一种复合金属板生产用吊装设备制造技术

本实用新型专利技术属于吊装技术领域，尤其为一种复合金属板生产用吊装设备，包括载板，所述载板上滑动安装有多个导向滑柱，且多个导向滑柱呈矩形阵列分布，多个导向滑柱的顶端均固定连接有支撑板，多个导向滑柱的底端均固定连接有垫块，所述载板上对称固定安装有两个固定板，所述固定板上滑动安装有四个呈矩形分布的导向滑杆，四个导向滑杆的一端固定连接有同一个挡板，两个挡板相互远离的一侧外壁上均固定连接有连接块，两个固定板上均螺纹安装有螺纹杆。本实用新型专利技术实用性高，金属板材的放置及卸料都较为方便，不会对金属板材造成刮伤，并且可对金属板材进行有效限定，保证金属板材在起吊过程中不会滑落，较为安全。

【技术实现步骤摘要】
一种复合金属板生产用吊装设备
本技术涉及吊装
，尤其涉及一种复合金属板生产用吊装设备。
技术介绍
复合金属板是指在一层金属上覆以另外一种或多种金属的板子，已达到在不降低防腐性能、机械强度的前提下节约资源、降低成本的效果，复合金属板主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。复合金属板在生产过程中，需要用到吊装设备对金属板材原料进行吊装，但是传统技术中，多使用吊带捆绳对复合金属板的板材进行捆扎，然后再进行吊装，金属板材落地后，需要使用撬棍将金属板材撬起才能将吊带捆绳抽出，不仅较为麻烦，并且在撬动的过程中，容易使金属板材受到刮伤，影响使用，为此，提出一种复合金属板生产用吊装设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合金属板生产用吊装设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合金属板生产用吊装设备，包括载板，所述载板上滑动安装有多个导向滑柱，且多个导向滑柱呈矩形阵列分布，多个导向滑柱的顶端均固定连接有支撑板，多个导向滑柱的底端均固定连接有垫块，所述载板上对称固定安装有两个固定板，所述固定板上滑动安装有四个呈矩形分布的导向滑杆，四个导向滑杆的一端固定连接有同一个挡板，两个挡板相互远离的一侧外壁上均固定连接有连接块，两个固定板上均螺纹安装有螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一端均与相对应的连接块转动连接，两个螺纹杆相互远离的一端均固定连接有把手，所述载板的顶部固定安装有四个呈矩形分布的固定柱，所述载板的上方设置有吊环，四个固定柱上均固定连接有承重钢丝绳，四个承重钢丝绳相互靠近的一端均与吊环固定连接。优选的，所述载板的底部固定安装有四个呈矩形分布的支腿，四个支腿的底部与多个垫块的底部位于同一水平面。优选的，所述载板的顶部开设有多个呈矩形阵列分布的第一固定孔，所述第一固定孔内固定安装有第一直线轴承，所述导向滑柱贯穿第一直线轴承并与第一直线轴承的内壁滑动连接。优选的，所述固定板上开设有四个呈矩形分布的第二固定孔，所述第二固定孔内固定安装有第二直线轴承，所述导向滑杆贯穿第二直线轴承并与第二直线轴承的内壁滑动连接。优选的，所述固定板的一侧外壁上开会有第三固定孔，所述第三固定孔内固定安装有丝母，所述螺纹杆贯穿丝母并与丝母的内壁相旋合。优选的，所述连接块上开设有固定槽，所述螺纹杆远离把手的一端固定套设有轴承，所述轴承的外圈与固定槽的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过载板、导向滑柱、支撑板、垫块、固定板、导向滑杆、挡板、连接块、螺纹杆、把手、固定柱、吊环和称重钢丝绳相配合，使用时，可将金属板材逐个的堆叠放置在多个支撑板上，也可使用叉车将多个堆叠好的金属板材一起放置在多个支撑板上，金属板材放置完毕后，依次顺时针转动两个把手，可使两个挡板逐渐向金属板材的方向运动，最终两个挡板会分别将金属板材的两侧罩住，然后可通过起吊机或航吊等设备勾住吊环并进行起吊，由于金属板材的两侧均有挡板进行限定，所以可保证金属板材不会滑落，更为安全；起吊完毕落地的过程中，多个垫块会先着地，随后，金属板材会由多个支撑板撑起，然后依次逆时针转动两个把手可使两个挡板向两侧运动，金属板材最终可失去限定，由于此时金属板材处于被支撑起的状态，随后可快捷到的对金属板材进行搬运；本技术实用性高，金属板材的放置及卸料都较为方便，不会对金属板材造成刮伤，并且可对金属板材进行有效限定，保证金属板材在起吊过程中不会滑落，较为安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A处放大结构示意图；图3为本技术中的挡板的立体图。