一种上蜡抛光一体式抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上蜡抛光一体式抛光机，包括：储液囊，其底部具有进液口，顶部具有出液口；封堵帽，其可拆卸固定在储液囊的出液口；第一套筒，其嵌套在封堵帽内；第二套筒，其一端设置在第一套筒内，并能够沿第一套筒内壁滑动；弹力机构，其支撑在第一套筒和第二套筒之间；吸液管，其连通第一套筒底部，位于储液囊内，并与储液囊底部具有间隙；出液管，其一端连通第二套筒；其中，第二套筒沿第一套筒内壁滑动，储液囊内液体能够从吸液管泵入所述出液管；抛光轮，其可旋转套设在出液管上，本实用新型专利技术将抛光轮套设在出液管的出液口，能够再抛光轮旋转的同时浸润抛光棉，无需蘸取车蜡，避免了皮肤与蜡液的接触。

【技术实现步骤摘要】
一种上蜡抛光一体式抛光机
本技术涉及汽车保养设备领域，尤其涉及一种上蜡抛光一体式抛光机。
技术介绍
抛光机用于汽车、家具家私、工艺品、除锈、去氧化皮、电镀前处理、工件表面光亮抛光，镜面抛光等，抛光艺术实质抛光之所以能产生光亮无瑕的漆面艺术效果，是与其艺术实质密不可分，一般说来有3种途径：一、依靠研磨，即靠摩控材料把细微划痕去除。二、依靠车蜡，抛光剂中大多含有车蜡成分，抛光到一定程度后，可依靠蜡质的光泽来弥补漆面残存的缺陷，三、依靠化学反应，靠抛光机转速的调整而使抛光剂产生化学反应，使用抛光剂能够获得更好的漆面效果，但在抛光机使用过程中，通常需要手动蘸取抛光剂，极易接触操作人员皮肤，不利于操作人员身体健康。
技术实现思路
本技术设计开发了一种上蜡抛光一体式抛光机，将抛光轮套设在出液管的出液口，能够再抛光轮旋转的同时浸润抛光棉，无需蘸取车蜡，避免了皮肤与蜡液的接触，简化了抛光过程。本技术提供的技术方案为：一种上蜡抛光一体式抛光机，包括：储液囊，其底部具有进液口，顶部具有出液口；封堵帽，其可拆卸固定在所述出液口；第一套筒，其嵌套在所述封堵帽内；第二套筒，其一端设置在所述第一套筒内，并能够沿所述第一套筒内壁滑动；弹力机构，其支撑在所述第一套筒和所述第二套筒之间；吸液管，其连通所述第一套筒底部，位于所述储液囊内，并与所述储液囊底部具有间隙；出液管，其一端连通所述第二套筒；其中，所述第二套筒沿所述第一套筒内壁滑动，所述储液囊内液体能够从所述吸液管泵入所述出液管；抛光轮，其可旋转套设在所述出液管上。优选的是，所述抛光轮包括：套接轮，其中心具有圆孔；轮缘，其为圆型锥台，与所述套接轮一侧一体连接；抛光棉，其套设在所述轮缘上。优选的是，所述套接轮另一侧具有凹槽，所述凹槽内具有多个阵列的内齿。优选的是，还包括：驱动轮，其可旋转支撑在所述凹槽内，并具有外齿；其中，所述驱动轮与所述套接轮啮合，能够驱动所述套接轮旋转。优选的是，所述弹力机构包括：第一磁体，其设置在所述第一套筒内；第二磁体，其设置在所述第二套筒一端；其中，所述第一磁体与所述第二磁体同级相对设置。优选的是，所述第一磁体和所述第二磁体为永磁体。优选的是，所述弹力机构为弹簧。优选的是，还包括：阻流管，其为柱形管，且侧壁具有阵列的圆孔，所述阻流管一端套设在所述出液管另一端；阻流帽，其为圆形盘，可拆卸固定在所述阻流管另一端。优选的是，还包括小型抽水泵，其设置在所述储液囊内，并连通储蜡装置，能够将储蜡装置内的蜡液泵入所述储液囊内。优选的是，所述驱动轮由电机驱动。本技术所述的有益效果本技术在原有的产品上进行了改进，将抛光轮套设在出液管的出液口，能够再抛光轮旋转的同时浸润抛光棉，无需蘸取车蜡，避免了皮肤与蜡液的接触，简化了抛光过程，在储液囊内设置抽水泵，体积上减小了很多，质量上也是更轻，便于携带，由于使用的是电池，省去了长长的电源线，既方便又快捷，可随时随地对车辆进行保养。附图说明图1为本技术所述的上蜡抛光一体式抛光机的结构示意图。图2为本技术所述的液压抽取器与封堵帽的连接示意图。图3为本技术所述的液压抽取器的结构示意图。图4为本技术所述的液压抽取器的另一实施例的结构示意图。图5为本技术所述的抛光轮的结构示意图。图6为本技术所述的抛光轮的驱动结构示意图。图7为本技术所述的阻流结构的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本技术提供的上蜡抛光一体式抛光机包括：储液囊100、按动式液压抽取器200、抛光轮300和电池舱握柄400。其中，储液囊100底部具有进液口111，顶部具有出液口112，其中，出液口112为柱形，且具有外螺纹，封堵帽120具有内螺纹孔，能够旋扣在出液口112上，作为一种优选，封堵帽120和储液口112之间设置密封垫圈，以保证储液囊100的密封性能，防止蜡液从出液口112位置流出。作为一种优选，储液囊100内可以放水，也可以放置各种颜色的油漆，各种抛光蜡，封釉等溶剂，以增强抛光机的实用性能，可以应用到多种汽车保养领域。如图2、3所示，按动式液压抽取器200包括：第一套筒210、第二套筒220、弹力机构230，吸液管240和出液管250。其中，封堵帽120中心具有圆孔，第一套筒210嵌套在封堵帽120内，作为一种优选第一套筒210为柱形筒，底部具有截止端；第二套筒220的一端伸入第一套筒210内，并能够沿第一套筒210的内壁滑动；弹力机构230其支撑在第一套筒210和第二套筒220之间，使用时，按动第二套筒220的另一端，第二套筒220压缩弹力机构230向第一套筒210的底部滑动，释放第二套筒220，弹力机构230伸展，将第二套筒220弹起，第二套筒沿第一套筒210的内部向第一套筒210的顶部滑动。吸液管240连通第一套筒210底部，位于储液囊100内，并与储液囊100底部具有间隙；出液管250的一端连通第二套筒220；其中，第二套筒220沿第一套筒210内壁上下滑动，改变吸液管240和出液管250两端的压差，能够将储液囊100内液体从吸液管240泵入出液管250。作为一种优选，弹力机构230选用弹簧。如图4所示，在另一实施例中，弹性机构230包括：第一磁体231和第二磁体232，第一磁体231设置在第一套筒210底部，第二磁体232设置在第二套筒220一端；其中，第一磁体231与第二磁体232同级相对设置，作为一种优选，第一磁体231和第二磁体232为永磁体。如图5所示，抛光轮300可旋转套设在出液管250上，包括一体连接的套接轮310、轮缘320和抛光棉330。套接轮310中心具有圆孔；轮缘320为圆型锥台，与套接轮310一侧一体连接，抛光棉330套设在轮缘320上，套接轮310和轮缘320之间形成漏斗式结构，抛光蜡液从出液管250内流出后，能够存留在套接轮310和轮缘320之间形成漏斗式结构内，并浸润在抛光棉330上。作为一种优选，抛光棉330套设在轮缘320上，能够在抛光完成后取下进行清洗，或定期更换抛光棉。作为一种优选，抛光轮300可以更换，不仅仅局限于抛光，还可以进行打蜡，封釉等。如图6所示，套接轮310另一侧具有凹槽311，凹槽内具有多个阵列的内齿。驱动轮312可旋转支撑在凹槽311内，并具有外齿，驱动轮312与套接轮310啮合，能够驱动套接轮310旋转，作为一种优选，驱动轮312由电机340驱动。如图7所示，出液管250的另一端具有阻流结构，包括阻流管251和阻流帽252，阻流管251为柱形管，且侧壁具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上蜡抛光一体式抛光机，其特征在于，包括：/n储液囊，其底部具有进液口，顶部具有出液口；/n封堵帽，其可拆卸固定在所述出液口；/n第一套筒，其嵌套在所述封堵帽内；/n第二套筒，其一端设置在所述第一套筒内，并能够沿所述第一套筒内壁滑动；/n弹力机构，其支撑在所述第一套筒和所述第二套筒之间；/n吸液管，其连通所述第一套筒底部，位于所述储液囊内，并与所述储液囊底部具有间隙；/n出液管，其一端连通所述第二套筒；/n其中，所述第二套筒沿所述第一套筒内壁滑动，所述储液囊内液体能够从所述吸液管泵入所述出液管；/n抛光轮，其可旋转套设在所述出液管上。/n

