本实用新型专利技术属于复合金属板技术领域，尤其为一种复合金属板生产用表面处理装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端固定安装有同一个安装杆，所述安装杆的底部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，安装杆上固定安装有第一电机，所述螺纹杆的一端延伸至安装槽外并与第一电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上螺纹安装有固定杆，且固定杆与安装槽的内壁滑动连接，所述固定杆的底端延伸至安装槽外，所述固定杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定安装有弹簧。本实用新型专利技术操作简单，实用性强，可以对复合金属板进行全面打磨，打磨效率高且打磨均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种复合金属板生产用表面处理装置
本技术涉及复合金属板
，尤其涉及一种复合金属板生产用表面处理装置。
技术介绍
复合金属板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等，在复合金属板生产过程中，需要对复合金属板表面进行打磨，现有技术中，通过砂轮进行打磨。但是，现有技术中，由于砂轮与复合金属板接触面积小，不能做到整体进行打磨，打磨效率低，且打磨不均匀，为此，提出一种复合金属板生产用表面处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合金属板生产用表面处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合金属板生产用表面处理装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端固定安装有同一个安装杆，所述安装杆的底部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，安装杆上固定安装有第一电机，所述螺纹杆的一端延伸至安装槽外并与第一电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上螺纹安装有固定杆，且固定杆与安装槽的内壁滑动连接，所述固定杆的底端延伸至安装槽外，所述固定杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与滑动槽的内壁固定连接，所述滑动杆的底端延伸至滑动槽外并固定安装有转动架，所述转动架上转动安装有转轴，所述转动架上固定安装有第二电机，所述转轴的一端延伸至转动架外并与第二电机的输出轴固定连接，所述转轴上固定安装有辊轮。优选的，所述安装槽的顶部内壁上开设有第一限位槽，所述固定杆的顶端固定安装有第一限位块，所述第一限位块与第一限位槽的内壁滑动连接。优选的，所述滑动槽的内壁上对称开设有两个第二限位槽，所述滑动杆上对称固定安装有两个第二限位块，所述第二限位块与对应的第二限位槽的内壁滑动连接。优选的，所述安装槽远离第一电机的一侧内壁上开设有转动槽，所述螺纹杆上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。优选的，所述安装槽靠近第一电机的一侧内壁上开设有转动孔，所述螺纹杆上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。优选的，所述固定杆上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过底座、安装槽、螺纹杆、第一电机、固定杆、滑动槽、滑动杆、弹簧、转动架、转轴、第二电机和辊轮相配合，使用时，将复合金属板材置于底座上，在弹簧的弹力作用下，带动滑动杆在滑动槽内向下滑动，滑动杆带动转动架向下运动，转动架带动辊轮向下运动，使辊轮与复合金属板接触，启动第二电机，第二电机带动转轴转动，转轴带动辊轮转动，辊轮可以对复合金属板表面进行打磨，启动第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动固定杆在安装槽内运动，固定杆带动辊轮在复合金属板上水平运动，可以对复合金属板进行全面打磨；本技术操作简单，实用性强，可以对复合金属板进行全面打磨，打磨效率高且打磨均匀。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图；图中：1、底座；2、支撑杆；3、安装杆；4、安装槽；5、螺纹杆；6、第一电机；7、固定杆；8、滑动槽；9、滑动杆；10、弹簧；11、转动架；12、转轴；13、第二电机；14、辊轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-2，本技术提供一种技术方案：一种复合金属板生产用表面处理装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定安装有两个支撑杆2，两个支撑杆2的顶端固定安装有同一个安装杆3，安装杆3的底部开设有安装槽4，安装槽4内转动安装有螺纹杆5，安装杆3上固定安装有第一电机6，螺纹杆5的一端延伸至安装槽4外并与第一电机6的输出轴固定连接，螺纹杆5上螺纹安装有固定杆7，且固定杆7与安装槽4的内壁滑动连接，固定杆7的底端延伸至安装槽4外，固定杆7上开设有滑动槽8，滑动槽8内滑动安装有滑动杆9，滑动杆9的顶端固定安装有弹簧10，弹簧10的顶端与滑动槽8的内壁固定连接，滑动杆9的底端延伸至滑动槽8外并固定安装有转动架11，转动架11上转动安装有转轴12，转动架11上固定安装有第二电机13，转轴12的一