内孔浮动抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，具体涉及一种内孔浮动抛光装置。其利用现有设备条件，提供了一种新型抛光装置，取代现有传统的抛光手段，降低生产成本，提高生产效率，实现了内孔表面质量的有效提升。具体而言，其整体技术效果体现在以下几个方面：本实用新型专利技术中提供的新型浮动抛光头，其上装有弹簧装置，利用弹簧的弹性，实现抛光头的自适应浮动抛光。本实用新型专利技术中提供的新型浮动抛光头，其上设计有定位导向销，保证抛光头在弹簧弹力的作用下，按设定轨道进行移动，不会发生倾斜。本实用新型专利技术中提供的新型浮动抛光头，其上装有的抛光介质，可以随时更换，有效的提高了浮动抛光头的使用寿命，保证产品的质量。

Inner hole floating polishing device

【技术实现步骤摘要】
内孔浮动抛光装置
本技术属于机械加工
，具体涉及一种内孔浮动抛光装置。
技术介绍
在机械加工中，精度高的内孔表面质量提升，一般都是通过磨削、抛光来完成的，而传统的手动、机动抛光方式均比较落后，想要达到较高的内孔表面质量精度要求，难度就比较大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是：如何解决目前高精度内孔抛光手段落后，无法满足实际使用需求的问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种内孔浮动抛光装置，所述装置包括：夹持轴1、抛光头2、抛光毛毡3、弹簧4、导向销5、第一紧固螺钉6、第二紧固螺钉7；所述夹持轴1包括：圆柱形夹持部、以及沿圆柱形夹持部轴线设置于圆柱形夹持部端部的三棱锥抛光工作部；所述圆柱形夹持部连接机床主轴，受机床主轴夹持；所述三棱锥抛光工作部的形状为三棱锥结构，该三棱锥结构上设有三个安装面，每个安装面所在的平面与所述圆柱形夹持部的轴线平行；在所述三个安装面上，均设置有第二紧固螺钉用螺纹孔及导向销孔；所述抛光头2设有三个，每个抛光头2与所述三棱锥结构的一个安装面对应设置，所述抛光头2为一板状部件，其板体后端面上设置有：与所述第二紧固螺钉用螺纹孔对接的螺纹通孔、以及与所述导向销孔对接的导向销插入孔；安装抛光头2时，三棱锥结构的导向销孔与抛光头2的导向销插入孔之间通过套设弹簧4的导向销5连接，三棱锥结构的第二紧固螺钉用螺纹孔与抛光头2的螺纹通孔之间通过第二紧固螺钉7连接，从而，抛光头2连接至夹持轴1上；每个所述抛光头2两侧端面上，分别设有第一紧固螺钉用螺纹孔；所述抛光毛毡3设有三块，与三个抛光头2一一对应；每块抛光毛毡3铺设在抛光头2具有一定弧度的前端部以及两侧端面上，并通过第一紧固螺钉6与第一紧固螺钉用螺纹孔的配合关系将抛光毛毡3固定在抛光头2上。其中，所述夹持轴1的材料为合金钢材料。其中，所述圆柱形夹持部和三棱锥抛光工作部两者一体式形成。其中，在三棱锥结构的每个安装面上，所述第二紧固螺钉用螺纹孔设有两个。其中，在每个抛光头2上，与所述第二紧固螺钉用螺纹孔对接的螺纹通孔设有两个。其中，在三棱锥结构的每个安装面上，所述导向销孔设有两个。其中，在每个抛光头2上，与所述导向销孔对接的导向销插入孔设有两个。其中，在三棱锥结构的每个安装面上，所述两个第二紧固螺钉用螺纹孔设在两侧，所述两个导向销孔设在两个第二紧固螺钉用螺纹孔之间的内侧。其中，在每个抛光头2上，所述两个螺纹通孔设在两侧，所述两个导向销插入孔设在两个螺纹通孔之间的内侧。其中，每个所述抛光头2两侧端面上，分别设有三个第一紧固螺钉用螺纹孔。