本实用新型专利技术公开了一种收边料机构,包括收边料机构主体、安装架、第一刚辊、安装座、转动电机、移动架、第二刚辊、直线电机、输出轴、套筒、定位杆、安装板、安装螺孔、安装凹槽和轴承,所述收边料机构主体的中部外壁上设置有安装架,所述安装架的一侧两端内壁上转动安装有第一刚辊,所述安装架位于第一刚辊一侧的外壁上焊接固定有安装座,所述安装座的一侧外壁上螺栓固定有转动电机;该收边料机构,结构较为简单进行,利于后期连续分条机上的安装,通过刚辊之间的夹持导运,实现对边料定向牵引的功能,通过刚辊夹持,使边料表面更平整,使边料牵引移动更平稳,利于锂电池极片连续分条机极片分切的稳定进行。
A kind of mechanism for collecting leftover materials
【技术实现步骤摘要】
一种收边料机构
本技术涉及极片分条机机构
,具体为一种收边料机构。
技术介绍
极片是电池内部的重要元件,使电池内部导电的金属薄板,在现有锂电池中也得到广泛的使用,其中锂电池极片精度较高,常需要通过连续分条机对成卷的正/负极极片进行放卷、分切等加工,其中极片的加工过程中常需要对两侧边料通过边料机构进行收取,但现有的收边料机构,结构较为简单,不能实现对边料的夹持导运,不能保证极片走带的平稳,影响极片分切加工的进行,不能保障极片毛刺,直线度的工艺指标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种收边料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种收边料机构,包括收边料机构主体、安装架、第一刚辊、安装座、转动电机、移动架、第二刚辊、直线电机、输出轴、套筒、定位杆、安装板、安装螺孔、安装凹槽和轴承,所述收边料机构主体的中部外壁上设置有安装架,所述安装架的一侧两端内壁上转动安装有第一刚辊,所述安装架位于第一刚辊一侧的外壁上焊接固定有安装座,所述安装座的一侧外壁上螺栓固定有转动电机,所述转动电机的输出轴一端与第一刚辊的一端固定连接,所述安装架位于第一刚辊一侧的内壁上设置有移动架,所述移动架的两侧内壁上对应第一刚辊转动安装有第二刚辊,所述安装架的一侧外壁中心处螺栓固定有直线电机,所述直线电机的输出轴贯穿于安装架内部的一端与移动架的一侧外壁中心处螺合固定,所述安装架位于直线电机两侧的外壁上贯通镶嵌固定有套筒,所述移动架的两侧外壁上对称焊接固定有定位杆,且定位杆的一端通过套筒贯穿于安装架的外部。进一步的,所述安装架的一侧底端外壁上焊接固定有安装板。进一步的,所述安装架和安装板的一侧外壁上均分布开设有安装螺孔。进一步的,所述第一刚辊两端转轴与安装架和第二刚辊两端转轴与移动架的转动连接处均镶嵌固定有轴承。进一步的,所述定位杆套接于套筒的内部,且套筒的内部涂有润滑油。进一步的,所述安装架的一侧外壁上对应直线电机开设有安装凹槽。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该技术,结构较为简单进行,利于后期连续分条机上的安装,通过刚辊之间的夹持导运,实现对边料定向牵引的功能,通过刚辊夹持,使边料表面更平整,使边料牵引移动更平稳,利于锂电池极片连续分条机极片分切的稳定进行,使毛刺、直线度等各工艺指标有效达标。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体立体结构示意图;图2是本技术的整体俯视结构示意图;图3是本技术的侧视剖切结构示意图;图中:1、收边料机构主体;2、安装架;3、第一刚辊;4、安装座;5、转动电机;6、移动架;7、第二刚辊;8、直线电机;9、输出轴;10、套筒;11、定位杆;12、安装板;13、安装螺孔;14、安装凹槽;15、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种收边料机构,包括收边料机构主体1、安装架2、第一刚辊3、安装座4、转动电机5、移动架6、第二刚辊7、直线电机8、输出轴9、套筒10、定位杆11、安装板12、安装螺孔13、安装凹槽14和轴承15,收边料机构主体1的中部外壁上设置有安装架2,安装架2的一侧两端内壁上转动安装有第一刚辊3,安装架2位于第一刚辊3一侧的外壁上焊接固定有安装座4,安装座4的一侧外壁上螺栓固定有转动电机5,转动电机5的输出轴9一端与第一刚辊3的一端固定连接,安装架2位于第一刚辊3一侧的内壁上设置有移动架6,移动架6的两侧内壁上对应第一刚辊3转动安装有第二刚辊7,安装架2的一侧外壁中心处螺栓固定有直线电机8,直线电机8的输出轴9贯穿于安装架2内部的一端与移动架6的一侧外壁中心处螺合固