一种不锈钢保温杯生产用抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢保温杯生产用抛光机，涉及保温杯生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部后端设有连接板，所述连接板的顶部焊接有连接座，所述底座的顶部中心处开设有圆心通孔，并且圆形通孔内嵌合有转动盘，所述转动盘上设有两组夹紧机构，所述连接座的底端设有两组打磨外筒。该设计可以实现多工位抛光操作，相对于传统的人工打磨，可以提高效率，一个打磨设备可同时打磨四个杯子，不仅减小了人工成本，也有利于缩短加工周期，且采用机械打磨不会发生由于施力不均匀导致打磨面凹凸不平的缺点，通过夹紧机构将保温杯夹紧，通过气缸将打磨机构套在杯子上，转盘带动夹紧机构转动就可以实现打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢保温杯生产用抛光机
本技术涉及保温杯生产
，具体是一种不锈钢保温杯生产用抛光机。
技术介绍
不锈钢保温杯是现在生活必须用品。通常，其通过将不锈钢片卷为桶状并焊接而成半成品，接着对半成品的焊缝、杯口以及杯身进行抛光处理形成成品，而抛光过程为制做不锈钢保温杯的关键工艺过程。但是，该抛光过程大多采取纯手工的生产方式，生产效率低、人工成本高、产品质量差。因此，本领域技术人员提供了一种不锈钢保温杯生产用抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢保温杯生产用抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢保温杯生产用抛光机，包括底座，所述底座的顶部后端设有连接板，所述连接板的顶部焊接有连接座，所述底座的顶部中心处开设有圆心通孔，并且圆形通孔内嵌合有转动盘，所述转动盘上设有两组夹紧机构，所述连接座的底端设有两组打磨外筒，且打磨外筒的中心点和夹紧机构的中心点在同一条垂直线上，所述连接座的顶部搭接有机电箱。作为本技术进一步的方案：所述连接座内部顶端设有固定座，且固定座的底端设有两组气缸，所述连接座的底端密封有顶盖，所述气缸的输出端贯穿顶盖和打磨外筒的顶部固定连接，所述气缸和打磨外筒的连接处设有缓冲片。作为本技术再进一步的方案：所述打磨外筒内侧壁上设有两组弹簧，且弹簧成十字状安装，所述弹簧的端部水平焊接有弧形板，所述打磨外筒的中心处设有打磨内筒。作为本技术再进一步的方案：所述弧形板的内侧壁和打磨内筒的外侧壁均贴和有砂纸，且打磨内筒的长度短于打磨外筒的长度。作为本技术再进一步的方案：所述夹紧机构包括底板，所述底板的下端设有固定脚，所述底板的顶部一端固定焊接有固定夹板，且底板的顶部中心处水平设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动座，且滑动座上焊接有移动夹板。作为本技术再进一步的方案：所述移动夹板的外侧中心处螺纹连接有转杆，且转杆贯穿底板顶部一侧。作为本技术再进一步的方案：所述底座内设有电机，且转动盘的底端中心处和电机的驱动端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该设计可以实现多工位抛光操作，相对于传统的人工打磨，可以提高效率，一个打磨设备可同时打磨四个杯子，不仅减小了人工成本，也有利于缩短加工周期，且采用机械打磨不会发生由于施力不均匀导致打磨面凹凸不平的缺点，通过夹紧机构将保温杯夹紧，通过气缸将打磨机构套在杯子上，转盘带动夹紧机构转动就可以实现打磨。2、该设计的打磨机构通过外筒对保温杯的外表面进行抛光，通过内筒对保温杯的内壁进行抛光，且外筒和内筒同时打磨，这样保温杯的抛光纹路方向相同有利于保持保温杯的整体性，不会由于纹路交错导致会有暗裂，同时由于夹紧机构的固定，保温杯的底端外壁会被阻挡导致不能被打磨，所以需要将保温杯倒立进行底端打磨，所以内筒短于外筒，这样外筒就可以包裹保温杯底端，而内筒正好和杯底接触进行抛光。附图说明图1为一种不锈钢保温杯生产用抛光机中的结构示意图；图2为一种不锈钢保温杯生产用抛光机中的伸缩机构示意图；图3为一种不锈钢保温杯生产用抛光机中的打磨外筒仰视示意图；图4为一种不锈钢保温杯生产用抛光机中的夹紧机构构示意示意图。图中：1、机电箱；2、打磨外筒；3、夹紧机构；4、连接座；5、连接板；6、转动盘；7、底座；8、固定座；9、气缸；10、顶盖；11、缓冲片；12、弧形板；13、打磨内筒；14、弹簧；15、砂纸；16、滑轨；17、固定脚；18、固定夹板；19、移动夹板；20、滑动座；21、转杆；22、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种不锈钢保温杯生产用抛光机，包括底座7，底座7的顶部后端设有连接板5，连接板5的顶部焊接有连接座4，底座7的顶部中心处开设有圆心通孔，并且圆形通孔内嵌合有转动盘6，转动盘6上设有两组夹紧机构3，连接座4的底端设有两组打磨外筒2，且打磨外筒2的中心点和夹紧机构3的中心点在同一条垂直线上，连接座4的顶部搭接有机电箱1。