(三)有益效果本技术利用现有设备条件，提供了一种新型抛光装置，取代现有传统的抛光手段，降低生产成本，提高生产效率，实现了内孔表面质量的有效提升。具体而言，其整体技术效果体现在以下几个方面。(1)本技术中提供的新型浮动抛光头，其上装有弹簧装置，利用弹簧的弹性，实现抛光头的自适应浮动抛光。(2)本技术中提供的新型浮动抛光头，其上设计有定位导向销，保证抛光头在弹簧弹力的作用下，按设定轨道进行移动，不会发生倾斜。(3)本技术中提供的新型浮动抛光头，其上装有的抛光介质，可以随时更换，有效的提高了浮动抛光头的使用寿命，保证产品的质量。附图说明图1是本技术的结构组成示意图。图2是本技术的工作状态示意图。具体实施方式为使本技术的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。为解决现有技术问题，本技术提供一种内孔浮动抛光装置，所述装置包括：夹持轴1、抛光头2、抛光毛毡3、弹簧4、导向销5、第一紧固螺钉6、第二紧固螺钉7；如附图1所示，所述夹持轴1包括：圆柱形夹持部、以及沿圆柱形夹持部轴线设置于圆柱形夹持部端部的三棱锥抛光工作部；所述圆柱形夹持部连接机床主轴，受机床主轴夹持；所述三棱锥抛光工作部的形状为三棱锥结构，该三棱锥结构上设有三个安装面，每个安装面所在的平面与所述圆柱形夹持部的轴线平行；在所述三个安装面上，均设置有第二紧固螺钉用螺纹孔及导向销孔；所述抛光头2设有三个，每个抛光头2与所述三棱锥结构的一个安装面对应设置，所述抛光头2为一板状部件，其板体后端面上设置有：与所述第二紧固螺钉用螺纹孔对接的螺纹通孔、以及与所述导向销孔对接的导向销插入孔；安装抛光头2时，三棱锥结构的导向销孔与抛光头2的导向销插入孔之间通过套设弹簧4的导向销5连接，三棱锥结构的第二紧固螺钉用螺纹孔与抛光头2的螺纹通孔之间通过第二紧固螺钉7连接，从而，抛光头2连接至夹持轴1上，同时，调整弹簧的压缩量合适；每个所述抛光头2两侧端面上，分别设有第一紧固螺钉用螺纹孔；所述抛光毛毡3设有三块，与三个抛光头2一一对应；每块抛光毛毡3铺设在抛光头2具有一定弧度的前端部以及两侧端面上，并通过第一紧固螺钉6与第一紧固螺钉用螺纹孔的配合关系将抛光毛毡3固定在抛光头2上。使用时先领取干净的抛光毛毡，剪成三块大小相同的长方形抛光毛毡3，用第一紧固螺钉6分别固定在三块抛光头2上，固定好后整体装在机床主轴上，随后利用数控机床的螺旋进给运动，实现内孔的浮动抛光操作。图2所示为新型内孔浮动抛光装置组装后的图示。使用时圆柱面用机床主轴夹住，检查抛光毛毡3紧固可靠后，在抛光毛毡上涂抹少量的抛光剂，编制螺旋进给程序，在数控机床上实现内孔的抛光加工。其中，所述夹持轴1的材料为高强度的合金钢材料。其中，所述圆柱形夹持部和三棱锥抛光工作部两者一体式形成。其中，在三棱锥结构的每个安装面上，所述第二紧固螺钉用螺纹孔设有两个。其中，在每个抛光头2上，与所述第二紧固螺钉用螺纹孔对接的螺纹通孔设有两个。其中，在三棱锥结构的每个安装面上，所述导向销孔设有两个。其中，在每个抛光头2上，与所述导向销孔对接的导向销插入孔设有两个。其中，在三棱锥结构的每个安装面上，所述两个第二紧固螺钉用螺纹孔设在两侧，所述两个导向销孔设在两个第二紧固螺钉用螺纹孔之间的内侧。其中，在每个抛光头2上，所述两个螺纹通孔设在两侧，所述两个导向销插入孔设在两个螺纹通孔之间的内侧。其中，每个所述抛光头2两侧端面上，分别设有三个第一紧固螺钉用螺纹孔。实施例1本实施例提供的一种内孔浮动抛光装置结构，包括夹持轴、抛光头、抛光毛毡、弹簧、导向销、紧固螺钉。所述夹持轴大端形状为圆柱体，主要用机床主轴来夹持，其小端形状为三棱锥结构，其平面上加工有螺纹孔和导向销孔；抛光头为三分之一圆柱体的异形结构，其上有导向孔、安装螺纹孔；夹持轴和抛光头两者之间用弹簧、导向销、紧固螺钉进行连接。