一种硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法技术

本发明专利技术属于金属表面硬化处理技术领域。为了解决硬密封球阀密封副在采用常规表面硬化处理后，无法同时满足硬度、耐磨性和耐蚀性的问题，本发明专利技术提出了一种全新的硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法。该方法首先对球体和阀座进行喷焊镍基合金的表面硬化处理，形成硬度为550～750HV的硬化层；然后对完成喷焊镍基合金的球体和阀座进行物理气相沉积的表面硬化处理，使所述球体和所述阀座的最终表面硬度达到1400～1800HV。通过采用本发明专利技术的硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法，使阀体和阀座的配合表面形成一层具有耐磨、耐蚀以及高硬度的复合硬化层，从而提高硬密封球阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属表面硬化处理
，具体涉及一种对硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法。
技术介绍
硬密封球阀是指球阀密封副(即球体密封面与阀座密封面)的材料配对为金属对金属的球阀。其中，球体和阀座作为硬密封球阀的核心部件，一旦两者之间组成的密封副失效将导致硬密封球阀的使用寿命终止，而球体和阀座之间的磨损、划伤和锈蚀是引起两者组成的密封副失效的主要原因。因此，提高硬密封球阀中球体和阀座两者之间的硬度和耐磨性是提高硬密封球阀使用寿命的重要途径。目前，提高硬密封球阀密封副的硬度和耐磨性主要依靠对球体和阀座的表面处理，其中最常规的方式为氮化热处理。通过氮化热处理在球体和阀座的表面各自形成一层0.1～0.3mm的氮化层，从而提高其表面的硬度和耐磨性。但是氮化热处理后的球体和阀座的表面耐蚀性较差，容易产生锈蚀。而且由于氮化热处理的温度高、时间长，极易引起球体和阀座的外形尺寸变化，此时需要对球体和阀座的外形尺寸进行修整，保证两者的配合尺寸。但是，当外形尺寸变化较大时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法，所述硬密封球阀密封副由球体和阀座构成，其特征在于，首先对所述球体和所述阀座进行喷焊镍基合金的表面硬化处理，形成硬度为550～750HV的硬化层；然后对完成喷焊镍基合金的表面硬化处理的球体和阀座进行物理气相沉积的表面硬化处理，使所述球体和所述阀座的最终表面硬度达到1400～1800HV。

【技术特征摘要】
1.一种硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法，所述硬密封球阀密封副由球
体和阀座构成，其特征在于，首先对所述球体和所述阀座进行喷焊镍基合
金的表面硬化处理，形成硬度为550～750HV的硬化层；然后对完成喷焊
镍基合金的表面硬化处理的球体和阀座进行物理气相沉积的表面硬化处
理，使所述球体和所述阀座的最终表面硬度达到1400～1800HV。
2.根据权利要求1所述的硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法，其特征在
于，所述球体和所述阀座首先通过喷焊不同成分的镍基合金，使两者之间
产生50～150HV的表面硬度差，再通过物理气相沉积的表面硬化处理将球
体和阀座之间的表面硬度差最终控制在150～250HV。
3.根据权利要求2所述的硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法，其特征在
于，所述球体和所述阀座喷焊的不同镍基合金可以为Ni65和Ni60，Ni62
和Ni55，Ni60和Ni55中的任意一组。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的硬密封球阀密封副的表面硬化处理方
法，其特征在于，所述球体和所述阀座进行物理气相沉积的表面硬化处理
时，表面涂层介质选用CrN。
5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹驰，杨国来，陈志林，杨瑞成，牟鑫斌，陈冬武，张银明，陈碧碧，徐树深，
申请(专利权)人：温州兰理工科技园有限公司，兰州理工大学温州泵阀工程研究院，
类型：发明
国别省市：浙江;33