图中：1、载板；2、导向滑柱；3、支撑板；4、垫块；5、固定板；6、导向滑杆；7、挡板；8、连接块；9、螺纹杆；10、把手；11、固定柱；12、吊环；13、称重钢丝绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种复合金属板生产用吊装设备，包括载板1，载板1上滑动安装有多个导向滑柱2，且多个导向滑柱2呈矩形阵列分布，多个导向滑柱2的顶端均固定连接有支撑板3，多个导向滑柱2的底端均固定连接有垫块4，载板1上对称固定安装有两个固定板5，固定板5上滑动安装有四个呈矩形分布的导向滑杆6，四个导向滑杆6的一端固定连接有同一个挡板7，两个挡板7相互远离的一侧外壁上均固定连接有连接块8，两个固定板5上均螺纹安装有螺纹杆9，两个螺纹杆9相互靠近的一端均与相对应的连接块8转动连接，两个螺纹杆9相互远离的一端均固定连接有把手10，载板1的顶部固定安装有四个呈矩形分布的固定柱11，载板1的上方设置有吊环12，四个固定柱11上均固定连接有承重钢丝绳13，四个承重钢丝绳13相互靠近的一端均与吊环12固定连接；载板1的底部固定安装有四个呈矩形分布的支腿，四个支腿的底部与多个垫块4的底部位于同一水平面，载板1的顶部开设有多个呈矩形阵列分布的第一固定孔，第一固定孔内固定安装有第一直线轴承，导向滑柱2贯穿第一直线轴承并与第一直线轴承的内壁滑动连接，固定板5上开设有四个呈矩形分布的第二固定孔，第二固定孔内固定安装有第二直线轴承，导向滑杆贯穿第二直线轴承并与第二直线轴承的内壁滑动连接，固定板5的一侧外壁上开会有第三固定孔，第三固定孔内固定安装有丝母，螺纹杆9贯穿丝母并与丝母的内壁相旋合，连接块8上开设有固定槽，螺纹杆9远离把手10的一端固定套设有轴承，轴承的外圈与固定槽的内壁固定连接，通过载板1、导向滑柱2、支撑板3、垫块4、固定板5、导向滑杆6、挡板7、连接块8、螺纹杆9、把手10、固定柱11、吊环12和称重钢丝绳13相配合，使用时，可将金属板材逐个的堆叠放置在多个支撑板3上，也可使用叉车将多个堆叠好的金属板材一起放置在多个支撑板3上，金属板材放置完毕后，依次顺时针转动两个把手10，可使两个挡板7逐渐向金属板材的方向运动，最终两个挡板7会分别将金属板材的两侧罩住，然后可通过起吊机或航吊等设备勾住吊环12并进行起吊，由于金属板材的两侧均有挡板7进行限定，所以可保证金属板材不会滑落，更为安全；起吊完毕落地的过程中，多个垫块4会先着地，随后，金属板材会由多个支撑板3撑起，然后依次逆时针转动两个把手10可使两个挡板7向两侧运动，金属板材最终可失去限定，由于此时金属板材处于被支撑起的状态，随后可快捷到的对金属板材进行搬运；本技术实用性高，金属板材的放置及卸料都较为方便，不会对金属板材造成刮伤，并且可对金属板材进行有效限定，保证金属板材在起吊过程中不会滑落，较为安全。工作原理：导向滑柱2的个数可为六个或者九个；使用时，可将金属板材逐个的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合金属板生产用吊装设备，包括载板（1），其特征在于：所述载板（1）上滑动安装有多个导向滑柱（2），且多个导向滑柱（2）呈矩形阵列分布，多个导向滑柱（2）的顶端均固定连接有支撑板（3），多个导向滑柱（2）的底端均固定连接有垫块（4），所述载板（1）上对称固定安装有两个固定板（5），所述固定板（5）上滑动安装有四个呈矩形分布的导向滑杆（6），四个导向滑杆（6）的一端固定连接有同一个挡板（7），两个挡板（7）相互远离的一侧外壁上均固定连接有连接块（8），两个固定板（5）上均螺纹安装有螺纹杆（9），两个螺纹杆（9）相互靠近的一端均与相对应的连接块（8）转动连接，两个螺纹杆（9）相互远离的一端均固定连接有把手（10），所述载板（1）的顶部固定安装有四个呈矩形分布的固定柱（11），所述载板（1）的上方设置有吊环（12），四个固定柱（11）上均固定连接有承重钢丝绳（13），四个承重钢丝绳（13）相互靠近的一端均与吊环（12）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合金属板生产用吊装设备，包括载板（1），其特征在于：所述载板（1）上滑动安装有多个导向滑柱（2），且多个导向滑柱（2）呈矩形阵列分布，多个导向滑柱（2）的顶端均固定连接有支撑板（3），多个导向滑柱（2）的底端均固定连接有垫块（4），所述载板（1）上对称固定安装有两个固定板（5），所述固定板（5）上滑动安装有四个呈矩形分布的导向滑杆（6），四个导向滑杆（6）的一端固定连接有同一个挡板（7），两个挡板（7）相互远离的一侧外壁上均固定连接有连接块（8），两个固定板（5）上均螺纹安装有螺纹杆（9），两个螺纹杆（9）相互靠近的一端均与相对应的连接块（8）转动连接，两个螺纹杆（9）相互远离的一端均固定连接有把手（10），所述载板（1）的顶部固定安装有四个呈矩形分布的固定柱（11），所述载板（1）的上方设置有吊环（12），四个固定柱（11）上均固定连接有承重钢丝绳（13），四个承重钢丝绳（13）相互靠近的一端均与吊环（12）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种复合金属板生产用吊装设备，其特征在于：所述载板（1）的底部固定安装有四个呈矩形分布的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翠贤，
申请(专利权)人：江苏岭南新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32