使用时将领取的抛光毛毡分别固定在三块抛光头上，固定好后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内孔浮动抛光装置，其特征在于，所述装置包括：夹持轴(1)、抛光头(2)、抛光毛毡(3)、弹簧(4)、导向销(5)、第一紧固螺钉(6)、第二紧固螺钉(7)；/n所述夹持轴(1)包括：圆柱形夹持部、以及沿圆柱形夹持部轴线设置于圆柱形夹持部端部的三棱锥抛光工作部；所述圆柱形夹持部连接机床主轴，受机床主轴夹持；/n所述三棱锥抛光工作部的形状为三棱锥结构，该三棱锥结构上设有三个安装面，每个安装面所在的平面与所述圆柱形夹持部的轴线平行；在所述三个安装面上，均设置有第二紧固螺钉用螺纹孔及导向销孔；/n所述抛光头(2)设有三个，每个抛光头(2)与所述三棱锥结构的一个安装面对应设置，所述抛光头(2)为一板状部件，其板体后端面上设置有：与所述第二紧固螺钉用螺纹孔对接的螺纹通孔、以及与所述导向销孔对接的导向销插入孔；/n安装抛光头(2)时，三棱锥结构的导向销孔与抛光头(2)的导向销插入孔之间通过套设弹簧(4)的导向销(5)连接，三棱锥结构的第二紧固螺钉用螺纹孔与抛光头(2)的螺纹通孔之间通过第二紧固螺钉(7)连接，从而，抛光头(2)连接至夹持轴(1)上；/n每个所述抛光头(2)两侧端面上，分别设有第一紧固螺钉用螺纹孔；/n所述抛光毛毡(3)设有三块，与三个抛光头(2)一一对应；/n每块抛光毛毡(3)铺设在抛光头(2)具有一定弧度的前端部以及两侧端面上，并通过第一紧固螺钉(6)与第一紧固螺钉用螺纹孔的配合关系将抛光毛毡(3)固定在抛光头(2)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内孔浮动抛光装置，其特征在于，所述装置包括：夹持轴(1)、抛光头(2)、抛光毛毡(3)、弹簧(4)、导向销(5)、第一紧固螺钉(6)、第二紧固螺钉(7)；
所述夹持轴(1)包括：圆柱形夹持部、以及沿圆柱形夹持部轴线设置于圆柱形夹持部端部的三棱锥抛光工作部；所述圆柱形夹持部连接机床主轴，受机床主轴夹持；
所述三棱锥抛光工作部的形状为三棱锥结构，该三棱锥结构上设有三个安装面，每个安装面所在的平面与所述圆柱形夹持部的轴线平行；在所述三个安装面上，均设置有第二紧固螺钉用螺纹孔及导向销孔；
所述抛光头(2)设有三个，每个抛光头(2)与所述三棱锥结构的一个安装面对应设置，所述抛光头(2)为一板状部件，其板体后端面上设置有：与所述第二紧固螺钉用螺纹孔对接的螺纹通孔、以及与所述导向销孔对接的导向销插入孔；
安装抛光头(2)时，三棱锥结构的导向销孔与抛光头(2)的导向销插入孔之间通过套设弹簧(4)的导向销(5)连接，三棱锥结构的第二紧固螺钉用螺纹孔与抛光头(2)的螺纹通孔之间通过第二紧固螺钉(7)连接，从而，抛光头(2)连接至夹持轴(1)上；
每个所述抛光头(2)两侧端面上，分别设有第一紧固螺钉用螺纹孔；
所述抛光毛毡(3)设有三块，与三个抛光头(2)一一对应；
每块抛光毛毡(3)铺设在抛光头(2)具有一定弧度的前端部以及两侧端面上，并通过第一紧固螺钉(6)与第一紧固螺钉用螺纹孔的配合关系将抛光毛毡(3)固定在抛光头(2)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宝金，李良，黄敏敏，边双平，黄丽娟，冯晓维，史超，李国欢，张立东，杨涛，
申请(专利权)人：西北机电工程研究所，
类型：新型
国别省市：陕西;61