定,安装架2位于直线电机8两侧的外壁上贯通镶嵌固定有套筒10,移动架6的两侧外壁上对称焊接固定有定位杆11,且定位杆11的一端通过套筒10贯穿于安装架2的外部;安装架2的一侧底端外壁上焊接固定有安装板12,通过安装板12便于后期将收边料机构固定安装到锂电池极片连续分条机上;安装架2和安装板12的一侧外壁上均分布开设有安装螺孔13,通过安装螺孔13配合后期螺栓进行安装架2在分条机上的固定连接;第一刚辊3两端转轴与安装架2和第二刚辊7两端转轴与移动架6的转动连接处均镶嵌固定有轴承15,通过轴承15的设置,使后期第一刚辊3和第二刚辊7转动更平稳;定位杆11套接于套筒10的内部,且套筒10的内部涂有润滑油,定位杆11与套筒10的配合使用,使安装架2移动更平稳;安装架2的一侧外壁上对应直线电机8开设有安装凹槽14,通过在直线电机8安装处设置安装凹槽14,减少了直线电机8的安装空间,该收边料机构的安装架2通过安装板12和安装螺孔13配合螺栓使用安装到锂电池极片连续分条机上,分条机进行前期处理后的极片边料穿过安装架2,位于第一刚辊3的一侧,通过直线电机8工作伸长输出轴9,从而带动移动架6移动,使第二刚辊7和第一刚辊3对极片边料进行夹持,同时通过转动电机5工作带动第一刚辊3进行转动,配合第二刚辊7转动,从而带动极片边料进行运动导出,实现边料定向牵引的功能,通过刚辊之间的夹持作用,使边料表面更平整,使边料牵引移动更平稳,避免了造成毛刺,利于锂电池极片连续分条机后续工作的进行。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种收边料机构,包括收边料机构主体(1)、安装架(2)、第一刚辊(3)、安装座(4)、转动电机(5)、移动架(6)、第二刚辊(7)、直线电机(8)、输出轴(9)、套筒(10)、定位杆(11)、安装板(12)、安装螺孔(13)、安装凹槽(14)和轴承(15),其特征在于:所述收边料机构主体(1)的中部外壁上设置有安装架(2),所述安装架(2)的一侧两端内壁上转动安装有第一刚辊(3),所述安装架(2)位于第一刚辊(3)一侧的外壁上焊接固定有安装座(4),所述安装座(4)的一侧外壁上螺栓固定有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出轴(9)一端与第一刚辊(3)的一端固定连接,所述安装架(2)位于第一刚辊(3)一侧的内壁上设置有移动架(6),所述移动架(6)的两侧内壁上对应第一刚辊(3)转动安装有第二刚辊(7),所述安装架(2)的一侧外壁中心处螺栓固定有直线电机(8),所述直线电机(8)的输出轴(9)贯穿于安装架(2)内部的一端与移动架(6)的一侧外壁中心处螺合固定,所述安装架(2)位于直线电机(8)两侧的外壁上贯通镶嵌固定有套筒(10),所述移动架(6)的两侧外壁上对称焊接固定有定位杆(11),且定位杆(11)的一端通过套筒(10)贯穿于安装架(2)的外部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种收边料机构,包括收边料机构主体(1)、安装架(2)、第一刚辊(3)、安装座(4)、转动电机(5)、移动架(6)、第二刚辊(7)、直线电机(8)、输出轴(9)、套筒(10)、定位杆(11)、安装板(12)、安装螺孔(13)、安装凹槽(14)和轴承(15),其特征在于:所述收边料机构主体(1)的中部外壁上设置有安装架(2),所述安装架(2)的一侧两端内壁上转动安装有第一刚辊(3),所述安装架(2)位于第一刚辊(3)一侧的外壁上焊接固定有安装座(4),所述安装座(4)的一侧外壁上螺栓固定有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出轴(9)一端与第一刚辊(3)的一端固定连接,所述安装架(2)位于第一刚辊(3)一侧的内壁上设置有移动架(6),所述移动架(6)的两侧内壁上对应第一刚辊(3)转动安装有第二刚辊(7),所述安装架(2)的一侧外壁中心处螺栓固定有直线电机(8),所述直线电机(8)的输出轴(9)贯穿于安装架(2)内部的一端与移动架(6)的一侧外壁中心处螺合固定,所述安装架(2)位于直线电机(8)两侧的外壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员:张美潮,
申请(专利权)人:东莞市威航自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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