆、安装块、弹簧、转动柱、螺纹杆、夹持块和转动孔相配合,转动把手,把手带动转动柱转动,转动柱带动螺纹杆向右移动,螺纹杆带动夹持块向右移动,夹持块带动复合金属板向右移动,夹持块与固定块牢牢的固定住复合金属板,停止转动把手,启动第一电机,第一电机带动丝杠转动,丝杠带动滑块移动,滑块带动液压缸和抛光盘移动,抛光盘位于复合金属板的上方,关闭第一电机,启动液压缸,液压缸的输出轴带动箱体向下运动,箱体带动第二电机和抛光盘向下运动,箱体带动环形筒向下运动,环形筒与底板接触时,液压缸的输出轴继续向下运动,环形筒向上运动,环形筒带动安装块向上运动,弹簧被压缩,抛光盘与复合金属板相接触时,关闭液压缸,启动第二电机,第二电机的输出轴带动抛光盘转动,便可以对复合金属板进行抛光。本技术结构简单,操作方便,便于对不同大小的复合金属板进行固定,固定牢靠,保障了抛光质量,通过增加环形筒可以有效的隔离抛光时产生的碎屑,保护了工作环境和工作人员的身体健康。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为本技术中的环形筒结构示意图。图中:1、底板;2、支撑柱;3、安装板;4、第一电机;5、转动槽;6、丝杠;7、滑块;8、液压缸;9、箱体;10、第二电机;11、抛光盘;12、环形筒;13、凹槽;14、固定杆;15、安装块;16、弹簧;17、转动柱;18、螺纹杆;19、夹持块;20、转动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参照图1-3,本技术提供一种技术方案:一种复合金属板生产用抛光装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有两个支撑柱2,两个支撑柱2的顶端固定安装有同一个安装板3,安装板3的一侧固定安装有第一电机4,安装板3的底部开设有转动槽5,转动槽5内转动安装有丝杠6,丝杠6上螺纹安装有滑块7,丝杠6的一端贯穿安装板3并与第一电机4的输出轴固定连接,滑块7的底部固定安装有液压缸8,液压缸8的底部延伸至转动槽5外,且液压缸8的输出轴上固定安装有箱体9,箱体9的底部为开口,箱体9的顶部内壁上固定安装有第二电机10,第二电机10的输出轴上固定安装有抛光盘11,箱体9内滑动安装有环形筒12,箱体9的两侧均开设有凹槽13,凹槽13的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆14,环形筒12的两侧均固定安装有安装块15,两个安装块15相互远离的一侧分别延伸至对应的凹槽13内,且两个安装块15分别与对应的固定杆14滑动连接,固定杆14上套设有弹簧16,弹簧16的顶端与对应的凹槽13的内壁固定连接,弹簧16的底端与对应的安装块15固定连接,支撑柱2的一侧开设有转动孔20,转动孔20内转动安装有转动柱17,转动柱17两端均延伸至转动孔20,转动柱17一端螺纹安装有螺纹杆18,螺纹杆18的一端固定安装有夹持块19;转动柱17远离夹持块19的一端固定安装有把手,把手便于转动转动柱17,底板1的顶部固定安装有固定块,固定块与夹持块19相适配,底板1的顶部开设有限位槽,夹持块19的底部固定安装有限位块,限位块与限位槽的内壁滑动连接,转动槽5的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆,滑块7的一侧开设有滑动孔,限位杆与滑动孔的内壁滑动连接,安装板3的一侧开设有通孔,丝杠6的一端贯穿通孔并与通孔的内壁转动连接,通过该装置的底板1、支撑柱2、安装板3、第一电机4、转动槽5、丝杠6、滑块7、液压缸8、箱体9、第二电机10、抛光盘11、环形筒12、凹槽13、固定杆14、安装块15、弹簧16、转动柱17、螺纹杆18、夹持块19和转动孔20相配合,转动把手,把手带动转动柱17转动,转动柱17带动螺纹杆18向右移动,螺纹杆18带动夹持块19向右移动,夹持块19带动复合金属板向右移动,夹持块19与固定块牢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合金属板生产用抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有两个支撑柱(2),两个支撑柱(2)的顶端固定安装有同一个安装板(3),所述安装板(3)的一侧固定安装有第一电机(4),所述安装板(3)的底部开设有转动槽(5),所述转动槽(5)内转动安装有丝杠(6),所述丝杠(6)上螺纹安装有滑块(7),所述丝杠(6)的一端贯穿安装板(3)并与第一电机(4)的输出轴固定连接,所述滑块(7)的底部固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的底部延伸至转动槽(5)外,且所述液压缸(8)的输出轴上固定安装有箱体(9),所述箱体(9)的底部为开口,所述箱体(9)的顶部内壁上固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴上固定安装有抛光盘(11),所述箱体(9)内滑动安装有环形筒(12),所述箱体(9)的两侧均开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆(14),所述环形筒(12)的两侧均固定安装有安装块(15),两个安装块(15)相互远离的一侧分别延伸至对应的凹槽(13)内,且两个安装块(15)分别与对应的固定杆(14)滑动连接,所述固定杆(14)上套设有弹簧(16),所述弹簧(16)的顶端与对应的凹槽(13)的内壁固定连接,所述弹簧(16)的底端与对应的安装块(15)固定连接,所述支撑柱(2)的一侧开设有转动孔(20),所述转动孔(20)内转动安装有转动柱(17),所述转动柱(17)两端均延伸至转动孔(20),所述转动柱(17)一端螺纹安装有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的一端固定安装有夹持块(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合金属板生产用抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有两个支撑柱(2),两个支撑柱(2)的顶端固定安装有同一个安装板(3),所述安装板(3)的一侧固定安装有第一电机(4),所述安装板(3)的底部开设有转动槽(5),所述转动槽(5)内转动安装有丝杠(6),所述丝杠(6)上螺纹安装有滑块(7),所述丝杠(6)的一端贯穿安装板(3)并与第一电机(4)的输出轴固定连接,所述滑块(7)的底部固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的底部延伸至转动槽(5)外,且所述液压缸(8)的输出轴上固定安装有箱体(9),所述箱体(9)的底部为开口,所述箱体(9)的顶部内壁上固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴上固定安装有抛光盘(11),所述箱体(9)内滑动安装有环形筒(12),所述箱体(9)的两侧均开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆(14),所述环形筒(12)的两侧均固定安装有安装块(15),两个安装块(15)相互远离的一侧分别延伸至对应的凹槽(13)内,且两个安装块(15)分别与对应的固定杆(14)滑动连接,所述固定杆(14)上套设有弹簧(16),所述弹簧(16)的顶端与对应的凹槽(13)的内壁固定连接,所述弹簧(16)的底端与对应的安装块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王翠贤
申请(专利权)人:江苏岭南新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1