端延伸至转动架11外并与第二电机13的输出轴固定连接，转轴12上固定安装有辊轮14；安装槽4的顶部内壁上开设有第一限位槽，固定杆7的顶端固定安装有第一限位块，第一限位块与第一限位槽的内壁滑动连接，滑动槽8的内壁上对称开设有两个第二限位槽，滑动杆9上对称固定安装有两个第二限位块，第二限位块与对应的第二限位槽的内壁滑动连接，安装槽4远离第一电机6的一侧内壁上开设有转动槽，螺纹杆5上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接，安装槽4靠近第一电机6的一侧内壁上开设有转动孔，螺纹杆5上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接，固定杆7上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆5螺纹连接，该装置通过底座1、安装槽4、螺纹杆5、第一电机6、固定杆7、滑动槽8、滑动杆9、弹簧10、转动架11、转轴12、第二电机13和辊轮14相配合，使用时，将复合金属板材置于底座1上，在弹簧10的弹力作用下，带动滑动杆9在滑动槽8内向下滑动，滑动杆9带动转动架11向下运动，转动架11带动辊轮14向下运动，使辊轮14与复合金属板接触，启动第二电机13，第二电机13带动转轴12转动，转轴12带动辊轮14转动，辊轮14可以对复合金属板表面进行打磨，启动第一电机6，第一电机6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动固定杆7在安装槽4内运动，固定杆7带动辊轮14在复合金属板上水平运动，可以对复合金属板进行全面打磨，本技术操作简单，实用性强，可以对复合金属板进行全面打磨，打磨效率高且打磨均匀。工作原理：使用时，将复合金属板材置于底座1上，在弹簧10的弹力作用下，带动滑动杆9在滑动槽8内向下滑动，滑动杆9带动转动架11向下运动，转动架11带动辊轮14向下运动，使辊轮14与复合金属板接触，启动第二电机13，第二电机13带动转轴12转动，转轴12带动辊轮14转动，辊轮14可以对复合金属板表面进行打磨，启动第一电机6，第一电机6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动固定杆7在安装槽4内运动，固定杆7带动辊轮14在复合金属板上水平运动，可以对复合金属板进行全面打磨。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合金属板生产用表面处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部对称固定安装有两个支撑杆（2），两个支撑杆（2）的顶端固定安装有同一个安装杆（3），所述安装杆（3）的底部开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内转动安装有螺纹杆（5），安装杆（3）上固定安装有第一电机（6），所述螺纹杆（5）的一端延伸至安装槽（4）外并与第一电机（6）的输出轴固定连接，所述螺纹杆（5）上螺纹安装有固定杆（7），且固定杆（7）与安装槽（4）的内壁滑动连接，所述固定杆（7）的底端延伸至安装槽（4）外，所述固定杆（7）上开设有滑动槽（8），所述滑动槽（8）内滑动安装有滑动杆（9），所述滑动杆（9）的顶端固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的顶端与滑动槽（8）的内壁固定连接，所述滑动杆（9）的底端延伸至滑动槽（8）外并固定安装有转动架（11），所述转动架（11）上转动安装有转轴（12），所述转动架（11）上固定安装有第二电机（13），所述转轴（12）的一端延伸至转动架（11）外并与第二电机（13）的输出轴固定连接，所述转轴（12）上固定安装有辊轮（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合金属板生产用表面处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部对称固定安装有两个支撑杆（2），两个支撑杆（2）的顶端固定安装有同一个安装杆（3），所述安装杆（3）的底部开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内转动安装有螺纹杆（5），安装杆（3）上固定安装有第一电机（6），所述螺纹杆（5）的一端延伸至安装槽（4）外并与第一电机（6）的输出轴固定连接，所述螺纹杆（5）上螺纹安装有固定杆（7），且固定杆（7）与安装槽（4）的内壁滑动连接，所述固定杆（7）的底端延伸至安装槽（4）外，所述固定杆（7）上开设有滑动槽（8），所述滑动槽（8）内滑动安装有滑动杆（9），所述滑动杆（9）的顶端固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的顶端与滑动槽（8）的内壁固定连接，所述滑动杆（9）的底端延伸至滑动槽（8）外并固定安装有转动架（11），所述转动架（11）上转动安装有转轴（12），所述转动架（11）上固定安装有第二电机（13），所述转轴（12）的一端延伸至转动架（11）外并与第二电机（13）的输出轴固定连接，所述转轴（12）上固定安装有辊轮（14）。
2.根据权利要求1所述的一种复合金属板生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：王翠贤，
申请(专利权)人：江苏岭南新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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