连接座4内部顶端设有固定座8，且固定座8的底端设有两组气缸9，连接座4的底端密封有顶盖10，气缸9的输出端贯穿顶盖10和打磨外筒2的顶部固定连接，气缸9和打磨外筒2的连接处设有缓冲片11，固定座8用于连接气缸9和连接座4的，顶盖10用于隐藏气缸9起到美观和保护，缓冲片11在气缸9回缩时用于防止气缸9回缩过大；打磨外筒2内侧壁上设有两组弹簧14，且弹簧14成十字状安装，弹簧14的端部水平焊接有弧形板12，打磨外筒2的中心处设有打磨内筒13，两组弹簧14的目的是使弧形板12紧贴保温杯外壁，弧形板12的弧度正好贴合保温杯，防止由于贴合缝隙导致抛光不彻底，打磨内筒13用于抛光保温杯内壁；弧形板12的内侧壁和打磨内筒13的外侧壁均贴和有砂纸15，且打磨内筒13的长度短于打磨外筒2的长度，砂纸15用于抛光，打磨内筒13和打磨外筒2之间相差的距离和移动夹板19的高度相等，该设计用于二次打磨被夹紧机构3遮挡的部位；夹紧机构3包括底板22，底板22的下端设有固定脚17，底板22的顶部一端固定焊接有固定夹板18，且底板22的顶部中心处水平设有滑轨16，滑轨16上滑动连接有滑动座20，且滑动座20上焊接有移动夹板19，滑动座20在滑轨16移动使移动夹板19和固定夹板18之间的距离缩短实现对保温杯的夹紧；移动夹板19的外侧中心处螺纹连接有转杆21，且转杆21贯穿底板22顶部一侧，滑动座20的移动是通过转杆21的自转，通过螺纹推动滑动座20移动，通过滑轨16进行限位，使滑动座20只能前后移动不能旋转；底座7内设有电机，且转动盘6的底端中心处和电机的驱动端固定连接，通过电机带动转动盘6转动。本技术的工作原理是：使用时将保温杯放在固定夹板18和移动夹板19之间，随后转动转杆21使移动夹板19靠近固定夹板18将保温杯夹紧，随后通过气缸9(型号为SC32)使打磨外筒2下降，将保温杯套上，由于保温杯口圆润不会发生阻塞现象，当打磨外筒2套在保温杯上时，弧形板12由于弹簧14的弹力向内运动，使砂纸15紧贴保温杯外壁，同时打磨内筒13外壁也设有砂纸15，紧贴保温杯内壁，此时电机(型号为Y90l-2)带动转动盘6转动，使夹紧机构3带动保温杯转动，完成抛光。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢保温杯生产用抛光机，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）的顶部后端设有连接板（5），所述连接板（5）的顶部焊接有连接座（4），所述底座（7）的顶部中心处开设有圆心通孔，并且圆形通孔内嵌合有转动盘（6），所述转动盘（6）上设有两组夹紧机构（3），所述连接座（4）的底端设有两组打磨外筒（2），且打磨外筒（2）的中心点和夹紧机构（3）的中心点在同一条垂直线上，所述连接座（4）的顶部搭接有机电箱（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢保温杯生产用抛光机，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）的顶部后端设有连接板（5），所述连接板（5）的顶部焊接有连接座（4），所述底座（7）的顶部中心处开设有圆心通孔，并且圆形通孔内嵌合有转动盘（6），所述转动盘（6）上设有两组夹紧机构（3），所述连接座（4）的底端设有两组打磨外筒（2），且打磨外筒（2）的中心点和夹紧机构（3）的中心点在同一条垂直线上，所述连接座（4）的顶部搭接有机电箱（1）。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢保温杯生产用抛光机，其特征在于，所述连接座（4）内部顶端设有固定座（8），且固定座（8）的底端设有两组气缸（9），所述连接座（4）的底端密封有顶盖（10），所述气缸（9）的输出端贯穿顶盖（10）和打磨外筒（2）的顶部固定连接，所述气缸（9）和打磨外筒（2）的连接处设有缓冲片（11）。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢保温杯生产用抛光机，其特征在于，所述打磨外筒（2）内侧壁上设有两组弹簧（14），且弹簧（14）成十字状安装，所述弹簧（14）的端部水平焊接有弧形板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周结芳，
申请(专利权)人：永康市水西工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33