【技术特征摘要】
1.一种上蜡抛光一体式抛光机，其特征在于，包括：
储液囊，其底部具有进液口，顶部具有出液口；
封堵帽，其可拆卸固定在所述出液口；
第一套筒，其嵌套在所述封堵帽内；
第二套筒，其一端设置在所述第一套筒内，并能够沿所述第一套筒内壁滑动；
弹力机构，其支撑在所述第一套筒和所述第二套筒之间；
吸液管，其连通所述第一套筒底部，位于所述储液囊内，并与所述储液囊底部具有间隙；
出液管，其一端连通所述第二套筒；
其中，所述第二套筒沿所述第一套筒内壁滑动，所述储液囊内液体能够从所述吸液管泵入所述出液管；
抛光轮，其可旋转套设在所述出液管上。


2.根据权利要求1所述的上蜡抛光一体式抛光机，其特征在于，所述抛光轮包括：
套接轮，其中心具有圆孔；
轮缘，其为圆型锥台，与所述套接轮一侧一体连接；
抛光棉，其套设在所述轮缘上。


3.根据权利要求2所述的上蜡抛光一体式抛光机，其特征在于，所述套接轮另一侧具有凹槽，所述凹槽内具有多个阵列的内齿。


4.根据权利要求3所述的上蜡抛光一体式抛光机，其特征在于，还包括：驱动轮，其可旋转支撑在所述凹槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾威，温泉，贾建超，
申请(专利权)人：辽宁石化职业技术学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21